
Des possibilités d’utilisation illimitées, quel que soit le besoin
Nos grenailleuses et sableuses vous offrent des possibilités presque illimitées dans le domaine du traitement de surface : de l’ébavurage, du décalaminage, du dessablage et de l’élimination de la rouille, du décapage en passant par les opérations permettant de rendre les surfaces rugueuses, mates, brillantes jusqu’au « shot-peening ». La fonctionnalité et l’esthétique des surfaces ne sont pas seulement un critère de qualité essentiel, mais sont aussi déterminantes pour garantir leur succès sur un marché. C’est pourquoi le traitement de surface est le plus souvent incontournable et doit être intégré dans le processus de production existant en tant qu’étape complémentaire de création de valeur ajoutée.
Plus précisément et concernant le traitement de surfaces métalliques, rares sont les procédés techniques offrant une telle diversité d'opérations que le grenaillage et le sablage. Mais le traitement de matériaux minéraux comme le béton et le grès, le verre, les matériaux composites et le bois ainsi que les matières plastiques est également possible avec des machines Rösler.
Notre offre : innovante, flexible et spécifique
La gamme de machines Rösler comprend aussi bien des installations à buses pour le travail de précision qu’à turbines à haut rendement. Les grenailleuses à turbines ont de quoi convaincre, surtout en raison de leurs faibles besoins en énergie, de la puissance de leur jet de projection, souvent dénommé « hot point » et de l’obtention de surfaces régulières. Les grenailleuses et sableuses à dépression ou à pression à air comprimé ont la capacité d'être adaptées aussi bien pour les applications automatisées avec robot ou commandes numériques que manuelles. De plus, elles permettent l’utilisation de médias abrasifs tels que le corindon, le carbure de silicium, les billes de verre ou céramiques ou encore les médias plastiques, ou les agicides qui ne sont utilisés que dans des cas particuliers dans les grenailleuses à turbines.




En complément, une offre de service complète
L'expérience des produits Rösler ne se borne pas à l'acquisition d'une de nos installations. En tant que partenaires, nous disposons d’une gamme de produits unique qui répond à tous vos besoins:
- Un conseil client optimal grâce à nos experts internationaux, en collaboration avec nos filiales du monde entier.
- Utilisation des solutions de simulation/ modélisation les plus modernes pour simuler des processus de grenaillage exigeants et optimiser leur conception.
- Surveillance numérique des processus afin de les rendre encore plus précis et économiques
- Conseils et tests de faisabilité dans nos Customer Experience Center du monde entier
- Des sites de production ultramodernes offrant une diversité de production exceptionnelle
- Service après-vente des grenailleuses et sableuses, comprenant des contrats de maintenance individuels et personnalisés et des conseils en matière de retrofit
- Assistance assurée dans le monde entier par nos techniciens Rösler
- Formation et perfectionnement de vos spécialistes au sein de notre Rösler Academy
Performants et spécifiques: nous développons votre processus adapté et unique

Grâce à notre savoir-faire de longue date en matière de traitement de surface, à notre connaissance des différentes technologies et leurs complémentarités ainsi qu’aux nombreux tests et simulations effectués dans nos Customer Experience Center du monde entier, nous sommes en mesure de proposer les meilleures solutions pour répondre à vos exigences. Nous offrons à nos clients un maximum de qualité et de rentabilité et leur permettons ainsi d’obtenir des avantages concurrentiels décisifs.
90 % des grenailleuses et sableuses qui quittent nos usines sont des solutions spécifiques et personnalisées. Nous sommes présents dans presque tous les secteurs industriels. Pour les secteurs de l’aéronautique et de l’automobile, notre filiale française est notre centre d'expertise absolu. Saviez-vous, par ailleurs, que nous développons également des solutions spéciales destinées aux traitements en grenaillage de précontrainte ?
Étant donné que l’efficacité et les coûts d’un traitement de surface dépendent de manière prépondérante de la conception de l'installation et du procédé, nous utilisons les logiciels de simulation les plus modernes afin d’optimiser et de concevoir optimale les process de grenaillage et les installations. La valeur ajoutée pour vous a une importance significative : un traitement plus efficace et plus rapide, une usure moindre, des coûts maîtrisés et une aspiration optimisée des poussières lors de la phase de traitement.
Innovantes, durables, efficaces : une puissance maximale à votre service
Nos grenailleuses se distinguent par une longue durée de vie, une maintenance réduite et maîtrisée et des caractéristiques innovantes.
À travers quelques exemples concrets, nous souhaitons vous démontrer que nos solutions offrent une réelle valeur ajoutée.
Les revêtements de forte épaisseur de nos cabines de grenaillage et de sablage, mais aussi des plaques en manganèse utilisables des deux côtés et remplaçables à l’unité dans les grenailleuses à charge suspendue ainsi qu’un recyclage particulièrement efficace de l’abrasif grâce à des séparateurs à air optimisés en termes de flux. Nous mettons également l’accent sur l'ergonomie, grâce à des hauteurs de travail réduites pour les installations en continu, ainsi que sur la simplicité d’utilisation, grâce à une armoire de commande ultramoderne.
Mais le cœur de toute grenailleuse, ce sont ses turbines. Ces dernières années, nous avons investi beaucoup d’énergie dans le développement de ce composant crucial de la grenailleuse et nous vous offrons un avantage concurrentiel décisif grâce à notre technologie de turbines Rösler brevetées. Nos turbines Gamma vous permettent d’augmenter la puissance jusqu’à 20 % tout en utilisant la même énergie. De plus, l’utilisation des deux côtés des palettes permet de réduire les coûts d’exploitation jusqu’à 30 %.
Le domaine de la numérisation et de la surveillance des processus joue également un rôle de plus en plus important dans le domaine du grenaillage. Avec les Rösler Smart Solutions, nous proposons à nos clients une solution numérique pour tous les domaines de la surveillance des processus. De la qualité des pièces à la maintenance prédictive en passant par l’analyse des paramètres de fonctionnement. En fin de compte, vous pouvez réagir plus rapidement aux anomalies et aux pannes, pratiquer une surveillance active, réduire vos coûts de processus et bien plus encore.
Grenailleuses à turbine
Grenailleuses, Sableuses à air comprimé
Sableuses humides
Installation pour l'ébavurage des thermoplastiques
Que devez-vous savoir sur la technique de grenaillage/ sablage ?
Aperçu des questions fréquentes.
Le grenaillage/ sablage est un processus de traitement mécanique de surface aux multiples possibilités. Les processus les plus demandés sont la préparation de surface (création de rugosité), l'ébavurage, le décapage, le dérouillage, le dessablage, le décapage de revêtements, le décalaminage et le grenaillage de surface ou grenaillage de précontrainte (shot peening). Des surfaces sensibles à nettoyer, l'arrondi des arêtes d'outils et la réalisation de surfaces esthétiques sont des applications typiques du sablage humide, qui se caractérise par un traitement de surface particulièrement délicat.
L’abrasif, ou la grenaille, est projeté à une vitesse pouvant atteindre 170 m/s sur la surface de la pièce à traiter. L'énergie utilisée pour le processus de grenaillage, c'est-à -dire la projection de la grenaille, est générée par des turbines de grenaillage (roues centrifuges), de l'air comprimé ou des pompes spécifiques (sablage humide). Les résultats du grenaillage dépendent entre autres du type d'installation et des paramètres du processus, mais surtout du type et de la taille de l'abrasif utilisé.
- La technique du grenaillage à turbines permet de projeter la grenaille à grande vitesse sur la pièce à traiter. Cette technique est principalement utilisée pour l’enlèvement de rouille, l’ébavurage, le décalaminage, le dessablage et pour rendre les surfaces rugueuses (préparation de surface).
- Le processus de projection à air comprimé est utilisé lorsqu'il s'agit de traiter des pièces avec précision ou d’utiliser des abrasifs de type corindon particulièrement agressifs. Cette méthode est aussi utilisée pour le grenaillage de précontrainte.
- Le sablage humide consiste à projeter un mélange d’eau et d’abrasifs mis en vitesse par une pompe spéciale et accélérée par l’air comprimé au pistolet. Cette technologie est utilisée entre autre, dans l’industrie aéronautique.
- Le processus dit « Shot Peening » ou « grenaillage de précontrainte » est principalement utilisé dans les industries automobile et aéronautique. En générant une contrainte de compression à la surface des pièces soumises à des charges dynamiques élevées, le grenaillage contribue à prolonger la durée de vie des pièces et à limiter au maximum les phénomènes de crique.
- L'ébavurage des plastiques est une application spéciale de la technique de grenaillage pour le traitement des pièces en matériaux thermodurcissables et thermoplastiques spéciaux. Ce processus nécessite nettement moins d'énergie et des médias spéciaux et doux.

Le choix de l'abrasif approprié est l'une des décisions les plus importantes dans le domaine du grenaillage/ sablage. Il existe de nombreux types de médias, dont beaucoup peuvent remplir la même fonction. Les critères importants pour choisir le bon abrasif sont le résultat souhaité, l'usure prévisible de l'installation et la consommation de l'abrasif.
Les médias de grenaillage/ sablage utilisés aujourd'hui peuvent être classés suivant leurs matériaux, métalliques, minéraux naturels, minéraux synthétiques, organiques naturels, organiques synthétiques. Aperçu des plus courants :

Grenailles métalliques en fer et en acier :
- Les grenailles d’acier sphériques et angulaires sont souvent utilisées pour le nettoyage, le décalaminage, le dessablage, l'ébavurage, le matage et le grenaillage de précontrainte (uniquement grains ronds). Ils conviennent aux systèmes à turbine ou à air comprimé.
- Le fil d’acier coupé de différentes formes (cylindriques, arrondies, presque rondes et rondes) est utilisé pour le nettoyage, le dérouillage, le décalaminage, le dessablage, l'ébavurage et, en partie, pour le grenaillage de précontrainte. Il convient aux systèmes à turbine, ou à air comprimé.

Grenailles Inox :
- Les grenailles en acier inoxydable sphériques, irrégulières et angulaires conviennent au nettoyage, au décalaminage, au dessablage, à l'ébavurage/lissage, au matage et au grenaillage de précontrainte (grenailles rondes). Ils conviennent aux systèmes à turbine, ou à air comprimé.
- Les fil d'acier en Inox (cylindriques, arrondis, presque ronds et ronds) conviennent aussi bien au décalaminage qu’en partie au grenaillage de précontrainte. Il convient aux systèmes à turbine, ou à air comprimé.

Abrasifs minéraux – métaux non ferreux :
- Les abrasifs à base laiton, aluminium ou zinc conviennent aux systèmes à turbine, ou à air comprimé.

Abrasifs minéraux naturels :
- Le Garnet, le quartz, le bicarbonate de soude conviennent pour le décapage, le décalaminage, le dérouillage, le nettoyage, le matage et l'ébavurage dans les installations à air comprimé ainsi que les installations de sablage humide. Dans le cas du quartz, cela n'est vrai qu'en théorie : dans de nombreux pays, dont l'Allemagne, le grenaillage/ sablage au quartz est interdit en raison des risques élevés pour la santé.
Il convient de déterminer au cas par cas quelle installation de grenaillage/ sablage est adaptée au traitement d'une pièce. Le procédé approprié n'est qu'un facteur parmi tant d'autres. En terme de grenaillage/ sablage, on distingue fondamentalement les installations destinées au traitement par lots, telles que les grenailleuses à tapis convoyeur, les installations destinées au traitement de produits en vrac, telles que le Multi-Tumbler, et les installations destinées au traitement de pièces individuelles, telles que les grenailleuses à convoyeur aérien. 90 % des grenailleuses et sableuses qui quittent nos usines sont des solutions individualisées, spécifiques aux clients. Les grenailleuses à convoyeur à rouleaux et à bande métallique sont particulièrement utilisées pour les processus de traitement les plus divers.
Les installations les plus vendues chez Rösler sont les installations à turbine. Elles constituent souvent la solution la plus économique lorsqu'il s'agit d'obtenir un rendement élevé. De plus, les coûts d'exploitation et d'investissement, rapportés aux quantités de production réalisables, sont extrêmement faibles pour le grenaillage par turbine.