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Plus que des jalons dans l'histoire de

À PROPOS Une histoire à succès depuis trois générations. Soit nous trouvons une voie, soit nous en créons une. Avec une vision stratégique et des idées novatrices et innovantes, la famille Rösler a façonné une voie unique au fil des générations. Les réussites du groupe Rösler dans le passé nous motivent chaque jour à construire l’avenir, en continuant à innover. 2026 Remplacement de l'ancienne installation de peinture par un concept de peinture moderne visant à porter à 70 % la part des revêtements en poudre, moins nocifs pour l'environnement. Mise en service du système d'automatisation des entrepôts AutoStore au sein du service logistique, pour un stockage peu encombrant des petites pièces et une préparation rapide des commandes. Finalisation du concept de travail innovant « Rösler Innowelt » et emménagement dans le dernier bâtiment de bureaux rénové. 2025 « German Design Award 2025 » pour Rösler Innowelt dans la catégorie « Excellent Architecture – Interior Architecture » Mise en service de la centrale énergétique sur le site d'Untermerzbach pour l'utilisation de la chaleur résiduelle des fours de cuisson 2024 Obtention du label Best of German Industry. Le groupe Rösler emploie actuellement environ 1 584 personnes. Au cours de l'exercice 2023/24, il a réalisé un chiffre d'affaires annuel de 316 millions d'euros. Transformation réussie des fours de combustion en variantes à faible consommation d'énergie pour une production durable de meules. 2023 Emménagement dans les premiers bureaux conçus dans le cadre du projet de construction Rösler Innowelt (concept New Work). Mise en service sur le site de Memmelsdorf de la nouvelle fraiseuse à colonne mobile ainsi que de la nouvelle installation de coulée polyuréthane offrant une qualité de fabrication maximale et ultramoderne 2022 Centralisation et agrandissement des zones de production AM Solutions et modernisation de l'atelier de formation métal, tous deux sur le site d'Untermerzbach. Lancement du concept des nouveaux bureaux "Rösler Innowelt". 2021 La Direction de Rösler Oberflächentechnik GmbH sera désormais partagée entre Stephan Rösler, Volker Löhnert et Oliver Grün. Achèvement/ouverture du nouveau restaurant d’entreprise. Autres investissements/ améliorations pour optimiser les flux logistiques internes ainsi que dans le domaine de la construction mécanique (par ex. fraiseuse à colonne mobile). Extension du site français. 2020 Mise en service de la nouvelle unité de production d'Abrasifs (céramique) à Untermerzbach. Finalisation du nouveau centre de développement AM Solutions – 3D post processing à Untermerzbach. Lancement de AM Solutions – Manufacturing service partner (AM Solutions S.r.l.) en Italie. Installation de panneaux photovoltaïques sur une surface d’environ 7 000 m² sur les sites d’Untermerzbach et de Bad Staffelstein - réduction de l’impact environnemental d’environ 600 tonnes de CO2 par an. 2019 Déménagement et mise en service de la production de Composés chimiques à Untermerzbach. Finalisation et emménagement de la Rösler Academy. 2018 Fondation de la marque « AM Solutions » en tant que spécialiste du post-traitement de pièces issues de la fabrication additive. Agrandissement des bureaux de 180 m² sur le site d’Untermerzbach. Mise en service de la nouvelle unité de production d'Abrasifs (plastique) à Bad Staffelstein. 2017 Lancement du programme de séminaires de la Rösler Academy, fondée en 2016. 2016 Extension des bureaux de 320 m² sur le site d’Untermerzbach. Extension l’unité de production d’abrasifs de 5 600 m² sur le site de Bad Staffelstein. 2013 Leader européen en vente de machines pour le domaine du grenaillage. 2012 Achèvement de la construction de deux nouveaux halls de montage pour la fabrication de machines et d’un entrepôt de stockage de grande hauteur entièrement automatisé avec quai de chargement sur le site principal d’Untermerzbach. Rösler investit ainsi 8,5 millions d’euros dans son site allemand. 2011 Acquisition de RUTTEN Wheels, Belgique, leader mondial dans le domaine des turbines de grenaillage à longue durée de vie depuis plus de 20 ans. Investissement de 7 millions de dollars dans une extension de 11 000 m² dédiée à la découpe laser, la chaudronnerie, l’usinage CNC et l’assemblage ainsi que des bureaux administratifs sur le site de Battle Creek, États-Unis. De la PME au groupe international : Une expansion mondiale Dans les années 2000, Rösler Oberflächentechnik GmbH élargit systématiquement son champ d’activité par des acquisitions, des reprises et l’extension de sites stratégiques comme en France et aux États-Unis. Des investissements massifs sont également réalisés en Allemagne au cours des années suivantes : de nouveaux locaux de production et de bureaux sont notamment construits sur le site de Bad Staffelstein. Changement à la direction de l’entreprise et lancement de l’activité de grenaillage A partir de 1995, Stephan Rösler, représentant la troisième génération, prend les rênes de l’entreprise. Rapidement, il prend une décision qui va changer fondamentalement la structure de l’entreprise pour les années à venir : en 1998, le groupe Rösler se lance dans le grenaillage avec l’acquisition de Hunziker Industriestrahltechnik. Cette nouvelle activité sera implantée sur le site d’Untermerzbach. Celui-ci sera agrandi et optimisé dans les années à venir. La success story de Rösler s'accélère En 1958, la famille Rösler achète des terrains et des bâtiments d’une ancienne usine de porcelaine à Bad Staffelstein. La deuxième génération de la famille Rösler, avec Roland Rösler à sa tête, se concentre sur l’activité de Tribofinition dans les années qui suivent. L'activité de production des abrasifs est créée et, en 1974, l’entreprise commence à développer des composés chimiques et des installations de tribofinition. Ces dernières seront ensuite produites sur le nouveau site d’Untermerzbach à partir de 1980. Origine et reconstruction de l’entreprise L'origine de l'entreprise remonte à 1933, lorsque Richard Stephan Rösler a posé la première pierre d’une entreprise de porcelaine à Desná, anciennement Dessendorf, dans l’ancienne région des Sudètes. En 1948, il la reconstruit l’entreprise à Tettau-Schauberg, en Franconie. À l’époque, la production se concentrait sur les bouchons de bouteilles de bière, la porcelaine pharmaceutique et la céramique technique : c’est à partir de la fragmentation et des brisures de ces produits que les premiers abrasifs ont été fabriqués.

Location Rösler Romania - Otopeni/ILFOV

DANS LE MONDE ENTIER Rösler Romania SRL Str. Avram Iancu 39-43 RO -075100 Otopeni/ILFOV +40 21 352 4416 +40 21 352 4935 rosler-ro@rosler.com Votre partenaire pour la Roumanie et la Bulgarie Rösler Roumanie a été fondée en 2006 et se concentre sur la vente et le service après-vente de machines de Tribofinition, de grenaillage et de sablage pour les marchés bulgare, roumain et moldave. Notre site est réputé pour ses compétences techniques qui lui permettent de nouer des partenariats solides avec des entreprises de premier plan dans des secteurs très variés. Le site de Rösler Roumanie est situé près de Bucarest, où nous développons des procédés innovants et proposons des services de sous-traitance sur une surface totale d’environ 2 300 m². Vous pouvez compter sur nous. Conformément à notre mission et à notre vision, nous déployons tous nos efforts pour vous fournir le meilleur service dans notre secteur. Nous avons en stock une large gamme de médias de traitement et de pièces de rechange qui peuvent être livrés rapidement. Notre service pour vous sur site Service après-vente et pièces de rechange Customer Experience Center Automatisation Sous-traitance Finding a better way ... Service après-vente et pièces de rechange Nos techniciens du service après-vente vous proposent des visites d’experts et des contrats de maintenance personnalisés en fonction de votre installation et de son taux d’utilisation. Nous pouvons également vous suggérer des améliorations de process et vous donner des conseils sur l’entretien, la réparation, la maintenance et la révision de vos installations. Nous vous offrons également la possibilité de moderniser vos machines actuelles grâce au service « TuneUp ». Avec un stock important de pièces de rechange et d’usure dans notre entrepôt logistique, nous vous garantissons la disponibilité des pièces et une livraison rapide. Customer Experience Center (CEC) Notre CEC est équipé d’installations de Tribofinition, de grenaillage, de sablage, de centrifugeuses pour le traitement des effluents et de machines post-traitement pour les pièces issues de fabrication 3D. Nous sommes en mesure de déterminer le meilleur procédé pour la finition des pièces et le traitement des eaux. Nous pouvons également évaluer et démontrer les résultats obtenus à l’aide des équipements de mesure de notre propre laboratoire. Le département R&D est intégré dans notre processus « projet » et peut apporter son soutien à des demandes spécifiques, favorisant ainsi l’innovation et l’amélioration continue. Automatisation L’une de nos principales activités est la construction de systèmes automatisés, et notre priorité absolue est de réaliser les projets de nos clients en respectant le plus possible leurs spécifications. Notre bureau d'études utilise les outils de dessin les plus modernes et étudie la faisabilité de chaque projet en détail afin d’indiquer au client les solutions possibles en termes de manipulation des pièces, de connexion entre les machines et de logiciels. Sous-traitance Nous disposons sur notre site d’un atelier spécialement dédié à la sous-traitance. Pour faire face à une augmentation soudaine de la production, pour réaliser des préséries ou pour externaliser des opérations de production sans investir dans une machine, nous pouvons vous proposer nos services avec notre qualité optimale habituelle grâce à notre propre parc de machines de Tribofinition, de grenaillage, de sablage et de post-traitement de pièces 3D. La technologie des surfaces fait partie de notre ADN. Nous nous réjouissons de votre demande ! Envoyer une demande Bernhard Fischer Managing Director rosler-ro@rosler.com Téléchargements PROGRAM_PREVENIRE_SI_REDUCERE_A_CANTITATII_DE_DESEURI_2023.pdf

Politique de confidentialité

Politique de confidentialité Privacy policy of Rösler Oberflächentechnik GmbH We welcome you to our website and appreciate your interest in our company. We take the protection of your personal data very seriously. We process your data in accordance with the applicable legal provisions for the protection of personal data, in particular the General Data Protection Regulation (GDPR) and the country-specific implementation laws applicable to us. This privacy policy provides you with comprehensive information about the processing of your personal data by Rösler Oberflächentechnik GmbH and the rights to which you are entitled. Personal data is any information that makes it possible to identify a natural person. This includes, in particular, name, date of birth, address, telephone number, e-mail address, but also your IP address. Anonymous data exists if no personal reference to the user can be established. Responsible body and data protection officer Address: Vorstadt 1, 96190 Untermerzbach Contact information: www.rosler.com, +49 9533 924-0, datenschutz@rosler.com Contact of the data protection officer: datenschutz@rosler.com Your rights as a data subject First of all, we would like to inform you here about your rights as a data subject. These rights are standardized in Art. 15 - 22 GDPR. This includes: The right of access (Art. 15 GDPR), The right to erasure (Art. 17 GDPR), The right to rectification (Art. 16 GDPR), The right to data portability (Art. 20 GDPR), The right to restriction of data processing (Art. 18 GDPR), The right to object to data processing (Art. 21 GDPR). To assert these rights, please contact: datenschutz@rosler.com. The same applies if you have any questions about data processing in our company. You also have the right to lodge a complaint with a data protection supervisory authority. Transparency and information obligations Transparency and information obligations for customers, suppliers and contractual partners of Rösler Oberflächentechnik GmbH in accordance with the General Data Protection Regulation. Rights of objection In connection with your rights of objection please consider the following: Whenever we are using your personal data for the purpose of direct advertising (e.g. direct mailing) you have the right to object to this type of data handling at any time without having to provide a reason. This also applies to a profiling, if it takes place in connection with direct advertising activities. As soon as you object to the use of your personal data for the purpose of direct advertising, we will no longer do so. Your objection is free-of-charge and can be done entirely at your discretion, preferably addressed to: marketing@rosler.com. In case we are handling your data for safeguarding legitimate interests, you can object to this data handling for reasons associated with your personal situation at any time; this applies also to profiling based on these interests. We will no longer use your personal data unless we can state compelling reasons, which will overrule your interests, rights and freedoms or, if the use of your data serves to enforce or defend legal claims by our company. Purposes and legal bases of data processing Your personal data is processed in full compliance with the requirements of the GDPR and all other applicable regulations pertaining to data protection. Especially Art. 6 GDPR is the legal basis for the handling of data. We are using your data for initiating business relations, for fulfilling contractual and legal obligations, for executing contractual relationships, for offering products and services and for deepening our customer relations. The latter can also include studies for marketing purposes and direct advertising. Your consent automatically includes our obligation for handling your data in line with data protection regulations. In this connection we inform you about the purpose of using your data and your right to object. If your consent also includes the use of particular categories of your personal data, we will specifically point this out upon your consent. The use of particular categories of personal data as described in Art. 9, para. 1 GDPR only takes place if and when this is required for legal reasons and if there is no reason to assume that the protection of your data outweighs their use. Passing of data to third parties We will only pass your data to third parties in compliance with legal regulations or with your express consent. Otherwise no transfer to third parties takes place, unless we are obligated to do so because of binding legal requirements (providing of data to external authorities like, for example, supervisory offices or for criminal investigations). Data recipients / recipient categories Within our company we ensure that only those people who require your personal data for the fulfillment of contractual or legal obligations receive them. Frequently, service providers support our employees in their work. We have concluded the required data protection contracts with all our service providers. For the administration of our website one external service provider has temporary access to personal data from the respective contact forms. Transfer of data to countries outside the EU / intent to transfer data to such countries Data transmission in third countries (outside the European Union or the European Economic Zone) takes place only if it is required for the execution of contractual obligation and for handling of queries, if it is legally prescribed or if you have granted us your consent for it. We transmit your personal data to a service provider or to Group companies outside the European Economic Zone: USA, Switzerland, Russia, Serbia, Brazil, China, India, Turkey. Beyond that, we have worldwide representatives to whom personal data is also transmitted where appropriate. The compliance with data protection regulations is ensured through our corporate privacy rules and EU standard contractual clauses. Duration of data storage We keep your data as long as they are required for a specific purpose. Please keep in mind that numerous data storage regulations stipulate the storage of data beyond their specific purpose. This applies mainly to data storage periods prescribed by commercial and tax laws (for example, the German commercial code, tax regulations, etc.). After they have fulfilled their purpose and no other data storage requirements exist anymore, the data is routinely deleted. Please take into consideration that we can keep data, for which we have received your consent or, for legal disputes for which we use the data as evidence within the scope of legal statutes of limitation, which can have a duration of 30 yeas; the normal statute of limitation expires after three years. Safe transmission of data To protect the data handled by our company against accidental or deliberate manipulation, loss or access by non-authorized persons, we are utilizing the required technical and organizational protective tools. The level of protection is continuously reviewed with data safety experts and adapted to the latest data safety standards. Obligations for Provision of Data Diverse personal data is necessary to establish, execute and terminate contractual obligation and to fulfil the contractual and legal duties associated with it. The same applies for the use of our website and the various functions that it provides. We have summarised its details for you in the above mentioned point. In certain cases, data must also be collected or provided owing to legal provisions. Please note that processing of your query or the execution of the underlying contractual obligation without provision of this data is not feasible. Categories, sources and origin of the data The underlying context determines which data we are using: For example, you may place an online purchase order, send us an enquiry through the contact form, send us an application or file a claim. Please note that we may pass certain information requiring special processing separately to the responsible department/persons, for example, uploading of job applications or contact forms. When you visit our website, we collect and process the following data: Name of the Internet service provider Information about the website, from which you visit us Your web browser and operating system and language settings The IP address assigned by your Internet service provider Requested files, transferred data volume, downloads/file export Information about the pages/sections in our website you visit with date and time For safety reasons (especially to protect against attempted attacks against our web server) is data is stored in line with Art. 6, para. 1 lit. F GDPR. Anonymization by shortening the IP address takes place after 30 days at the latest so that no connection to the user is established. As part of a contact request, we collect and process the following data: Personal information Title, first name, last name, phone number, e-mail address Company information Name of the company Industry Department Address Country Information about wishes and interests As part of newsletter registration, we collect and process the following data: Personal information Title, first name, last name, phone number, e-mail address Company information Company name As part of Rösler Academy seminar registration, we collect and process the following data: Personal information Title, first name, last name, phone number, e-mail address Company information Company / invoice address Participant data Title, first name, last name, e-mail address Contact form / contact by e-mail (Art. 6 para. 1 lit. a, b GDPR) There is a contact form on our website that can be used for electronic contact. If you contact us with this formor to request a quote for contract manufacturing we are using the data you provided in the form to reply to your questions and requests. In doing so, the principle of data economy and data avoidance is observed, as you only have to provide the data that we absolutely need to contact you. These are your title, first name, last name, e-mail address and telephone number (for queries) of the further company information (company, address, sector and department) as well as the message field itself. For technical and legal reasons your IP address will also be registered. All other data are voluntary fields and can be provided optionally (e.g. to answer your questions on a more individual basis). When you contact us by e-mail, we will use the personal data listed in your e-mail only for processing your enquiry. If you do not use our contact forms, no additional data will be collected. Newsletter (Art. 6, para. 1 lit. a GDPR) You can subscribe to free newsletters on our website. We use dialog+ to send out newsletters. The provider is mission<one> GmbH, Magirus-Deutz-Straße 14, 89077 Ulm, Germany. Among other things, dialog+ is used to organize and analyze the distribution of newsletters. The data you provide for the purpose of subscribing to the newsletter is stored on mission<one>’s servers in Germany. We have entered into the necessary data protection agreement with the provider. We use the so-called double opt-in procedure to send newsletters via email. This means that you will only receive promotional emails if you have previously expressly confirmed that we should activate the newsletter service. This is done by sending you a confirmation email and asking you to click on a link contained in that email to confirm that you wish to receive our newsletter at this email address. If you do not wish to have your data analyzed by dialog+, you must unsubscribe from the newsletter. We provide a link for this purpose in every newsletter message. You can also unsubscribe from the newsletter directly on the website or by sending an email to marketing@rosler.com. For analysis purposes, emails sent via dialog+ contain a so-called tracking pixel that connects to mission<one>’s servers when the email is opened. This allows us to determine whether a newsletter message has been opened. Furthermore, with the help of dialog+, we can determine whether and which links in the newsletter message are clicked. All links in the email are so-called tracking links, which allow us to count your clicks. etracker The provider of this website uses the services of etracker GmbH, Hamburg, Germany ( www.etracker.com ) to analyse usage data. We do not use cookies for web analysis by default. If we use analysis and optimisation cookies, we will obtain your explicit consent separately in advance. If this is the case and you agree, cookies are used to enable a statistical range analysis of this website, a measurement of the success of our online marketing measures and test procedures, e.g. to test and optimise different versions of our online offer or its components. Cookies are small text files that are stored by the Internet browser on the user's device. etracker cookies do not contain any information that could identify a user. The data generated by etracker on behalf of the provider of this website is processed and stored by etracker solely in Germany by commission of the provider of this website and is thus subject to the strict German and European data protection laws and standards. In this regard, etracker was independently checked, certified and awarded with the ePrivacyseal data protection seal of approval. The data processing is based on Art. 6 Section 1 lit f (legitimate interest) of the General Data Protection Regulation (GDPR). Our legitimate interest is the optimisation of our online offer and our website. As the privacy of our visitors is very important to us, the data that may possibly allow a reference to an individual person, such as IP address, registration or device IDs, will be anonymised or pseudonymised as soon as possible. etracker does not use the data for any other purpose, combine it with other data or pass it on to third parties. You can object to the outlined data processing at any time by clicking on the slider. The objection has no disadvantageous consequences. If no slider is displayed, the data collection is already prevented by other blocking means. Further information on data protection with etracker can be found here . Videolyser We use Videolyser, a service of Christian Eckardt, Kirchtal 5, 37431 Bad Lauterberg, Germany, for the integration of videos within the framework of our legitimate interest in a technically flawless online offer and its economically efficient design and optimization pursuant to Art.6 para. 1 lit.f DSGVO. This is a particularly data-saving service for embedding videos, as your data is only collected pseudonymously. Your IP address is already shortened by the last digits before it is stored in the server log files and replaced by a randomly generated number https://www.videolyser.de/artikel/dsgvo-videolyser , so that no personal data of yours is stored by Videolyser when you watch a video on our website. You can find more information in Videolyser's privacy policy at https://www.videolyser.de/datenschutz.php . Webinars / video telephony (Art. 6 para. 1 sentence 1 lit. b, f GDPR) Rösler Oberflächentechnik GmbH uses video conferencing services to conduct webinars on various topics offered. For this purpose, Rösler Oberflächentechnik GmbH uses the video conferencing tool Microsoft Teams. Microsoft Teams is a service of the Microsoft Corporation. Zoom can be used either via your web browser or via the app installed on your end device. Please note that this data protection notice only informs you about the processing of your personal data by us if you conduct online meetings with us. If you access the “Microsoft Teams” website, the provider of “Microsoft Teams” is responsible for data processing. Various personal data is processed when you use Teams. What these are also depends on the information you provide when you participate in our online meeting. The following data may be processed IP address User details: e.g. display name, email address if applicable, profile picture (optional), preferred language Meeting metadata: e.g. date, time, meeting ID, telephone numbers, location Text, audio and video data: e.g. if you use the chat function or enable the display of video or audio. Teams receives, if you allow it, access to your camera and microphone for the duration of the transmission. This data is processed for the purpose of conducting webinars and serves the implementation of pre-contractual measures or the fulfillment of the contract, Art. 6 para. 1 lit. b GDPR. Insofar as the video conferences take place within the company between employees on the basis of Section 26 (1) BDSG. Otherwise, data processing is based on our legitimate interest in effective communication in accordance with Art. 6 para. 1 sentence 1 lit. f GDPR. The data will only be stored for as long as is absolutely necessary to achieve the purpose and no statutory retention obligations prevent deletion. Please note that the data may have to be stored for verification purposes on the basis of statutory retention obligations. In this case, the data will be deleted at the latest after expiry of the respective retention obligation. Microsoft processes and stores your data in the USA and is obliged by corresponding contractual regulations to comply with the data protection standards of the EU and to guarantee the European level of data protection. Microsoft is also certified in accordance with the EU-U.S. Data Privacy Framework. Further information on data processing by Microsoft can be found at: https://www.microsoft.com/de-de/privacy/privacystatement Social media links On our website you will find links to the social media services of Meta / Facebook, YouTube, Xing, Instagram and LinkedIn. You can recognize links to the websites of social media services by the respective company logo. If you follow these links, you will reach the corporate presence of Rösler Oberflächentechnik GmbH on the respective social media service. When you click on a link to a social media service, a connection to the servers of the social media service is established. This tells the social media service's servers that you have visited our website. In addition, further data is transmitted to the provider of the social media service. These are, for example Address of the website on which the activated link is located Date and time of accessing the website or activating the link Information about the browser and operating system used IP address If you are already logged in to the corresponding social media service at the time the link is activated, the provider of the social media service may be able to determine your user name and possibly even your real name from the transmitted data and assign this information to your personal user account with the social media service. You can exclude this possibility of assignment to your personal user account if you log out of your user account beforehand. The servers of the social media services are located in the USA and other countries outside the European Union. The data may therefore also be processed by the provider of the social media service in countries outside the European Union. Please note that companies in these countries are subject to data protection laws that do not generally protect personal data to the same extent as is the case in the member states of the European Union. Please note that we have no influence on the scope, type and purpose of data processing by the provider of the social media service. For more information on the use of your data by the social media services integrated on our website, please refer to the privacy policy of the respective social media service. Privacy policy / information on data protection in social media Rösler Oberflächentechnik GmbH maintains presences on “social media,” presently on Facebook, YouTube, Xing, LinkedIn, kununu and vimeo. Insofar as we have control over the processing of your data, we ensure that the applicable data protection regulations are observed. The following provides you with the most important information on data protection law in relation to our presences. Name and address of the person responsible for the company In addition to Rösler Oberflächentechnik GmbH, the person responsible for the company presences within the meaning of the General Data Protection Regulation (GDPR) and other data protection regulations is Facebook (Facebook Ireland Ltd., 4 Grand Canal Square, Grand Canal Harbour, Dublin 2, Irland) LinkedIn (LinkedIn Ireland Unlimited Company, Wilton Place, Dublin 2, Irland) Xing (New Work SE, Dammtorstraße 30, 20354 Hamburg, Deutschland) YouTube (Google Ireland Ltd., Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Irland) Kununu (kununu GmbH, Neutorgasse 4-8, Top 3.02, A - 1010 Wien) Instagram Meta Platforms Ireland Limited, Merrion Road, Dublin 4, D04 X2K5, Ireland However, you use these platforms and their functions on your own responsibility. This applies in particular to the use of the interactive functions (e.g. commenting, sharing, rating). We would further like to point out that, in doing so, your data may be processed outside the area of the European Union. Your rights / option to object If you are a member of a social network and do not want the network to collect data about you via our presence and link it to your stored membership data with the respective network, you must log out of the respective network before visiting our fan page, delete the cookies stored on your device and close and restart your browser. After logging in again, however, you will again be recognizable to the network as a specific user. For a detailed description of the respective processing and the opt-out options, please refer to the information linked below: Facebook Privacy policy: https://www.facebook.com/about/privacy/ Opt-Out: https://www.facebook.com/settings?tab=ads LinkedIn Privacy policy: https://www.linkedin.com/legal/privacy-policy Opt-Out: https://www.linkedin.com/legal/cookie-policy Xing Privacy policy: https://privacy.xing.com/de/datenschutzerklaerung Opt-Out: https://www.xing.com/settings/privacy/data/tracking Youtube Privacy policy: https://policies.google.com/privacy Opt-Out: https://tools.google.com/dlpage/gaoptout?hl=de Kununu Privacy policy: https://privacy.xing.com/de/datenschutzerklaerung Opt-Out: https://www.xing.com/settings/privacy/data/tracking Instagram Privacy policy: https://help.instagram.com/519522125107875 Opt-Out: https://optout.networkadvertising.org and http://www.youronlinechoices.com Altogether, you have the following rights regarding the processing of your personal data: Right to information; right to rectification; right to erasure; right to restriction of processing; right to object; right to data portability; right to complain about unlawful processing of your personal data to the competent data protection authority. However, since Rösler Oberflächentechnik GmbH does not have complete access to your personal data, you should contact the providers of the social media directly when asserting your rights, as they each have access to the personal data of their users and can take appropriate measures and provide information. Should you still require assistance, we will of course do our best to support you. Please contact datenschutz@rosler.com . Marketing purposes for existing customers (Art. 6(1)(f) GDPR) Rösler Oberflächentechnik GmbH is interested in maintaining our customer relationship with you and providing you with information and offers regarding our products and services. Therefore, we process your data in order to send you relevant information and offers via email. If you do not wish to receive such communications, you may object at any time to the use of your personal data for direct marketing purposes; this also applies to profiling to the extent that it is related to direct marketing. If you object, we will no longer process your data for this purpose. The objection may be made free of charge and without any specific formality or need to state reasons, and should preferably be directed to +49 9533 924-0, by email to marketing@rosler.com, or by mail to Vorstadt 1, 96190 Untermerzbach. Information on copyright and art copyright If you want to publish pictures, texts, plans, videos, music, etc. on our website, you should know that you may possibly thus assign all rights of use to the network, which could ultimately have legal consequences for you if you are not the author or rights holder yourself. Online offers and children Persons under the age of 16 years are not allowed to transmit data to us or make a consent declaration without the specific approval of their parents. We want to encourage all parents and guardians to share in the online activities of their children. 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Location Rösler France - Sens Cedex

DANS LE MONDE ENTIER Rösler France Z.I de la Fontaine d'Azon CS 50513 - St. Clement F- 89105 Sens Cedex +33 3 86 64 79 79 rosler-fr@rosler.com Rösler France, filiale de Rösler Oberflächentechnik GmbH, basée à Saint-Clément, dans l’Yonne, est une entreprise familiale, attractive et moderne, qui emploie une centaine de personnes. Notre société est spécialisée dans le domaine du traitement mécanique de surface. Les technologies que nous proposons comprennent : le sablage par voie sèche et humide, la Tribofinition, le grenaillage de précontrainte (également connu sous le nom anglais « shot peening »), le grenaillage à turbines et le post-traitement des pièces issues de la fabrication additive. Sur une surface de plus de 10 000 m², notre site est spécialisé dans la fabrication de machines de sablage et grenaillage à air comprimé (en voies sèche et humide) mais aussi dans la distribution de machines de Tribofinition et de grenaillage et de médias. Grâce à notre département « Robotique et applications », nous sommes à la pointe de la technologie pour la fabrication de machines automatisées et nous assistons nos clients dans le développement d’outillages et l’intégration de robots. Nous nous appuyons sur nos propres bureaux d’études en mécanique, automatisme et informatique industrielle pour proposer des machines de hautes performances en phase avec l’industrie 4.0. Rösler France dispose de son propre Customer Experience Center. Nous distribuons des médias de traitement et des abrasifs et proposons une large gamme de services, de pièces détachées, de formations, et de la sous-traitance. Notre service pour vous sur site Service après-vente et pièces de rechange Customer Experience Center Automatisation Fabrication Formation Sous-traitance Finding a better way ... Service après-vente et pièces de rechange Nos techniciens du service après-vente vous proposent des visites d’experts et des contrats de maintenance personnalisés en fonction de votre installation et de son taux d’utilisation. Nous pouvons également vous suggérer des améliorations de process et vous donner des conseils sur l’entretien, la réparation, la maintenance et la révision de vos installations. Nous vous offrons également la possibilité de moderniser vos machines actuelles grâce au service « TuneUp ». Avec un stock important de pièces de rechange et d’usure dans notre entrepôt logistique, nous vous garantissons la disponibilité des pièces et une livraison rapide. Customer Experience Center (CEC) Notre CEC est équipé d’installations de Tribofinition, de grenaillage, de sablage, de centrifugeuses pour le traitement des effluents et de machines post-traitement pour les pièces issues de fabrication 3D. Nous sommes en mesure de déterminer le meilleur procédé pour la finition des pièces et le traitement des eaux. Nous pouvons également évaluer et démontrer les résultats obtenus à l’aide des équipements de mesure de notre propre laboratoire. Le département R&D est intégré dans notre processus « projet » et peut apporter son soutien à des demandes spécifiques, favorisant ainsi l’innovation et l’amélioration continue. Automatisation L’une de nos principales activités est la construction de systèmes automatisés, et notre priorité absolue est de réaliser les projets de nos clients en respectant le plus possible leurs spécifications. Notre bureau d'études utilise les outils de dessin les plus modernes et étudie la faisabilité de chaque projet en détail afin d’indiquer au client les solutions possibles en termes de manipulation des pièces, de connexion entre les machines et de logiciels. Fabrication Nos machines de sablage (sec ou humide) sont fabriquées dans nos ateliers français et sont destinées à un usage mondial. Nous pouvons vous proposer une large gamme de machines standards ou sur mesure, manuelles ou automatisées, ainsi que des lignes de fabrication complètes. Formation Nous proposons des formations dans les domaines de la Tribofinition, du traitement des effluents, du grenaillage, du sablage et du post-traitement de pièces issues de la fabrication additive. Notre objectif est de partager nos connaissances et notre expérience à travers ces séminaires de formation, afin d’accompagner nos clients dans leur développement industriel. Sous-traitance Nous disposons sur notre site d’un atelier spécialement dédié à la sous-traitance. Pour faire face à une augmentation soudaine de la production, pour réaliser des préséries ou pour externaliser des opérations de production sans investir dans une machine, nous pouvons vous proposer nos services avec notre qualité optimale habituelle grâce à notre propre parc de machines de Tribofinition, de grenaillage, de sablage et de post-traitement de pièces 3D. Votre contact pour notre service Service commercial machines E-Mail Consommables pour le service commercial E-MAIL Service après-vente et pièces de rechange E-Mail Sous-traitance E-Mail La technologie des surfaces fait partie de notre ADN. Nous nous réjouissons de votre demande ! Envoyer une demande Jean-Jacques Andreu Managing Director rosler-fr@rosler.com Téléchargements Index d’égalité professionnelle Femmes/Hommes PDF 222 KB ISO 9001 FR PDF 236 KB Responsible Care FR PDF 95 KB Accès FDS V4 FR PDF 425 KB Formation Qualiopi FR PDF 576 KB UTILISATION_ET_MAINTENANCE_2026 PDF 183 KB UTILISATION_ET_MAINTENANCE_Z800-Z1000_2026 PDF 192 KB Suivez-nous sur les médias sociaux

Rösler worldwide est le réseau mondial pour le traitement de surface.

À PROPOS Nos filiales Plus de 1 500 employés travaillent pour le groupe Rösler, formant un réseau mondial de 15 filiales en Grande-Bretagne, en France, en Italie, aux Pays-Bas, en Belgique, en Autriche, en Suisse, en Espagne, en Roumanie, en Russie, au Brésil, en Chine et aux États-Unis. En outre, plus de 150 agences dotées d'une longue expérience sont prêtes à vous conseiller. Rösler Oberflächentechnik GmbH Untermerzbach - Germany Découvrir Rösler Germany Rösler Oberflächentechnik GmbH Bad Staffelstein - Germany Découvrir Rösler Germany Rösler France Saint Clément - France Découvrir rösler france Rösler Italiana S.r.l. Concorezzo (MB) - Italy Découvrir Rösler Italy Rosler Metal Finishing USA, LCC Battle Creek, MI - USA Découvrir Rösler USA Rösler Benelux B.V. Oss - Netherlands Découvrir Rösler NL Rösler UK LTD GB-Liverpool - United Kingdom Découvrir Rösler UK Rösler Oberflächentechnik GmbH Vienna - Austria Découvrir Rösler Austria Rösler Schweiz AG Kirchleerau - Switzerland Découvrir Rösler Swiss Rösler Benelux B.V. Anderlecht - Belgium Découvrir Rösler Belgium Rösler International GmbH & Co. KG Rubí Barcelona - Spain Découvrir RÖSLER SPAIN Rösler Romania SRL Otopeni/ILFOV - Romania Découvrir RÖSLER ROMANIA Rösler Beijing & Shanghai - China Découvrir Rösler China Rösler Russland Moscow- Russia Découvrir Rösler Russia Rösler Otec do Brasil Ltda Boituva - SP - Brasil Découvrir Rösler Brasil Partout dans le monde, nos filiales et nos représentants internationaux sont immédiatement à votre disposition. Sélectionner un pays Afghanistan Afrique du Sud Albanie Algérie Allemagne Andorre Angola Anguilla Antarctique Antigua-et-Barbuda Arabie saoudite Argentine Arménie Aruba Australie Autriche Azerbaïdjan Bahreïn Bangladesh Barbade Belgique Belize Bermudes Bhoutan Bolivie Bonaire, Saint-Eustache et Saba Bosnie-Herzégovine Botswana Brunei Brésil Bulgarie Burkina Faso Burundi Bélarus Bénin Cambodge Cameroun Canada Cap-Vert Centrafrique Chili Chine Chypre Cité du Vatican Colombie Comores Congo Congo-Brazzaville Corée du Nord Corée du Sud Costa Rica Croatie Cuba Curaçao Côte d’Ivoire Danemark Djibouti Dominique El Salvador Espagne Estonie Fidji Finlande France Gabon Gambie Ghana Gibraltar Grenade Groenland Grèce Guadeloupe Guam Guatemala Guernesey Guinée Guinée équatoriale Guinée-Bissau Guyana Guyane française Géorgie Géorgie du Sud et les Îles Sandwich du Sud Haïti Honduras Hong Kong RAS de Chine Hongrie Inde Indonésie Irak Iran Irlande Islande Israël Italie Jamaïque Japon Jersey Jordanie Kazakhstan Kenya Kirghizistan Kiribati Koweït Laos Les Bahamas Lesotho Lettonie Liban Libye Libéria Liechtenstein Lituanie Luxembourg Macao RAS de Chine Macédoine Madagascar Malaisie Malawi Maldives Mali Malte Maroc Martinique Maurice Mauritanie Mayotte Mexique Micronésie Moldavie Monaco Mongolie Montserrat Monténégro Mozambique Myanmar Namibie Nauru Nicaragua Niger Nigéria Niué Norvège Nouvelle-Calédonie Nouvelle-Zélande Népal Oman Ouganda Ouzbékistan Pakistan Palaos Palestine Panama Papouasie-Nouvelle-Guinée Paraguay Pays-Bas Philippines Pologne Polynésie française Porto Rico Portugal Pérou Qatar Roumanie Royaume-Uni Russie Rwanda République dominicaine République tchèque Réunion Sahara occidental Saint-Barthélemy Saint-Kitts-et-Nevis Saint-Marin Saint-Martin Saint-Martin Saint-Pierre-et-Miquelon Saint-Vincent-et-les Grenadines Sainte-Hélène Sainte-Lucie Samoa Samoa américaines Sao Tomé-et-Principe Serbie Seychelles Sierra Leone Singapour Slovaquie Slovénie Somalie Soudan Soudan du Sud Sri Lanka Suisse Suriname Suède Svalbard Swaziland Syrie Sénégal Tadjikistan Tanzanie Taïwan Tchad Terres australes françaises Territoire britannique de l’océan indien Thaïlande Timor-Leste Togo Tokelau Tonga Trinité-et-Tobago Tunisie Turkménistan Turquie Tuvalu Ukraine Uruguay Vanuatu Venezuela Vietnam Wallis-et-Futuna Yémen Zambie Zimbabwe Égypte Émirats arabes unis Équateur Érythrée États-Unis Éthiopie Île Bouvet Île Christmas Île Heard et les Îles McDonald Île Norfolk Île de Man Îles Caïmanes Îles Cocos (Keeling) Îles Cook Îles Féroé Îles Malouines Îles Mariannes du Nord Îles Marshall Îles Mineures Éloignées des États-Unis Îles Pitcairn Îles Salomon Îles Turks et Caïques Îles Vierges Britanniques Îles Vierges des États-Unis Îles d’Åland Légende/Info Filiales Revendeur Tribofinition Grenaillage Corée du Sud Pyeongchon-daero SEC Korea #701 Shinan Metrokhan 239, Pyeongchon-daero, Dongan-gu Anyang-si, Gyeonggi-do, 431-811 Corée du Sud +82 31469 5624 jeffkor1004@gmail.com En savoir plus République tchèque Brno Omílací technika s.r.o. 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Muratpaşa Mahallesi Uluyol Caddesi No.17-19 Kat: 15 A-69-70-71 34040 Bayrampaşa/İstanbul Afghanistan +90 212 613 73 50 info@kromas.com En savoir plus Inde Mumbai Millenia Technologies (I) Pvt Ltd 311 & 318, Options Primo Plot No. X-21, CTS-31, MIDC Andheri (E) Mumbai 400093 Inde sales@millenia-technologies.com En savoir plus Pérou Lima Traelsa Comercial S.A.C. Av. Colonial 1280 PE-Lima1 Pérou traelsacomercial@speedy.com.pe En savoir plus Pologne Chwaszcyno Lucjan Zalewski Technika Obrobki Powierzchniowej Nowy Tuchon 2a PL 80-209 Chwaszcyno Pologne +48 58 712 81 55 topzal@topzal.com.pl En savoir plus Pologne Warszawa AWEXIM A. Wodinski l Wspolnicy Sp. J. ul. Wachocka 1G 03-934 Warszawa Pologne e.buczak@awexim.pl En savoir plus Pologne Gliwice Zygmunt J. Głuchowski S.C. Ul. 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Москва Russie +7 495 247 55 80 rosler-ru@rosler.com En savoir plus Espagne Barcelona Rösler International GmbH & Co. KG Sucursal en España Polg. Ind. Cova Solera C/Roma, 7 08191 Rubí Barcelona Espagne +34 93 5885585 rosler-es@rosler.com En savoir plus Roumanie Romania Rösler Romania SRL Str. Avram Iancu 39-43 RO-075100 Otopeni/ILFOV Roumanie +40 21 352 4416 rosler-ro@rosler.com En savoir plus Chine Beijing Rosler Surface-Tech (Beijing) Co., Ltd 7th Floor, Wangfu Center, No.219 Wangfujing Street, Dongcheng District, Beijing 100006, China Chine +86 21 64281083 info@rosler.com.cn En savoir plus Royaume-Uni Liverpool Rösler UK LTD Knowsley Business Park Unity Grove GB-Liverpool, Merseyside L34 9GT Royaume-Uni +44 151 4820444 rosler-uk@rosler.com En savoir plus Allemagne Bad Staffelstein Rösler Oberflächentechnik GmbH Hausen 1 96231 Bad Staffelstein Allemagne +49 924 0 info@rosler.com En savoir plus États-Unis Battle Creek, MI Rösler Metal Finishing USA, L.L.C. 1551 Denso Road Battle Creek, MI 49037 États-Unis +1 269 441 3000 rosler-us@rosler.com En savoir plus Brésil São Paulo Rösler Otec do Brasil LTDA Av. 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Machines d'occasion

Machines d'occasion Vous trouverez ici des machines d'occasion et d'exposition à des conditions spéciales ! Rösler Multi Tumbler (STR9401) RMT 70 Demonstration machine with electrical control unit. year of manufacture: 2019 blasting chamber made of solid, robust welded construction in 10 mm steel multiple-segment drum made of high wear resistant 10 mm austenitic manganese steel max. batch volume: 700 dm³ max. batch capacity: 1.800 kg 1 Rösler „Gamma 400 8G“ turbine (subject to change) located: Rösler Germany Envoyer une demande Rösler Blasting Cabinet (STR9407) RSKI 1000-So Used machine with electrical control unit and new filter unit (RF 12) year of manufacture: 2016 operating hours: 35 electrical control unit with pneumatic transport special coloration: RAL 9002 (grey white) located: Rösler Germany Envoyer une demande Rösler Continuous feed indexing spinner hanger blast machine (STR12562) RHBD 17/22-T Used machine with electrical control unit incl. PLC and wet dust collector year of manufacture: 2011 blasting chamber made of austenitic manganese steel door dimensions: height: 2.200 mm / width: 1.700 mm operating hours: 59.555 turbines: 3 pc. Rösler “H32” (11kW/each) located: Germany Envoyer une demande

Jet d'eau haute pression jusqu'à 4 000 bar

DECAPAGE AU JET D'EAU A ULTRA-HAUTE PRESSION Quelles sont les possibilités offertes par le nettoyage par jet d'eau haute pression et le jet d'eau ultra-haute pression (UHP) ? Technique de grenaillage sous haute pression : un procédé efficace pour les pièces les plus exigeantes Le nettoyage par jet d'eau haute pression, jusqu'à 4 000 bar, est particulièrement respectueux des pièces, tout en étant écologique et d'une grande efficacité. Au-delà de 2 000 bar, on parle de jet d'eau ultra-haute pression (UHPW). Ce dernier procédé est largement répandu dans de nombreux secteurs industriels, car il permet d'éliminer des revêtements très durs, tels que les revêtements céramiques ou les laques spéciales. Le Grenaillage à l'eau sous pression, par exemple au moyen d'une multi-buse rotative ou de buses individuelles, présente de nombreux autres avantages. Aucun abrasif de grenaillage n'est consommé, ce qui minimise l'enlèvement de matière sur le matériau de base. Le nettoyage ultérieur de la pièce pour éliminer poussières et abrasif de grenaillage devient ainsi superflu. L'ajout de composés de polissage à l'eau de process permet également d'assurer une protection anticorrosion temporaire. Grâce à la possibilité de réutiliser l'eau de process en circuit fermé, le nettoyage par jet d'eau haute pression est en outre particulièrement respectueux de l'environnement. Le dérouillage, le décalaminage, le décapage, le nettoyage, l'enlèvement de revêtements sans attaque du matériau de base, ainsi que l'ébavurage sont des procédés de traitement qui fonctionnent également très bien en combinaison avec l'eau sous pression. En revanche, pour d'autres applications telles que la rugosification superficielle, le nettoyage par jet d'eau haute pression ou ultra-haute pression est peu adapté, car il est difficile d'obtenir une surface homogène avec cette technique. Ce procédé est très fréquemment utilisé dans le secteur aérospatial, où les composants sont régulièrement décapés avant les contrôles de sécurité afin de détecter les défauts les plus infimes. Il est alors souvent employé en alternative aux solutions chimiques ou en remplacement du Grenaillage au corindon. Dans les deux cas, le nettoyage par jet d'eau haute pression constitue la variante de traitement la plus douce. Ce procédé est également utilisé lorsque des composants usinés doivent être ébavurés sans générer de nouvelles sources d'encrassement sous forme d'abrasif de grenaillage. Dans quels secteurs industriels ce procédé est-il utilisé ? Décapage d'un grand nombre de composants de turbine dans le secteur aérospatial. Élimination des résidus céramiques sur les pièces de fonderie de précision. Décapage de peinture, élimination de caoutchouc, de latex, de bitume et de résidus de produits tenaces dans les industries chimique, du caoutchouc et de process (conduites, échangeurs de chaleur, réacteurs, silos, mélangeurs). Nettoyage de conduites et d'échangeurs de chaleur, nettoyage de réservoirs de stockage et de réservoirs, en partie selon un procédé sans entrée dans l'équipement avec télécommande. Préparation de surface et enlèvement de revêtements sur les structures métalliques, les coques de navires, les structures offshore, les réservoirs et les tuyauteries. Démolition de béton (hydrodémolition) pour la rénovation de traverses, de sols industriels, de rampes de chargement et d'ouvrages d'art, au moyen d'installations UHP jusqu'à environ 2 800–3 000 bar. Nettoyage de conduites et d'échangeurs de chaleur, nettoyage de réservoirs de stockage et de réservoirs, en partie selon un procédé sans entrée dans l'équipement avec télécommande. Nettoyage industriel et municipal, par exemple de voiries, d'équipements de voirie urbaine, d'inscriptions de graffitis, ainsi qu'applications spéciales telles que la coupe à froid ou le nettoyage de précision dans les installations énergétiques et pétrolières/gazières. Questions fréquemment posées — Ce que vous devez savoir sur le nettoyage par jet d'eau haute pression À partir de quelle pression parle-t-on de jet d'eau haute pression ou d'ultra-haute pression ? On parle de nettoyage par jet d'eau haute pression à partir d'environ 600 bar. Au-delà d'une plage de pression de 2 000 bar, on parle de jet d'eau très haute pression (HPW) ou de jet d'eau ultra-haute pression (UHPW). La pression maximale actuellement utilisée est d'environ 4 000 bar. Le nettoyage par jet d'eau haute pression est-il respectueux de l'environnement ? Oui, car aucun produit chimique de nettoyage ni additif nocif n'est nécessaire. L'eau utilisée peut en outre être réutilisée en circuit fermé. Par rapport au Grenaillage conventionnel avec des abrasifs de grenaillage tels que le corindon, le nettoyage par jet d'eau haute pression est également plus écologique, car il ne génère aucun déchet d'abrasif de grenaillage et produit nettement moins de poussière. Qu'est-ce qui rend le nettoyage par jet d'eau haute pression et ultra-haute pression si attractif ? Le nettoyage par jet d'eau haute pression exploite une énergie très élevée en combinaison avec un liquide. Celui-ci pénètre facilement dans la surface et arrache le revêtement. Ce procédé est nettement plus rapide et plus précis que les méthodes chimiques ou le Grenaillage à sec conventionnel. Parallèlement, il ne détériore pas la surface des composants. Toutefois, la consommation énergétique élevée du procédé constitue un certain inconvénient. Le traitement est-il réalisé manuellement ou par robot ? Les deux procédés sont disponibles. Le travail manuel à la lance est encore très répandu dans le domaine de la rénovation et de la remise en état, ou lorsque l'objectif de traitement se limite à des enlèvements de matière minimes. Ce type d'application représente cependant toujours une contrainte et impose des exigences élevées à l'opérateur. Grâce à de nombreux développements récents et pour des propriétés de matériaux plus exigeantes, la robotique est mise en œuvre et la lance de Grenaillage est guidée de manière automatisée. La robotique permet en outre un travail économique pour des volumes de Grenaillage importants. Comment s'effectue l'élimination de l'eau et de la boue ? Les grenailleuses modernes à jet d'eau haute pression ou ultra-haute pression sont équipées d'un système de conditionnement de l'eau qui sépare l'eau des matériaux projetés. L'eau de process est recyclée et conduite en circuit fermé. Le nettoyage par jet d'eau haute pression peut-il également être utilisé avec des abrasifs ? Oui. Pour le traitement de matériaux particulièrement durs, des abrasifs tels que le sable de grenat sont fréquemment ajoutés. Ce procédé est désigné sous le terme de découpe par jet d'eau abrasif et augmente considérablement la vitesse d'enlèvement de matière. Le nettoyage par jet d'eau haute pression convient-il à tous les matériaux ? Grâce à un choix approprié de la pression et de la buse, il est possible de traiter des substrats très variés, de l'acier au titane en passant par les alliages à base de nickel. Le réglage de la pression doit toutefois être strictement adapté à la sensibilité du matériau. Utilisez le Solution Finder pour trouver le système qui convient à votre méthode de traitement. Solution finder

Élimination de la rouille par sablage – Décapage industriel efficace

ÉLIMINATION DE LA ROUILLE Le dérouillage et l'élimination de la rouille : un processus clé pour des surfaces métalliques durables Le dérouillage des pièces métalliques – un domaine d'application classique pour le Grenaillage, le Sablage et la Tribofinition Lorsque les surfaces en fer ou en acier entrent en contact avec l'humidité et l'oxygène, de la rouille se forme. La rouille est un produit d'oxydation qui apparaît d'abord en surface, mais peut s'infiltrer profondément dans les couches du matériau. Si elle n'est pas éliminée, elle peut détruire irrémédiablement même les pièces en fer ou en acier les plus massifs. Selon l'étendue de la rouille, des solutions simples peuvent être utilisées pour son élimination, comme différentes solutions acides ou même du cola. Une méthode particulièrement efficace pour éliminer la rouille est son élimination mécanique à l'aide d'une brosse métallique ou de papier de verre. Contrairement au dérouillage par voie acide, cette méthode ne génère pas de sous-produits chimiques. Cependant, le processus manuel est fastidieux et laisse souvent des rayures sur la surface. Dans un contexte industriel, l'élimination manuelle de la rouille sur les pièces fabriquées est souvent tout simplement trop inefficace. C'est pourquoi on utilise classiquement la Tribofinition, particulièrement respectueuse des matériaux dans ce cas, ou le Grenaillage/ Sablage, très efficace et puissant. Le Grenaillage/ sablage pour l’enlèvement de rouille fait partie des procédés de nettoyage par projection et est indispensable dans de nombreux secteurs. Il est réalisé, surtout lorsqu'il s'agit de dérouiller des pièces plates et profilés en acier de grande dimension, à l'aide de turbines. Pour l'élimination ponctuelle de la rouille, des procédés à air comprimé sont utilisés. Ces deux méthodes peuvent également être combinées. Les secteurs classiques où le Grenaillage/ Sablage de dérouillage fait partie du quotidien sont la construction métallique, le commerce de l'acier, la construction automobile et la construction mécanique. Que devez-vous savoir sur le dérouillage ? Les questions importantes en un coup d'œil. Qu'est-ce que la rouille et comment se forme-t-elle ? La rouille se forme lorsque le fer ou l'acier entrent en contact avec l'eau et l'oxygène. Chimiquement, il s'agit d'oxyde de fer(III) hydraté, tandis que l'oxyde de fer(II) se forme aux premiers stades. Ce processus d'oxydation conduit à la formation de couches de rouille poreuses qui n'offrent aucune protection au métal, mais favorisent au contraire une corrosion supplémentaire. La formation de la rouille se déroule en plusieurs étapes : le fer cède des électrons et forme des ions Fe²⁺, qui réagissent avec l'eau pour finalement s'oxyder en oxyde de fer(III). L'augmentation de volume de la couche d'oxyde génère des tensions qui provoquent l'écaillage de la couche de rouille. Les outils, les clôtures métalliques, les équipements de jardin et les véhicules sont souvent concernés. Quelle est la différence entre la rouille et la calamine ? La calamine se forme à haute température, par exemple lors du forgeage ou du laminage. Elle se compose de wüstite (FeO), de magnétite (Fe 3 O 4 ) et d'hématite (Fe 2 O 3 ) et adhère fermement à la surface métallique. La rouille, en revanche, se forme à température ambiante, contient de l'eau et est très poreuse. L'élimination de la calamine nécessite souvent des méthodes plus agressives que le dérouillage. Quand le Grenaillage/ Sablage est-il adapté pour le dérouillage des métaux ? Le Grenaillage est l'une des méthodes les plus efficaces pour le dérouillage et le décalaminage des pièces métalliques. Des abrasifs projetés tels que le corindon, les billes de verre, le granulat d'acier ou le granulat de verre sont projetés à haute vitesse sur la surface. Les procédés à air comprimé conviennent pour l'élimination ponctuelle de la rouille ou les géométries complexes, tandis que les turbines permettent de nettoyer efficacement les produits en acier de grande surface. Le choix de l'abrasif projeté dépend du métal et de l'effet de traitement souhaité : des grains anguleux pour un nettoyage agressif, des billes de verre rondes pour des surfaces douces et mates. Des normes comme la DIN EN ISO 8501-1 aident à déterminer le degré de rouille et à adapter en conséquence le Grenaillage/ Sablage. En cas de légère corrosion, un léger grenaillage/ sablage suffit souvent ; pour une rouille plus profonde (C ou D), un grenaillage/ sablage plus intense est nécessaire. La durée du processus de grenaillage/ sablage dépend donc du degré de rouille. Le Grenaillage/ Sablage est utilisé dans de nombreux secteurs : construction métallique, construction mécanique, construction automobile ou restauration d'objets métalliques historiques. La qualité du grenaillage influence directement l'adhérence des revêtements et donc la durée de vie des pièces métalliques. Dans les secteurs où l'on travaille avec des pièces de très grande taille, comme la construction navale ou la construction métallique, on utilise souvent des lignes de grenaillage et peinture dans lesquelles le dérouillage est directement combiné à l'application d'une protection anticorrosion ou de peinture. Quand la Tribofinition est-elle le premier choix pour le dérouillage des métaux ? Le dérouillage en installations de Tribofinition est particulièrement adapté au traitement en série de petites et moyennes pièces. Ce procédé combine des processus mécaniques et chimiques. Les pièces sont généralement mises en mouvement dans l'installation de Tribofinition avec des médias abrasifs, de l'eau et un composé acide. Ce mouvement génère une abrasion qui élimine la rouille et produit parallèlement une surface uniforme. Un atout majeur de la Tribofinition réside dans le fait que plusieurs étapes de traitement peuvent être réalisées en un seul processus. Dans le domaine du dérouillage industriel, la Tribofinition est donc généralement la méthode la plus économique pour les pièces adaptées. Les composés activent l'abrasion de la rouille, de la corrosion ou des couches de calamine et sont utilisés pour la neutralisation des pièces (ajustement du pH). Ils permettent également d'éliminer les résidus gras, de nettoyer ou d'éclaircir les pièces. Les types de machines pour le dérouillage vont des vibrateurs circulaires aux installations centrifuges , en passant par les installations linéaires en continu . La Tribofinition est ainsi particulièrement adaptée au traitement en série de petites et moyennes pièces, souvent de forme complexe. Quels sont les remèdes maison pour éliminer la rouille ? Il existe plusieurs possibilités pour éliminer la rouille à la maison : Vinaigre ou vinaigre blanc : dissout la rouille par action acide. Acide citrique : particulièrement doux, adapté aux petites zones rouillées. Bicarbonate de soude : agit de manière légèrement abrasive et chimiquement neutre. Cola : contient de l'acide phosphorique, qui dissout la rouille. Mode d'emploi : Faire tremper l'objet ou appliquer le liquide sur les zones rouillées, laisser agir un certain temps, puis rincer à l'eau et sécher soigneusement. Pour une protection durable contre la rouille, il est recommandé d'appliquer une couche de protection ou un convertisseur de rouille. Conseil : Après un traitement avec des remèdes maison, un léger ponçage avec du papier de verre ou une brosse métallique peut éliminer les résidus de rouille restants. Quelles sont les méthodes alternatives de dérouillage ? Projection d'eau à haute pression : écologique et efficace pour les grandes structures. Procédés chimiques : les acides comme l'acide phosphorique, l'acide citrique ou l'acide oxalique dissolvent la rouille ; l'acide phosphorique forme une couche protectrice. Dérouillage électrolytique : respectueux des matériaux, adapté aux petites pièces sensibles ou complexes. Le choix de la méthode dépend de la taille de la pièce, du degré de rouille, du nombre de pièces, de la qualité de surface requise et des exigences environnementales. Souvent, une combinaison de plusieurs procédés est utilisée. Quel rôle joue le dérouillage en tant que pré-procédé de peinture ? Le dérouillage constitue une étape préliminaire essentielle pour la peinture des surfaces métalliques . La rouille est considérée comme un support indésirable, car elle n'offre ni l'adhérence nécessaire aux revêtements, ni une barrière anticorrosion suffisante. Si des produits d'oxydation restent en surface, le revêtement peut être sous-miné, entraînant un décollement prématuré de la couche. Pour obtenir une surface adaptée au revêtement, il est donc nécessaire d'éliminer complètement les produits de corrosion et la calamine. Cela se fait généralement par des procédés mécaniques (par exemple, Grenaillage, Sablage, meulage, brossage) ou par des processus chimiques comme le décapage. Ce n'est que sur une surface métallique propre, nue et éventuellement prétraitée (par exemple, phosphatation, passivation) qu'une adhérence durable de la peinture et une protection anticorrosion à long terme peuvent être garanties. Après le dérouillage, le métal doit être séché et traité avec un produit anticorrosion ou de la peinture. Comment les métaux non ferreux « rouillent-ils » ? Les métaux non ferreux ne rouillent pas, mais ils s'oxydent et forment des couches d'oxyde caractéristiques. L'aluminium, par exemple, développe immédiatement une fine couche d'oxyde d'aluminium adhérente qui passive le matériau de base et, dans de nombreux cas, le protège même contre d'autres attaques, conférant ainsi un effet positif à la pièce. Le cuivre, en revanche, forme une patine qui peut avoir un effet décoratif, mais qui doit souvent être éliminée pour les revêtements techniques. Contrairement à la rouille sur le fer, les couches d'oxyde de nombreux métaux non ferreux ont généralement un effet stabilisant et peuvent protéger durablement le matériau contre la corrosion. À partir de quel moment un dérouillage n'est-il plus possible ? Une pièce en fer ou en acier est considéré comme trop rouillé lorsque la rouille n'est plus seulement superficielle, mais a pénétré profondément dans le matériau. Les piqûres profondes, les cavités ou les fissures entraînent une perte de matière et un affaiblissement structurel, de sorte que les procédés de nettoyage mécaniques comme le Grenaillage, le Sablage ou la Tribofinition ne constituent plus une solution durable. Tant que l'épaisseur du métal est encore suffisante et que la corrosion n'est que superficielle, ces procédés peuvent rendre la surface apte au revêtement. Pour les composants fortement rouillés dont l'intégrité est compromise, un nettoyage est possible, mais ne conduit pas à des résultats sûrs ou durables. Dans de tels cas, les pièces doivent être remplacées. Conclusion : le dérouillage pour une longue durée de vie Le dérouillage est déterminant pour la préservation de la valeur et la stabilité des métaux. Que ce soit à la maison ou dans l'industrie, le choix de la méthode dépend du matériau, du degré de rouille, de la taille de la pièce et de la qualité de surface souhaitée. Le Grenaillage/ Sablage séduit par son efficacité et sa performance sur de grandes surfaces, tandis que la Tribofinition est souvent la méthode la plus économique, notamment parce que plusieurs étapes de traitement peuvent être réalisées en un seul processus. Il est important d'éliminer la rouille rapidement et de protéger la surface afin de préserver durablement les pièces métalliques. Utilisez le Solution Finder pour trouver le système qui convient à votre méthode de traitement. Solution finder

Grattage surfaces métal – Améliorer adhésion

RUGOSITE ET ACTIVATION DE SURFACE Grenaillage et activation industrielle des surfaces Activation de surface pour une meilleure adhérence des revêtements Les surfaces métalliques présentent, selon leur procédé de fabrication, une structure plus ou moins rugueuse et non homogène. Avant leur transformation ultérieure, elles doivent être uniformément structurées afin d’améliorer l’adhérence des revêtements, collages ou peintures. Ce processus est généralement réalisé à l’aide du grenaillage. On parle d’activation de surface par projection ou de grenaillage de rugosité. L’activation de surface ou le grenaillage de rugosité (parfois appelé sablage abrasif) permet d’augmenter délibérément la surface d’une pièce et, par conséquent, la zone de contact pour les couches de surface ultérieures (peinture, colle, etc.). Cependant, pour une adhérence optimale, les surfaces de contact doivent non seulement être rugueuses, mais aussi propres et exemptes de toute impureté ou salissure. Après le grenaillage, tous les résidus du processus, tels que la poussière et les abrasifs projetés, doivent donc être soigneusement éliminés . C’est pourquoi les installations de grenaillage Rösler sont équipées de dispositifs de soufflage ou de brosses spéciales pour le nettoyage des pièces traitées. L’activation de surface comme étape finale dans divers secteurs industriels Bien que l’activation de surface soit principalement un prétraitement ou une étape intermédiaire avant l’application des couches sur le matériau de base, elle peut également constituer la dernière étape de la chaîne de production. Par exemple, dans le domaine de l’orthopédie, les faces non articulaires des implants fémoraux et tibiaux sont activés. Ce fini permet aux implants de bien s’ancrer dans le corps. Dans d’autres secteurs, comme l’industrie automobile, l’activation peut aussi être la dernière étape du traitement de surface. C’est le cas, par exemple, lorsque les garnitures de friction des embrayages sont activées avant le montage final, afin d’améliorer le coefficient de frottement entre la garniture et la surface opposée et d’obtenir ainsi une surface plus adhérente. Un autre objectif de la l’activation peut être d’accélérer les processus de refroidissement : dans la fabrication d’outils ou de moules, les surfaces des canaux de refroidissement ou des inserts de moule sont activées afin d’augmenter le coefficient de transfert thermique et d’accélérer ainsi l’évacuation de la chaleur. En technique d’échange thermique, les surfaces intérieures délibérément activées améliorent le transfert thermique par convection. Dans la construction de moteurs et de turbines, les surfaces sont microactivées par une activation ciblée afin d’améliorer la dissipation de la chaleur dans les zones fortement sollicitées et d’atteindre un équilibre thermique plus stable. Que devez-vous savoir sur la activation de surface ? Questions clés en un coup d’œil Qu’est-ce que la projection, le Sablage par projection ou le microbillage ? La projection ou Sablage par projection (également appelé microbillage ou Sablage fin), est une variante particulièrement douce de l’activation de surface. Il est surtout utilisé pour le traitement de matériaux sensibles comme l’aluminium, l’acier inoxydable ou l’acier galvanisé à chaud. Ces matériaux doivent également être nettoyés en douceur et légèrement activés avant d’être revêtus, collés, soudés ou recouverts d’une peinture en poudre. Grâce à l’utilisation d’abrasifs anguleux et d’une faible énergie (air comprimé ou turbine), on garantit que le matériau de base ou la galvanisation ne soit pas endommagé et que les propriétés spécifiques de la surface soient préservées. Sweeping, sweep blasting, or fine blasting is a particularly gentle method of roughening and is used especially for processing sensitive materials like aluminum, stainless steel, or hot-dip galvanized steel. These materials must also be gently cleaned and minimally roughened before coating, bonding, welding, or applying powder coatings. The use of angular blasting media and low energy (compressed air or wheel blasting) ensures that the base material or galvanization is not damaged and that the special properties of the surface are preserved. Que peut apporter le matage par Sablage ou le Sablage décoratif ? Le matage par Sablage est également une forme particulière d’activation ou de Grenaillage de rugosité. Cette méthode de traitement utilise des abrasifs fins pour créer des surfaces fonctionnelles ou obtenir des effets optiques. Par exemple, les instruments chirurgicaux, qui ne doivent pas refléter la lumière en salle d’opération, sont sablés avec des billes de céramique pour obtenir un fini satiné. In industrial practice, metal and plastic surfaces are roughened to provide a better foundation for further processing. Irregularities are removed to create the best conditions for optimal interlocking or bonding of the surface and composite material (paint, adhesive). Proper preparation of the workpiece through cleaning and residue removal is crucial. Préparation optimale des surfaces : quel rôle joue l’activation dans le quotidien industriel ? Dans l’industrie, les surfaces en métal et en plastique sont activées afin de fournir une base optimale pour les étapes de traitement ultérieures. Les irrégularités sont éliminées pour créer les meilleures conditions possibles pour un engrènement ou une liaison optimale entre la surface et le matériau composite (peinture, colle). Une préparation ciblée de la pièce, incluant le nettoyage et l’élimination des résidus, est également essentielle. In industrial practice, metal and plastic surfaces are roughened to provide a better foundation for further processing. Irregularities are removed to create the best conditions for optimal interlocking or bonding of the surface and composite material (paint, adhesive). Proper preparation of the workpiece through cleaning and residue removal is crucial. Quels sont les paramètres de mesure pour décrire la rugosité de surface ? Valeur Ra (rugosité moyenne arithmétique) : Décrit la distance moyenne de tous les points mesurés par rapport à une ligne de référence centrale. Cette valeur est exprimée en micromètres (µm). Valeur Rz (profondeur de rugosité moyenne) : Indique la différence moyenne de hauteur entre les pics les plus hauts et les vallées les plus profondes sur plusieurs segments de mesure. Rt / Rmax (rugosité totale ou profondeur de rugosité maximale) : Désigne la plus grande différence verticale entre le pic le plus haut et la vallée la plus profonde sur l’ensemble du segment de mesure. Valeur Rpk (hauteur réduite des pics) : Indique la hauteur moyenne des pics porteurs au-dessus du profil central et montre dans quelle mesure les pics de rugosité les plus élevés dépassent du cœur du matériau. Collage, peinture, revêtement : quelles valeurs de rugosité assurent la liaison la plus stable entre les composants métalliques et plastiques ? La valeur Rz est particulièrement adaptée pour cette indication, car elle représente la moyenne des profondeurs de rugosité mesurées, y compris les pics les plus hauts et les vallées les plus profondes. Selon le procédé choisi, le matériau et les sollicitations ultérieures, la valeur Rz appropriée doit être déterminée. En pratique, elle peut varier entre 10 et 100 µm, en fonction de l’adhérence requise. Comment l’activation modifie-t-elle l’énergie de surface ? L’énergie de surface désigne la tension énergétique à l’interface d’un matériau. Elle indique la force avec laquelle les molécules à la surface sont liées entre elles. Tout procédé de traitement de surface, comme le meulage, le Grenaillage , le Sablage ou le soudage, modifie cette énergie. L’activation d’une surface augmente son énergie de surface et, par conséquent, la capacité d’adhérence du matériau. Quels abrasifs conviennent pour le grenaillage de rugosité ? Corindon, grenat, céramique, grains d’acier inoxydable, granulés de plastique, billes de verre ou éclats de billes de verre. Le choix, ainsi que la granulométrie appropriée, dépendent du matériau à traiter, de l’objectif de traitement ou de la valeur de rugosité souhaitée, de l’état initial de la surface et de la sensibilité de la pièce. En règle générale, les abrasifs anguleux sont toutefois plus adaptés. Quelles exigences sont imposées aux installations de Grenaillage/ Sablage ? L’utilisation d’abrasifs particulièrement agressifs lors du Grenaillage de rugosité ou de l’activation soumet les installations à une usure élevée. Elles doivent donc être conçues de manière robuste. Il en va de même pour les turbines et les systèmes de projection, qui sont fortement sollicités par le contact continu avec les abrasifs et devraient être remplacés rapidement sans une conception adaptée du système. Utilisez le Solution Finder pour trouver le système qui convient à votre méthode de traitement. Solution finder

Location Battle Creek, MI

WORLDWIDE ROSLER METAL FINISHING USA, LCC 1551 Denso Road Battle Creek, MI 49037 +1 (269) 441-3000 rosler-us@rosler.com Your Partner in North America Filiale du groupe Rösler, Rösler USA fait partie d’un réseau mondial d’experts en grenaillage, sablage et en traitement mécanique de surface comprenant 15 sites et plus de 150 agents commerciaux, forts de 90 ans d’expérience. Nos produits et services de finition de surface sont développés et fabriqués en interne. Nous pouvons ainsi proposer la gamme d’équipements et de consommables de Tribofinition, de grenaillage et de sablage la plus étendue au monde. AM Solutions, marque du groupe Rösler, propose également des traitements innovants et à la pointe de la technologie pour le domaine en constante évolution de la fabrication additive. Le siège de la filiale américaine de Rösler est situé à Battle Creek, dans le Michigan. Jouissant d’une situation géographique idéale, entre Détroit et Chicago, elle emploie 65 personnes. Le site de 300.000 m 2 abrite des espaces de production, et de stockage, ainsi qu'un Customer Experience Center et des locaux dédiés à la formation, capables de répondre et de dépasser les besoins des clients. Notre service pour vous sur site Service après-vente et pièces de rechange Customer Experience Center Automatisation Fabrication Formation Finding a better way ... Service après-vente et pièces de rechange Notre équipe de maintenance basée aux États-Unis est à votre disposition pour vous aider à relever tous vos défis et besoins en matière d’entretien, de réparation et de maintenance d’équipement. Nous stockons et fournissons des pièces de rechange et d’usure depuis notre entrepôt de Battle Creek, dans le Michigan, et proposons des contrats de service sur mesure en fonction de l’utilisation de votre machine. Si vous souhaitez mettre à niveau votre machine actuelle, demandez à nos experts de vous parler de Tune-Up, notre marque dédiée à la rénovation et à la modernisation d’équipements, ainsi qu'à la réfection et au regarnissage de machines de Tribofinition. Customer Experience Center (CEC) Notre Customer Experience Center est équipé de machines de Tribofinition, de grenailleuses, de sableuses, de centrifugeuses pour le traitement de l’eau, de machines de post-traitement pour les pièces imprimées en 3D, et de tous les consommables nécessaires pour développer le meilleur process de finition pour vos pièces. Nos experts examineront vos pièces et vos exigences de finition avec vous sur place ou par vidéoconférence avant et après avoir effectué les essais. Ils s’assurent ainsi que la solution finale réponde à toutes vos exigences. Automatisation Les process efficaces et rentables reposent généralement sur l’automatisation. Cela permet de réduire les coûts de fabrication et d’améliorer la qualité et la répétabilité des pièces. Notre expertise et notre capacité de production nous permettent d’intégrer la manutention, la robotique et des systèmes de contrôle dans l’ensemble de l’unité de production. Notre équipe d’ingénieurs utilise les derniers logiciels de conception, de simulation 3D et de visualisation et met à profit ses années d’expérience pour faire de vos projets une réalité, en intégrant pleinement le processus de finition dans votre ligne de production. Fabrication Les capacités de production de Rösler USA sont vastes. Grâce à notre atelier intégré de chaudronnerie et d’usinage, doté de techniciens qualifiés, nous produisons une grande variété d’équipements et de pièces de rechange. Cela nous apporte un contrôle total de l’ensemble du process de production et d’assemblage. Les consommables sont produits à partir de matières premières locales dans notre usine de Battle Creek en utilisant les procédés de fabrication uniques de Rösler pour garantir des produits de la plus haute qualité. Les médias céramiques et plastiques et nos composés de finition sont fabriqués localement et respectent les normes de qualité mondiales strictes de Rösler. Formation En plus des séminaires de formation de la Rösler Academy nous proposons des formations personnalisées pour nos clients, couvrant la Tribofinition, le traitement des eaux de process, le grenaillage, le sablage et le post-traitement des pièces produites par impression 3D. Nos programmes de formation vous assurent, en tant qu’utilisateurs, de disposer des connaissances et de l’expérience nécessaires pour optimiser votre process de finition et exploiter et entretenir votre équipement. History After providing shot blasting and mass finishing expertise to customers in the United States, Mexico, and Canada for decades, the Rösler Group established Rösler USA in 1999 to service the North American market directly from its newly established facility in Battle Creek, Mich. The branch provides more convenient and localized service to North American customers with the trusted expertise and innovation Rösler has been known for since 1933. Over the years, the Battle Creek facility has undergone several expansions. In 2001, the facility expanded to allow for the introduction of U.S.-based ceramic production. Additional growth came in 2004 with the acquisition of JetWheelBlast shot blast machine production and the start of in-house plastic media manufacturing. The facility was expanded in 2011 to provide additional capacity for equipment production. The introduction of AM Solutions to the U.S. market came in 2019. Your contact for our service Vente +1 269 441-3000 E-Mail CEC +1 269 441-3000 E-Mail Après-vente +1 269 441-3000 E-Mail Service clientèle +1 269 441-3000 E-Mail La technologie des surfaces fait partie de notre ADN. Nous nous réjouissons de votre demande ! Envoyer une demande Cüneyt Gürel Managing Director info-us@rosler.com Téléchargements Consumbales US Suivez-nous sur les médias sociaux