Nuevo desarrollo Rösler: Tambor Rotativo

Nueva tecnología para aplicaciones de acabado en masa

Con el sistema a tambor rotativo, Rösler ha desarrollado un sistema de acabado en masa con un alto rendimiento, flexibilidad y poco espacio requerido, además de un alto grado de automatización.
Los cada vez más cortos ciclos de vida del producto, el incremento de variedad y las presiones de los costes hacen necesarias soluciones innovadoras en el acabado en masa. Un ejemplo de estas innovaciones es el nuevo modelo Tambor Rotativo Rösler (en proceso de patente).

El tambor rotativo se puede utilizar para el desbarbado, pulido, limpieza y desengrase de componentes pequeños y medianos. Es ideal para el acabado de superficie de piezas finas y delicadas que tienden a doblarse o deformarse. La intensidad del proceso se adapta a las diferentes piezas mediante el ajuste de  velocidad de la cinta  y la elección del abrasivo adecuado. La variación de velocidad de la cinta permite un rango de proceso desde muy agresivo a extremadamente suave.

El sistema rotativo permite un proceso de piezas altamente delicadas que hasta el momento no se podían tratar en sistemas de acabado en masa. El tambor rotativo también puede trabajar con separadores en el tambor que evitan que las piezas se rocen entre ellas. Otra característica es el rápido cambio del abrasivo: mediante la inversión de la rotación de la cinta, la mezcla abrasivo/piezas es rápidamente descargada sobre un tamiz vibratorio que separa el abrasivo de las piezas. Esto asegura la integridad de los lotes. El tamiz vibratorio normalmente está equipado con un tamiz clasificador de abrasivo fuera de medida.

Dado que el tambor rotativo no emite vibraciones, puede ser instalado directamente al lado de máquinas herramienta. También se puede enlazar a centros de mecanizado con sistemas de manipulación para una operación completamente automática. Así mismo, es posible transferir las piezas al sistema de secado.