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PRODOTTI La scelta è vostra! Finitura di massa Granigliatura

Customer Experience Center

IL VOSTRO PARTNER Amiamo le sfide Sviluppiamo il processo perfetto per voi: la giusta tecnologia degli impianti con i giusti prodotti di consumo e i giusti tempi di lavorazione! Nel nostro Costumer Experience Center (CEC) mettiamo in pratica la potenza di oltre 90 anni di esperienza nel settore della tecnologia delle superfici. Qui inizia il vostro viaggio nel mondo dei prodotti Rösler. È qui che definiamo il miglior processo per i vostri prodotti, adattandolo perfettamente al vostro processo produttivo seguendo il nostro motto “Finding a better way...”. In una superficie di circa 3.000 metri quadrati, nei nostri quattro CEC nella sede di Untermerzbach avete a disposizione oltre 95 tipi di impianti diversi e i nostri migliori esperti. Con questa configurazione, siamo in grado di mappare tutti i processi di vibrofinitura e di granigliatura, nonché i processi di 3D post-processing per i componenti realizzati con la manifattura additiva e alla base dello sviluppo del processo vi sono tecniche di misurazione fisiche e chimiche all’avanguardia (come rugosità, arrotondamento degli spigoli, lucidatura, sollecitazioni residue di compressione). Con l’aiuto della diffrazione a raggi X, offriamo anche uno speciale sistema di misura per analizzare le sollecitazioni meccaniche sulle superfici metalliche cristalline. In questo modo, i processi di granigliatura possono essere controllati rapidamente e i tempi di sviluppo del processo possono essere significativamente ridotti. Offriamo questa analisi anche come servizio indipendente. Download brochure informativa Anche per i dipendenti di lunga data è sempre un momento di soddisfazione quando, fra i tanti processi di lavorazione possibili, si delinea una soluzione chiara con cui il vostro prodotto può sviluppare tutto il suo potenziale. Il nostro obiettivo è offrirvi il processo definitivo perfetto , che comprenda la giusta tecnologia dell’impianto, il prodotto di consumo adeguato e il tempo di lavorazione ideale. Quello che dovete fare è semplice: affidarci il vostro prodotto. Con noi sarà in ottime mani. Non vediamo l’ora di accogliervi in uno dei nostri CEC. Finitura di massa Untermerzbach Granigliatura Untermerzbach Sbavatura della plastica Bad Staffelstein AM Solutions Untermerzbach Scoprite il mondo della tecnologia delle superfici Superficie totale di 3.000 m² Oltre 95 tipi di impianti diversi Più di 1.750 sviluppi di processo all’anno Dal campione al risultato perfetto Per ottenere un risultato di lavorazione ottimale, il trattamento di un campione attraversa le seguenti fasi: Discussione iniziale congiunta per determinare l’obiettivo della lavorazione Determinazione della tecnologia di processo Lavorazione dei campioni Valutazione da parte dei nostri esperti Preparazione di rapporti di prova dettagliati e protocolli di misura Valutazione da parte del cliente e discussione finale I vostri pezzi sono nelle mani migliori - verificatelo voi stessi! Invia una richiesta info@rosler.com

Clienti soddisfatti e impegno per l'innovazione

Referenze Che si tratti di una multinazionale o di una piccola o media impresa, il nostro successo dipende dallo sviluppo di processi mirati ed efficienti su misura del cliente. La soddisfazione del committente, l’aggiornamento continuo, l’ottenimento di nuove certificazioni e l’impegno all’innovazione sono i principi che da sempre guidano il nostro operato. Ecco un breve estratto del nostro lungo elenco di clienti, per offrirvi una panoramica dei campi di applicazione dei nostri prodotti nei più svariati settori, in ogni parte del mondo. Estratto dal nostro elenco clienti Industria Estratto dal nostro elenco clienti Industria automobilistica Estratto dal nostro elenco clienti Medicina Estratto dal nostro elenco clienti Industria aerospaziale I nomi e i loghi di prodotti e aziende di terze parti presenti sul sito e utilizzati negli articoli sono di proprietà dei rispettivi titolari e possono anche essere marchi di fabbrica.

Lean Management

LEARN MORE Training program Lean management Our seminar program includes basic training in lean management. Learn to align processes more economically and constructively with your entire value chain.

Località Rösler Spain - ES Rubí Barcelona

IN TUTTO IL MONDO RÖSLER INTERNATIONAL GmbH & Co. KG Pol. Ind. Cova Solera C/Roma, 7 08191 Rubí Barcelona +34 93 5885585 +34 93 5883209 rosler-es@rosler.com Il vostro partner in Spagna Rösler International GmbH & Co. KG è stata fondata nel 1991 come filiale ufficiale del Gruppo Rösler in Spagna. Grazie alla nostra capillare rete di vendita e assistenza sul territorio nazionale, offriamo impianti di vibrofinitura, granigliatrici, sistemi per la finitura di pezzi realizzati con la manifattura additiva, media abrasivi, prodotti chimici e soluzioni per la gestione delle acque di processo. Oltre a coprire l’intero mercato spagnolo, siamo anche responsabili della fornitura di granigliatrici Rösler in Portogallo. Offriamo soluzioni su misura, che sviluppiamo nelle prove su pezzi originali nel nostro Custumer Experience Center. Il nostro team qualificato di ingegneri e tecnici dispone dell’esperienza e della competenza necessarie per determinare il processo di lavorazione delle superfici più efficace per i vostri semilavorati. In questo siamo supportati dal nostro laboratorio interno, dove possiamo effettuare tutte le analisi necessarie in modo rapido e accurato. Grazie alla copertura capillare sul territorio nazionale, il nostro team di assistenza è in grado di garantire tempi di risposta rapidi, in modo che i vostri impianti possano essere riparati e sottoposti rapidamente a manutenzione, con tempi di inattività minimi. Il nostro magazzino locale con una vasta selezione di prodotti di consumo, come abrasivi e prodotti chimici, ci permette di supportare la vostra azienda in caso di necessità. Il nostro servizio per voi direttamente in loco Post vendita e assistenza / Pezzi di ricambio Customer Experience Center Automazione Finding a better way ... Post vendita e assistenza / Pezzi di ricambio I nostri esperti di assistenza vi propongono sopralluoghi specialistici e contratti di manutenzione, adattandoli al vostro impianto e al tasso di utilizzo. Siamo inoltre lieti di fornirvi suggerimenti su come migliorare i processi e consigli per quanto riguarda la manutenzione, la riparazione e la revisione dei vostri impianti. Inoltre, con il servizio “TuneUp”, vi offriamo la possibilità di aggiornare i vostri attuali macchinari. Con un grande stock di pezzi di ricambio e parti soggette ad usura nel nostro centro logistico, garantiamo la disponibilità dei vostri pezzi e una consegna rapida. Customer Experience Center (CEC) Il nostro CEC è dotato di impianti di vibrofinitura, granigliatrici, centrifughe per il trattamento delle acque di processo e macchine per il post-processing di pezzi stampati in 3D. Qui, possiamo anche valutare e dimostrare i risultati ottenuti con l’aiuto di un laboratorio metrologico interno e completo. Il reparto di ricerca e sviluppo, integrato nei processi aziendali, è in grado di contribuire a sviluppi speciali, promuovendo così l’innovazione e il miglioramento continuo. Automazione Una delle nostre attività principali è la realizzazione di sistemi automatizzati e la nostra priorità è realizzare i progetti dei nostri clienti come richiesto. Il nostro ufficio tecnico lavora con gli strumenti da disegno più avanzati e verifica la fattibilità di ogni progetto per mostrare al cliente le possibili soluzioni in termini di manipolazione dei pezzi, di collegamento tra le macchine e di software da utilizzare. La finitura superficiale è nel nostro DNA! Saremo lieti di ricevere la vostra richiesta! Invia una richiesta Jan Pohl Managing Director rosler-es@rosler.com Downloads Decalogo_Politica_ES.pdf Decalogo_Politica_EN.pdf Seguiteci sui social media

Località Rösler Benelux B.V.

IN TUTTO IL MONDO Rösler Benelux B.V. Reggestraat 18 NL-5347 JG, Oss +31 412 646600 rosler-nl@rosler.com Rösler Benelux B.V. è una filiale della tedesca Rösler Oberflächentechnik GmbH. Con sede a Oss (Paesi Bassi) e Tubize (Belgio), siamo un’azienda a conduzione familiare, molto apprezzata e con oltre 40 dipendenti. La nostra azienda è specializzata nella produzione e fornitura di macchine e agenti chimici per la lavorazione meccanica delle superfici, quali vibrofinitura, granigliatura, pulizia e finitura di semilavorati provenienti dalla manifattura additiva. Oltre alla distribuzione di macchine, Rösler Benelux sviluppa processi di finitura specifici per i clienti nel proprio Customer Experience Center (CEC) di Oss. Inoltre, il nostro stabilimento di Oss dispone di un proprio centro di finitura delle superfici, al quale i clienti di tutti i paesi del Benelux e della zona di confine con la Germania possono rivolgersi per esternalizzare le suddette lavorazioni delle superfici. Offriamo inoltre un’ampia gamma di servizi, pezzi di ricambio, formazione e supporto ai processi. Grazie al nostro reparto di assistenza e a un team professionale di tecnici in loco, siamo in grado di assistere i nostri clienti dei paesi del Benelux e della zona di confine con la Germania in modo rapido ed efficace negli interventi di manutenzione, riparazione e revisione delle macchine. A Oss, la Rösler dispone di un proprio magazzino da cui rifornisce i propri clienti con agenti chimici come abrasivi, prodotti chimici, agenti essiccanti, detergenti e molto altro. Il nostro servizio per voi direttamente in loco Post vendita e assistenza / Pezzi di ricambio Customer Experience Center Automazione Formazione Produzione per conto terzi Finding a better way ... Post vendita e assistenza / Pezzi di ricambio I nostri esperti di assistenza vi propongono sopralluoghi specialistici e contratti di manutenzione, adattandoli al vostro impianto e al tasso di utilizzo. Siamo inoltre lieti di fornirvi suggerimenti su come migliorare i processi e consigli per quanto riguarda la manutenzione, la riparazione e la revisione dei vostri impianti. Inoltre, con il servizio “TuneUp”, vi offriamo la possibilità di aggiornare i vostri attuali macchinari. Con un grande stock di pezzi di ricambio e parti soggette ad usura nel nostro centro logistico, garantiamo la disponibilità dei vostri pezzi e una consegna rapida. Customer Experience Center (CEC) Il nostro CEC è dotato di impianti di vibrofinitura, granigliatrici, centrifughe per il trattamento delle acque di processo e macchine per il post-processing di pezzi stampati in 3D. Qui, possiamo anche valutare e dimostrare i risultati ottenuti con l’aiuto di un laboratorio metrologico interno e completo. Il reparto di ricerca e sviluppo, integrato nei processi aziendali, è in grado di contribuire a sviluppi speciali, promuovendo così l’innovazione e il miglioramento continuo. Automazione Una delle nostre attività principali è la realizzazione di sistemi automatizzati e la nostra priorità è realizzare i progetti dei nostri clienti come richiesto. Il nostro ufficio tecnico lavora con gli strumenti da disegno più avanzati e verifica la fattibilità di ogni progetto per mostrare al cliente le possibili soluzioni in termini di manipolazione dei pezzi, di collegamento tra le macchine e di software da utilizzare. Formazione Offriamo corsi di formazione sulla vibrofinitura, sul trattamento delle acque di processo, sulla granigliatura e sulla finitura dei pezzi stampati in 3D. Il nostro obiettivo è condividere le nostre conoscenze e la nostra esperienza attraverso il programma di formazione per supportare i clienti nel loro sviluppo industriale. Subappalto nel Surface Finishing Center Presso la nostra sede è presente un’officina appositamente allestita per eseguire lavori in subappalto. Per far fronte agli aumenti della produzione in tempi brevi, realizzare le pre-serie o esternalizzare serie di produzione senza investire in una macchina, siamo in grado di proporvi i nostri servizi di altissima qualità grazie al nostro parco macchine per la vibrofinitura, la granigliatura, la granigliatura ad aria compressa e le soluzioni AM. Nel nostro Surface Finishing Center offriamo le seguenti opzioni di lavorazione: Sbavatura e arrotondamento degli spigoli Levigatura e lucidatura Rimozione della pelle e derusting Sgrassaggio e pulizia Opacizzazione e texturizzazione Post-processing 3D Sabbiatura a umido Ulteriori dettagli sul nostro subappalto Il vostro contatto per il nostro servizio Vendite E-Mail Assistenza E-Mail Ricambi E-Mail Produzione per conto terzi E-Mail CURRENT VACANCIES Rösler Benelux B.V. in Oss is part of the international organisation Rösler Oberflächentechnik GmbH; the world's largest manufacturer of machines and process media in the field of deburring, polishing, cleaning, shot blasting and AM post-processing. Rösler Benelux B.V. is a sales and service organisation employing around 45 people. They supply high-quality surface finishing machines, techniques and solutions in a B2B environment within the Benelux and German border. Medewerker testcentrum La finitura superficiale è nel nostro DNA! Saremo lieti di ricevere la vostra richiesta! Invia una richiesta Kurt Beyens Managing Director rosler-nl@rosler.com Seguiteci sui social media

Il Gruppo Rösler è da sempre esperto nel campo della finitura delle superfici.

CHI SIAMO La finitura superficiale è nel nostro DNA! Finitura di masa| Granigliatura | AM Solutions La nostra pluriennale esperienza combinata con una capacità d’innovazione senza pari Quando si tratta di lavorazione e finitura delle superfici, noi di Rösler siamo naturalmente la prima scelta per numerose aziende in tutto il mondo. Da oltre 90 anni il nome Rösler è sinonimo di altissima qualità nella produzione di macchine e sistemi di impianti per i settori della vibrofinitura e della granigliatura, oltre che nello sviluppo e nella realizzazione di prodotti di consumo appositamente studiati. In poche parole: la finitura superficiale è nel nostro DNA! Aver maturato tanta esperienza ci consente di essere sempre in continua evoluzione. In seguito al crescente utilizzo della manifattura additiva come tecnologia di produzione, dal 2018 abbiamo raggruppato tutte le attività del Gruppo Rösler nel settore della stampa 3D sotto il marchio AM Solutions. Ciò interessa sia il settore delle soluzioni di post-elaborazione automatizzate (tecnologia di post-elaborazione nella stampa 3D) sia un settore completo dei servizi (partner per il servizio di manifattura). Grazie all’ultimo marchio, Rösler Smart Solutions , anche il settore della digitalizzazione ha recentemente trovato spazio nel nostro portfolio di prodotti. Abbiamo le migliori soluzioni Sapevate che in media ad ogni persona in Germania capita di tenere in mano un oggetto che è stato lavorato con un impianto Rösler due volte al giorno? Noi ci assicuriamo che per voi tutto funzioni alla perfezione e i vostri prodotti saranno splendenti! L’assortimento del nostro portfolio è unico a livello mondiale. Solo noi possiamo offrire tutti i componenti necessari per i processi di finitura di massa e di granigliatura da un’unica fonte, grazie alla nostra gamma di produzione unica: dall’impianto stesso agli abrasivi e ai prodotti chimici fino ai materiali di granigliatura. Inoltre, produciamo impianti di lavaggio industriale che soddisfano gli standard più elevati. Nessun’altra azienda è strutturata in modo così vasto e diversificato nel settore della finitura superficiale. Questo ci rende leader del settore sul mercato internazionale e, poiché miglioriamo e sviluppiamo costantemente i nostri prodotti e servizi, anche leader di qualità. La nostra esperienza è un vantaggio per voi: i nostri esperti vi accompagnano per tutto il percorso, dall’idea iniziale alla messa in funzione finale della vostra macchina, del vostro impianto o della linea di produzione e molto altro. Nei nostri centri di customer experience , presenti in tutto il mondo, definiamo il processo perfetto per i vostri prodotti. E in caso di domande siamo volentieri a vostra disposizione 365 giorni all’anno, durante l’intero arco di vita della macchina. Siamo attivi a livello globale, ma profondamente legati alle nostre radici Il nostro obiettivo è quello di essere la migliore azienda al mondo orientata al cliente nel settore della finitura superficiale. Naturalmente per noi questo significa anche: Essere sul posto. Essere presenti per voi. Essere sempre disponibili. Il Gruppo Rösler mette a vostra disposizione una rete mondiale con 15 sedi, tra cui sette stabilimenti produttivi, a cui si aggiungono 150 rappresentanti in grado di fornirvi assistenza grazie alla loro pluriennale esperienza. Questo vi garantisce di ricevere il miglior servizio in tutto il mondo. Nonostante ciò, ammettiamo di essere legati alle nostre sedi in Franconia: Hausen e Untermerzbach. Siamo un’azienda a conduzione familiare con un forte radicamento nella nostra regione: il Nord della Baviera. Siamo un datore di lavoro orientato verso il futuro dei nostri dipendenti e puntiamo al rafforziamo dell’intera regione. Siamo un partner di formazione affidabile, un polo di attrazione per il personale specializzato e facciamo da sponsor per attività sportive, culturali e sociali. Condividiamo le nostre conoscenze La nostra più grande risorsa è la conoscenza dei nostri dipendenti. Per questo motivo, da anni puntiamo costantemente sulla formazione e sull’aggiornamento professionale dei dipendenti. Perché non si finisce mai di imparare! Anche la persona più brillanti ha bisogno di tenersi aggiornata. Dal 2016 le proposte formative sono state raggruppate nella nostra Rösler Academy , uno spazio all’avanguardia e con formatori certificati TÜV, in cui insegniamo al vostro personale specializzato tutto ciò che c’è da sapere, dalle conoscenze di base fino alle competenze più specifiche su tutti gli argomenti nel settore della finitura superficiale. Programma di formazione La nostra posizione è inequivocabile Il motto aziendale “Finding a better way...” è ciò che ci guida da decenni. Tuttavia, la nostra filosofia aziendale va ben oltre: non ci limitiamo soltanto a trovare sempre la soluzione migliore, ma anche una soluzione che persista nel tempo. Questo è quello che oggi si chiama sostenibilità e per noi è sinonimo di senso di responsabilità. Siamo responsabili nei confronti dei nostri dipendenti. Ecco perché ci impegniamo ad attuare una politica di gestione del personale che sia orientata ai dipendenti. Siamo responsabili nei confronti della regione. Per questo motivo siamo legati alle nostre sedi principali di Untermerzbach e Hausen. E abbiamo una responsabilità nei confronti dell’ambiente. Ecco perché la salvaguardia dell’ambiente e del clima è un argomento centrale in tutti i settori della nostra azienda, anche nei nostri prodotti. Vogliamo continuare a innovarci Dal 2016 abbiamo adottato la filosofia aziendale della “Lean Management” . Con tanti piccoli sforzi abbiamo migliorato costantemente il nostro ambiente aziendale, i nostri processi e la nostra comunicazione interna, anche motivando i nostri dipendenti a presentare le loro idee e le loro proposte di miglioramento e sostenerle di conseguenza. Tutto questo permette di trarre benefici sia a noi che a voi in qualità di clienti, perché così lavoriamo in modo ancora più veloce, efficiente ed economico. Seguiamo la nostra Mission & Vision verso il futuro La nostra Mission & Vision definisce chiaramente i valori che perseguiamo come azienda, le nostre peculiarità e la nostra visione del futuro a lungo termine. Per i nostri dipendenti, dall’operaio specializzato al personale con potere decisionale, deve essere un modello, una promessa e una bussola quotidiana. Perché lo sappiamo, possiamo essere un’azienda di successo solo se tutti i nostri dipendenti si identificano con l’azienda nella stessa misura, agendo di conseguenza. Ma sappiamo anche che il nostro successo dipende in modo determinante dalla soddisfazione dei nostri clienti. Clienti che si fidano di noi, acquistano i nostri prodotti e si affidano volentieri ai nostri servizi perché siamo riusciti a conquistarli con il nostro pacchetto completo. Tutti insieme possiamo dire orgogliosi di essere i leader mondiali nel campo della lavorazione delle superfici. La nostra Mission & Vision ci guida nel ad esserlo, ogni giorno.

Electropolishing

DRY ELECTROPOLISHING Precise surface finishing of metal components with the DryLyte technology Industry Series Dry electropolishing - DryLyte The dry electropolishing method, developed by the Spanish tech company GPAINNOVA, is an innovative technology for finishing the surface of metal components. It refines the surface considerably better than manual grinding and polishing operations - just in one single step! Compared to other processes, such as liquid electropolishing, it has numerous advantages. For example, work pieces treated with the dry electropolishing method have a highly homogeneous surface without any micro scratches or indentations. DryLyte allows extremely tight dimensional tolerances and generates mirror finishes. In addition, the process is much less detrimental to the environment than liquid electropolishing. Moreover, operating the machines and handling the consumables is very easy. The DryLyte technology is utilized in the GPAINNOVA DLyte equipment that is exclusively sold in Germany by Rösler. The machines can be fully automated and easily integrated into complex manufacturing lines. DryLyte technology DryLyte is a patented technology for surface grinding, polishing, deburring and edge radiusing of metal components. The dry electropolishing method does not remove material from the work pieces through mechanical abrasion but through an ion exchange between the metal components and an electrolyte embedded in polymer granules. The surface of the work pieces has a positive electrical charge, whereas the electrolyte is negatively charged. The electrical flow in the processing bowl and the motion of the work pieces against the electrolyte granules causes a gentle and highly controlled removal of material from the work pieces. The material removal is limited to the roughness peaks of the work piece surface. The DryLyte system does not cause unwanted rounding of edges and, because the polymer granules are extremely small, they reach tight surface areas, which cannot be accessed by mechanical grinding. Dry electropolishing achieves the same smoothing effects as liquid electropolishing but removes considerably less material. Comparison liquid electropolishing vs. dry electropolishing Compared to conventional electropolishing the DryLyte technology utilizes a selective finishing approach. This results in fast removal of roughness peaks and increases the relative material ratio (Rmr). But that is not the only advantage of the DryLyte system: Liquid electropolishing - The liquid electrolyte touches all surface areas - Oxidation occurs on all contact areas (also in the valleys of the surface roughness profile) - Comparatively less selective finishing of the surface Dry electropolishing + The polymer granules remove only the roughness peaks + Precisely targeted oxidation + Selective removal of metal + DryLyte maintains the most intricate work piece geometries + The corrosion resistance of the work pieces is maintained The benefits of the DryLyte technology at a glance: 01 Homogeneous finishing results DryLyte generates homogeneous finishing results on the entire work piece surface and removes micro scratches. 02 Maintaining the geometrical integrity of the work pieces DryLyte ensures compliance with tight dimensional tolerances by maintaining the original work piece shape, including the edges. This guarantees extremely precise finishing results. 03 Top grade for surface smoothness DryLyte reduces not only the surface roughness by more than 80% but also prevents unwanted side effects. Liquid electropolishing reduces the surface roughness at most by 50%, before it creates side effects like an orange peel finish or pitting. 04 Minimal metal removal Removes metal evenly on the entire work piece surface, all the way to the roughness valleys. 05 Absolutely consistent, repeatable results The DryLyte technology guarantees consistent finishing results, batch after batch, throughout the service life of the electrolyte medium. Physical wear, as happens with abrasive media, does not take place. 06 DryLyte improves the relative material ratio (Rmr). This is particularly advantageous for bearing components It allows an even distribution of the lubricating film, improves the load bearing characteristics of the bearing and minimizes friction loss between the bearing components. 07 Improved corrosion resistance Reduces the wear rate of numerous materials, lowers the risk of breakage, improves the fatigue life and improves the surface characteristics on metal components. It removes embedded free iron particles, surface contaminations, discoloration due to heat and oxide scale. Download technical report 08 Proven biocompatibility For the surface finishing process only polymer granules containing acid are utilized. The media is made from high-quality ingredients. This ensures compliance with the strictest cost-benefit standards regarding biocompatibility and toxicity. Download technical reports 09 Prevents a grinding effect with unwanted texturing This is the only finishing technology that reduces surface roughness and improves the corrosion resistance on metal components. At the same time, it reduces the number of required treatment steps in the manufacturing process. Industry Series Industry Series Consumables You want only the best for your surface? We will gladly help you! Invia una richiesta

Più che pietre miliari nella storia di

CHI SIAMO Una storia di successo da tre generazioni. Se non esiste un modo, ne creiamo uno. Con lungimiranza dal punto di vista economico, la famiglia imprenditoriale ha tracciato un percorso unico nel corso delle generazioni. I successi del gruppo Rösler nel passato ci motivano ogni giorno a plasmare il futuro con ulteriori innovazioni. 2026 Sostituzione del vecchio impianto di verniciatura con un moderno sistema di verniciatura per aumentare al 70% la percentuale di verniciature a polvere, meno inquinanti. Messa in funzione del sistema di automazione del magazzino AutoStore nel reparto logistica per lo stoccaggio salvaspazio di piccoli componenti e un prelievo rapido. Completamento del progetto di New Work “Rösler Innowelt” e trasferimento nell'edificio per uffici recentemente ristrutturato. 2025 "German Design Award 2025" per Rösler Innowelt nella categoria "Excellent Architecture – Interior Architecture" Messa in servizio della centrale energetica presso la sede di Untermerzbach per lo sfruttamento del calore disperso dai forni dei tavoli di cottura 2024 Assegnazione del Best of German Industry Award. Il Gruppo Rösler impiega attualmente circa 1.584 persone. Nell'esercizio 2023/24 ha generato un fatturato annuo di 316 milioni di euro. Conversione riuscita dei forni in varianti a risparmio energetico per una produzione di abrasivi sostenibile. 2023 Acquisto dei primi nuovi uffici nell’ambito del progetto di costruzione Rösler Innowelt (concetto New Work). Messa in funzione della nuova fresatrice a montante mobile e del nuovo impianto di fusione PU per la più alta e moderna qualità di produzione nella sede di Memmelsdorf 2022 Centralizzazione ed espansione delle aree di produzione di AM Solutions e aggiornamento del workshop di formazione sui metalli. Entrambi presso la sede di Untermerzbach. Lancio del nuovo concetto di ufficio "Rösler Innowelt". 2021 In futuro, la gestione di Rösler Oberflächentechnik GmbH sarà condivisa da Stephan Rösler, Volker Löhnert e Oliver Grün. Completamento/apertura del nuovo ristorante aziendale. Ulteriori investimenti/conversioni per ottimizzare i processi nella logistica interna e nell’ingegneria meccanica (ad esempio, la fresatrice a montante mobile). Ampliamento della sede in Francia. 2020 Messa in funzione della nuova produzione di abrasivi (ceramica) a Untermerzbach. Completamento del nuovo centro di sviluppo AM Solutions – 3D post processing technology a Untermerzbach. Avvio di AM Solutions - Manufacturing service partner (AM Solutions S.r.l.) presso la sede italiana. Costruzione di impianti fotovoltaici su una superficie di circa 7.000 m² nelle sedi di Untermerzbach e Bad Staffelstein, con una riduzione di circa 600 tonnellate di CO2 all’anno. 2019 Trasferimento e messa in funzione della nuova produzione di prodotti chimici a Untermerzbach. Completamento e avvio della Rösler Academy. 2018 Inaugurazione del marchio “AM Solutions” come specialista per il post trattamento dei componenti realizzati in Additive e Stampa 3D. Ampliamento di 180 m² degli uffici nella sede di Untermerzbach. Messa in funzione della nuova produzione di abrasivi (plastici) a Bad Staffelstein. 2017 Inizio del programma di seminari della Rösler Academy fondata nel 2016. 2016 Ampliamento di 320 m² degli uffici nella sede di Untermerzbach. Ampliamento di 5.600 m² degli stabilimenti di produzione degli abrasivi nella sede di Bad Staffelstein. 2013 Leader europeo della tecnologia di granigliatura in termini di nuove macchine vendute. 2012 Completamento di due nuovi capannoni per la produzione di macchine e di un magazzino a scaffalature alte completamente automatizzato con porto di caricamento nella sede principale di Untermerzbach. La Rösler investe 8,5 milioni di euro nella sede in Germania. 2011 Acquisizione di RUTTEN Wheels, Belgio, da oltre 20 anni leader mondiale nella produzione di turbine a getto di lunga durata. Investimento di 7 milioni di dollari nell’ampliamento di 11.000 m² per le lavorazioni laser, le costruzioni in acciaio, la produzione e l’assemblaggio CNC e gli uffici amministrativi presso la sede di Battle Creek, USA. Da azienda di medie dimensioni ad attore globale: espansione mondiale Negli anni 2000, la Rösler Oberflächentechnik GmbH espande sistematicamente il proprio campo di attività attraverso acquisizioni, rilevamenti e l’apertura di sedi strategicamente importanti come in Francia e negli Stati Uniti. Negli anni successivi vengono effettuati ingenti investimenti anche in Germania: nello stabilimento di Bad Staffelstein vengono costruiti nuovi impianti di produzione e uffici. Cambio al vertice dell’azienda e ingresso nel settore della tecnologia di granigliatura Dal 1995 Stephan Rösler è al timone dell’azienda: la terza generazione assume così la gestione dell’azienda e, poco dopo, stabilisce standard che cambieranno radicalmente la struttura aziendale negli anni a venire: nel 1998 la Rösler entra nel settore della tecnologia di granigliatura con l’acquisto della Hunziker Industriestahltechnik. La nuova divisione dell’azienda si trova nella sede di Untermerzbach, che verrà ampliata e aggiornata negli anni a venire. La storia di successo di Rösler prende velocità Nel 1958 la famiglia Rösler acquista i terreni e gli edifici di un’ex fabbrica di porcellana a Bad Staffelstein. La seconda generazione Rösler, con Roland Rösler al timone, si concentra sempre più sul settore della vibrofinitura negli anni a venire. Viene creato un ramo di produzione di abrasivi e nel 1974 l’azienda inizia lo sviluppo di macchine, prodotti chimici e impianti di vibrofinitura. Questi ultimi vengono prodotti nella nuova sede di Untermerzbach a partire dal 1980. Origine e ricostruzione dell’azienda La nascita dell’azienda risale al 1933, quando il padre dell’azienda Richard Stephan Rösler ha messo le basi per un’azienda di porcellana a Desná, prima Dessendorf, nell’ex territorio dei Sudeti. Nel 1948 l’ha ricostruita a Tettau-Schauberg, nella Franconia. All’epoca, si realizzavano principalmente i tappi delle bottiglie di birra, la porcellana farmaceutica e la ceramica tecnica: i primi abrasivi furono realizzati dai pezzi rotti di questi prodotti.

Località Rösler Romania - Otopeni/ILFOV

IN TUTTO IL MONDO Rösler Romania SRL Str. Avram Iancu 39-43 RO -075100 Otopeni/ILFOV +40 21 352 4416 +40 21 352 4935 rosler-ro@rosler.com Il vostro partner in Romania e Bulgaria. La sede Rösler in Romania è stata fondata nel 2006 e si occupa della vendita e dell’assistenza post-vendita di impianti di vibrofinitura e granigliatrici per i mercati di Bulgaria, Romania e Moldavia. La nostra sede è nota per le sue competenze tecniche e per le partnership di lunga data con aziende leader di un’ampia gamma di settori. La filiale si trova vicino a Bucarest, dove sviluppiamo processi innovativi e offriamo lavorazioni per conto terzi su una superficie totale di circa 2300 m². Potete contare sul nostro servizio; seguendo quelle la nostra mission e vision, cerchiamo di fornire il miglior servizio nel nostro settore. In magazzino disponiamo di un’ampia gamma di prodotti di consumo e di pezzi di ricambio, che possono essere consegnati rapidamente. Il nostro servizio per voi direttamente in loco Post vendita e assistenza / Pezzi di ricambio Customer Experience Center Automazione Produzione per conto terzi Finding a better way ... Post vendita e assistenza / Pezzi di ricambio I nostri esperti di assistenza vi propongono sopralluoghi specialistici e contratti di manutenzione, adattandoli al vostro impianto e al tasso di utilizzo. Siamo inoltre lieti di fornirvi suggerimenti su come migliorare i processi e consigli per quanto riguarda la manutenzione, la riparazione e la revisione dei vostri impianti. Inoltre, con il servizio “TuneUp”, vi offriamo la possibilità di aggiornare i vostri attuali macchinari. Con un grande stock di pezzi di ricambio e parti soggette ad usura nel nostro centro logistico, garantiamo la disponibilità dei vostri pezzi e una consegna rapida. Customer Experience Center (CEC) Il nostro CEC è dotato di impianti di vibrofinitura, granigliatrici, centrifughe per il trattamento delle acque di processo e macchine per il post-processing di pezzi stampati in 3D. Qui, possiamo anche valutare e dimostrare i risultati ottenuti con l’aiuto di un laboratorio metrologico interno e completo. Il reparto di ricerca e sviluppo, integrato nei processi aziendali, è in grado di contribuire a sviluppi speciali, promuovendo così l’innovazione e il miglioramento continuo. Automazione Una delle nostre attività principali è la realizzazione di sistemi automatizzati e la nostra priorità è realizzare i progetti dei nostri clienti come richiesto. Il nostro ufficio tecnico lavora con gli strumenti da disegno più avanzati e verifica la fattibilità di ogni progetto per mostrare al cliente le possibili soluzioni in termini di manipolazione dei pezzi, di collegamento tra le macchine e di software da utilizzare. Produzione per conto terzi Presso la nostra sede è presente un’officina appositamente allestita per eseguire lavori in subappalto. Per far fronte agli aumenti della produzione in tempi brevi, realizzare le pre-serie o esternalizzare serie di produzione senza investire in una macchina, siamo in grado di proporvi i nostri servizi di altissima qualità grazie al nostro parco macchine per la vibrofinitura, la granigliatura, la granigliatura ad aria compressa e le soluzioni AM. La finitura superficiale è nel nostro DNA! Saremo lieti di ricevere la vostra richiesta! Invia una richiesta Bernhard Fischer Managing Director rosler-ro@rosler.com Downloads PROGRAM_PREVENIRE_SI_REDUCERE_A_CANTITATII_DE_DESEURI_2023.pdf