Recherche

Fusion 5200 3D Printing System in a continuous workflow. Compared to manual [...] . An air suction system transfers the powder collected in the station [...] of HP Jet Fusion 5210 systems at high-volume production, the unpacking

Automotive Supplier Achieves Process Stability, High Cost Efficiency with Modular Shot Peening System

to other peening systems on the market, the blast chamber contains [...] . The pressure blast system requires a considerably lower amount of [...] monitoring and control system A comprehensive monitoring and control system

Blast equipment modernization and upgrade – an efficient alternative to buying new

a new shot blasting system. A persuasive modernization solution with a [...] innovative quick-change system allows easily and quickly changing the blades

Mass Finishing Media, Part 1 – Don’t Navigate the Complex Selection Process Alone

as centrifugal disc systems or drag finishers usually require smaller,

Custom-engineered roller conveyor blast machine brings about considerable capacity expansion

Heidemann Stahl- & Montagebau und BHS Sandstrahltechnik GdR zählen dank ihrer 30-jährigen Erfahrung auf dem Gebiet des Stahlbaus zu den absoluten Experten. Dabei realisiert das Unternehmen aus Volkmarsen bundesweit Projekte für Industrie, Handel, Gewerbe und Landwirtschaft. Ob Hallenbau, Bühnen- oder Brückenkonstruktionen, Geländer oder Tribünen - die individuellen Stahlbaulösungen müssen höchsten Ansprüchen an Wirtschaftlichkeit und Qualität genügen. Dementsprechend bemisst sich auch die Erwartungshaltung der Kunden an die konstante Qualität der Stahlprodukte. Kapazitätserweiterung beim Entzundern, Entrosten und Reinigen Um die stetig wachsende Nachfrage aus der Stahlindustrie bedienen zu können, reichen die Kapazitäten der bestehenden Strahlanlage nicht aus. „Unsere aktuelle Strahlanlage ist nur 2 Meter breit, mit der Kapazitätserweiterung auf 2,5 Meter erhoffen wir uns als Dienstleister eine deutliche Steigerung des Durchsatzes. Entscheidend für uns ist die Leistungsfähigkeit, Qualität und Langlebigkeit der Anlage“, fasst Peter Heidemann, Geschäftsführer von BHS Sandstrahltechnik, die Anforderungen zusammen. Die räumliche Begrenzung vor Ort war eine zusätzliche Herausforderung die Rösler mit langjähriger Erfahrung und Know-how löste. Kompakt, vielseitig, individuell – Rollenbahnstrahlanlage RRB 27/6-HD-So „ Rösler Rollenbahnstrahlanlage RRB 27/6-HD-SO wurde eigens auf unsere speziellen Anforderungen angepasst“, berichtet Peter Heidemann. Eine dieser Anpassungen ermöglichte die Realisation maßgeblich. Mit einer Gesamthöhe von nur 4.800 mm passte sich die Rollenbahnstrahlanlage, speziell konstruiert in Niedrigbauweise, optimal den räumlichen Gegebenheiten an. Um das geforderte Strahlergebnis des Reinheitsgrades SA 2,5 prozesssicher zu erzielen, ist die Strahlanlage mit insgesamt sechs Gamma 400 G Turbinen im Y-Design und einer Antriebsleistung von je 22 kW ausgestattet. Diese speziell, von Rösler entwickelte Turbinentechnik, zeichnet sich vor allem durch ihre Verschleißresistenz, Wartungsfreundlichkeit und Effizienz aus. Die Gamma Turbinen aus geschmiedetem Werkzeugstahl glänzen nicht nur mit dem Dreifachen an Standzeit, sondern erzielen im Vergleich zu herkömmlichen Turbinen eine bis zu 20 Prozent höhere Strahlleistung bei geringerem Energieverbrauch. Die strömungsoptimierten Wurfschaufeln im Y-Design können schnell und unkompliziert bei Verschleiß gedreht werden. Durch eine zweifache Verwendbarkeit bringen die Rösler-Turbinen ein enormes Einsparpotential im Hinblick auf Ersatzteilkosten mit sich, gleichzeitig reduziert sich der Maschinenstillstand. Eine, serienmäßig aus Manganstahl gefertigte Strahlkammer, mit zusätzlich auswechselbaren Manganstahl-Platten steigert die Anlagenverfügbarkeit um ein Weiteres. Durch die innovative Strahlkammergeometrie reduziert sich der Platzbedarf. Lediglich zwei, in der Strahlkammer angeordnete Rollen aus gehärtetem Werkzeugstahl sorgen für einen optimalen Werkstücktransport und senken die Verschleißkosten zusätzlich. Mit individuellem Konzept überzeugt „Mit dieser speziell für unsere Bedürfnisse ausgelegten Strahlanlage bin ich optimistisch, dass wir unsere Strahlqualität maßgeblich verbessern können, was letztendlich sowohl zu einer Qualitätssteigerung unserer Produkte sowie zu einer Erhöhung der Produktivität unseres Gesamtvolumens führen wird“, erklärt Peter Heidemann, Geschäftsführer von BHS Sandstrahltechnik und ergänzt: „Die Firma Rösler ist auch zukünftig unser erster Ansprechpartner für Strahltechnik. Wir schätzen in der guten Zusammenarbeit vor allem die technische Expertise und individuelle Beratung“.

Forge & Foundry, Part 12 – Media and Compound Selection, Effluent Handling Drive Success

whole mass finishing system or the consumables used within it, the Rosler [...] Part 1 – Shot Blasting Systems. Part 2 – Efficient Recycling. Part 3 – Shot

Mit dem neuen Dosiersystem von Rösler gesetzeskonform arbeiten

Nassabscheider ein System entwickelt, dass die Entstehung von Legionellen

Rösler cleaning centrifuge in the glass industry reduces costs by 90%

minute. In conventional systems the peeling knife, driven by a gear motor, [...] actuated linear guide system. This allows peeling the sludge from the drum [...] , the centrifugal systems are specially adapted to the individual

Special turbines for shot blasting in the forge and foundry industry

Mass Finishing Media, Part 2 – Tips for Measuring Media-to-Work Piece Ratio

HP and AM Solutions Present the Innovative HP Jet Fusion 5200 Series 3D Automatic Unpacking Station

Automotive Supplier Achieves Process Stability, High Cost Efficiency with Modular Shot Peening System

Blast equipment modernization and upgrade – an efficient alternative to buying new

Mass Finishing Media, Part 1 – Don’t Navigate the Complex Selection Process Alone

Custom-engineered roller conveyor blast machine brings about considerable capacity expansion

Forge & Foundry, Part 12 – Media and Compound Selection, Effluent Handling Drive Success

Mit dem neuen Dosiersystem von Rösler gesetzeskonform arbeiten

Rösler cleaning centrifuge in the glass industry reduces costs by 90%