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Turbine di granigliatura
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Rösler Academy
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Automazione
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Shot blasting
1.5 Days Introduction
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shot blasting Dettagli SB.3 1.5 Days The shot [...] Dettagli SB.6 1 Day How
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maintain your shot blasting machine Dettagli
Sistemi di filtraggio
volume extends from 1,000
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25,000 m³/h (590 – 14,600 cfm). The filter [...] them less susceptible
to
wear from the fine sand in the dust-loaded air
Training program "Additive Manufacturing"
– from support removal
to
surface finish Dettagli
Mass finishing
.1 2 Days Introduction
to
mass finishing Dettagli MF.2 1.5 Days Rotary
Impianti di lavaggio industriale
FINITURA DI MASSA Impianti di lavaggio industriale Oltre 30 anni di esperienza nella realizzazione di impianti di lavaggio Impianti, accessori e detergenti da un solo fornitore Semplice messa in linea con i sistemi di vibrofinitura Possibilità di collegamento con granigliatrici per la pre/post-pulizia Funzionamento completamente automatico dell’impianto, compresa la gestione dei pezzi Possibilità di combinare diverse zone umide con l’asciugatura Gli impianti di lavaggio industriale sono utilizzati in innumerevoli settori, ovunque ci sia una produzione, i pezzi devono essere puliti da agenti distaccanti, oli, trucioli o abrasioni e molto altro ancora. Offriamo ai nostri clienti impianti di lavaggio industriale per il lavaggio a spruzzo con soluzioni acquose e ci focalizziamo su due principali tipi di impianto, per consentire la messa in linea con applicazioni di granigliatura o vibrofinitura: gli impianti di lavaggio a ciclo continuo e gli impianti di lavaggio a tamburo. Un sistema di pulizia funzionante deve superare un processo standardizzato di ispezione della pulizia. Pertanto armonizziamo tutti gli impianti e i processi nel miglior modo possibile. A questo scopo, utilizziamo i classici impianti di lavaggio a funzionamento continuo per l’interconnessione automatica a catena degli impianti oppure impianti di vibrofinitura multifunzionali, appositamente progettati, in grado di mappare processi combinati: pulizia, decapaggio, neutralizzazione, levigatura, lucidatura, asciugatura in una sequenza di programmi automatizzati. Anche nel settore del lavaggio industriale vogliamo offrire ai nostri clienti una gamma di prodotti il più completa possibile, per questo produciamo anche molti detergenti, compatibili con i nostri composti per vibrofinitura: dopo la disoleazione, ad esempio, i pezzi possono spesso essere inseriti nell’impianto di vibrofinitura senza la successiva asciugatura, il che semplifica la catena di processo, consentendo notevoli risparmi. Molti detergenti Rösler funzionano efficacemente anche a temperature di lavaggio più basse, con conseguente risparmio energetico. Soluzioni su misura per pezzi puliti 1 / 2 Impianti di lavaggio a ciclo continuo A seconda dei requisiti di pulizia, è possibile combinare diverse zone umide (disoleazione, pulizia, risciacquo, passivazione, ecc.) e processi a valle quali soffiatura, asciugatura e successivo raffreddamento. I pezzi vengono trasportati tramite dispositivi di trasporto dei pezzi liberamente selezionabili, come catene di trasporto o nastri trasportatori a nido d’ape in acciaio inox. I pezzi possono essere puliti direttamente sul nastro trasportatore o su specifici supporti portapezzi. 2 / 2 Impianti di lavaggio a tamburo Gli impianti di lavaggio a tamburo Rösler sono utilizzati principalmente per il trattamento di pezzi che vengono movimentati come materiale sfuso (bulloni, dadi, pezzi stampati, ecc.). Questo tipo di impianto può combinare anche diverse zone umide (disoleazione, pulizia, risciacquo, ecc.) e di asciugatura. Il nostro portfolio comprende impianti con diametro del tamburo compreso tra 450 e 900 mm. Volete solo il meglio per la vostra superficie? Saremo lieti di aiutarvi! Invia una richiesta Telefono
Asciugatori
FINITURA DI MASSA Asciugatori Fino al 40% in meno di consumo di energia Asciugatura senza macchie con superfici lucide Media di asciugatura di origine vegetale ed ecologico Elevata flessibilità grazie al funzionamento a lotti o in continuo Pre-separazione di serie Possibile collegamento diretto con l’impianto di vibrofinitura Quasi tutti i processi di vibrofinitura sono processi a umido. Per poter essere immessi nel processo di produzione successivo, i pezzi devono essere asciugati. Proponiamo ai nostri clienti soluzioni intelligenti che consentono al processo di asciugatura di collegarsi in modo fluido e automatico al processo di vibrofinitura. Tra i requisiti richiesti agli impianti vi è la possibilità di collegarli direttamente all’impianto di vibrofinitura in termini di tecnologia di controllo e di farli funzionare in modo efficiente dal punto di vista energetico, garantendo allo stesso tempo elevate prestazioni di asciugatura. Offriamo quattro diversi tipi di asciugatori che trattano i pezzi levigati in modo continuo o a lotti, utilizzando un media di asciugatura, a seconda del tipo di impianto, e sono adattati alle esigenze specifiche dei vari settori. Nella nostra gamma completa di prodotti, in linea con la nostra filosofia “tutto da un solo fornitore”, rientrano anche i media di asciugatura appropriati. I nostri diversi tipi di asciugatura 1 / 4 Asciugatore circolare RT Euro-DH Il nuovo asciugatore circolare RT Euro-DH, per il quale è stata depositata una domanda di brevetto, convince per i suoi risultati di asciugatura economici ed efficienti. Gli elementi riscaldanti a blocco termico di nuova concezione consentono un risparmio energetico fino al 40% rispetto ai modelli precedenti disponibili sul mercato. Scheda tecnica brochure 2 / 4 Asciugatore a tappeto R...BT Gli impianti di asciugatura, soprattutto per semilavorati delicati, che durante il processo di asciugatura non devono colpirsi, e per componenti con piccoli fori profondi, in cui si potrebbe depositare il media di asciugatura. I componenti pressofusi complessi, in particolare, vengono asciugati mediante asciugatori a tappeto per via delle loro dimensioni e caratteristiche geometriche. Questo tipo di impianto funziona con potenti soffiatori di aria calda per far evaporare una grande quantità di liquido in breve tempo (pochi secondi). Offriamo anche soluzioni innovative e in attesa di brevetto per il funzionamento a risparmio energetico degli impianti. Scheda tecnica brochure 3 / 4 Asciugatore a tamburo R...TT Dispositivo ad alta prestazione per asciugare e lucidare semilavorati curvi o piatti, che con asciugatori circolari a vibrazione potrebbe portare via il liquido di asciugatura oppure coprire il setaccio di separazione. Scheda tecnica brochure 4 / 4 Asciugatore centrifugo R...HTZ Le centrifughe Rösler della serie HTZ si adattano in modo eccezionale all'asciugatura priva di macchie di pezzi piccoli, escludendo la mescolazione dei semilavorati. Equipaggiando gli impianti con vasche di risciacquo riscaldate, è possibile rimuovere dai pezzi anche sporco poco aderente (ad esempio particelle solide). Scheda tecnica brochure Scoprite i nostri asciugatori a 360° Mouseover Zoom loading... Componenti aggiuntivi Prodotti di consumo Offriamo ai nostri clienti il più vasto portafoglio mondiale di abrasivi, mescole e simili, comprese molte soluzioni speciali uniche e personalizzate. Scoprire il prodotto Assistenza Che si tratti di manutenzione dell'impianto o di assistenza per questioni di ingegneria di processo, vi garantiamo la migliore assistenza a 360 gradi, per tutta la durata della macchina. Scoprire il prodotto Rösler Academy Sempre al passo con la tecnologia delle superfici: il centro di formazione per i nostri clienti e per il nostro capitale più importante - le menti dei nostri dipendenti. Scoprire il prodotto Volete solo il meglio per la vostra superficie? Saremo lieti di aiutarvi! Invia una richiesta Telefono Downloads Dryer EN Consumables EN
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