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Une assistance complète pour vos systèmes à partir d'une source unique

VOTRE PARTENAIRE Un service complet 24 heures sur 24 ! Notre service en quelques mots : Disponibilité 24h sur 24, 7 jours sur 7, sous condition d'un contrat de maintenance 15 sites dans le monde Plus de 11 000 pièces de rechange en stock Notre gamme de services : Montages, mises en service et réceptions Maintenance préventive et inspection Réparations et remises en état Approvisionnement rapide en pièces de rechange ou d'usure Modernisation des installations / rétrofit Remplacement de revêtements de protection (également possible pour d’autres marques) Contrôles DGUV Contrôle de conformité suivant la norme DIN EN 60204-1/ VDE 0113 Installation de machines avec contrôle de la conformité CE à la Directive Machine par un organisme indépendant Ingénierie des procédés Optimisation du process Formations pratiques dans notre Rösler Academy Avec Rösler, vous avez un partenaire solide à vos côtés qui vous garantit le meilleur service 24 heures sur 24, et cela, pendant toute la durée de vie de votre machine ! Contrats de maintenance : votre package de services complet ! Nous garantissons vos installations Rösler, et donc votre productivité et la fiabilité du process grâce à nos contrats d’entretien qui incluent différentes prestations de services, aux choix, avec les formules "Basic", "Comfort" et "Premium". À la signature d’un contrat de service, vous commencez à bénéficier de nos prestations dans les 24 heures, à savoir : Disponibilité d’un technicien Rösler Diagnostic à distance Disponibilité des pièces de rechange en stock Hotline 24 jours sur 24 / 7 jours sur 7 - assistance téléphonique par un spécialiste Et n’oubliez pas qu’une installation régulièrement entretenue est non seulement fiable sur le plan opérationnel, mais aussi plus durable ! Nous sommes heureux de vous proposer un contrat d’entretien adapté à vos besoins. Applications et process : une solution pour tout ! Nos experts sont également à vos côtés avec des solutions efficaces pour les questions d’ingénierie des processus. Réglage et optimisation des systèmes de Tribofinition Optimisation du traitement des effluents Conseil sur votre l’ensemble de votre process, analyse des problèmes Formation opérateurs : fonctionnement et utilisation, principe d’exécution, choix du consommable et maintenance de l’installation Notre équipe d’experts Rösler peut également vous épauler sur les problèmes liés au recyclage de l’eau : Surveillance et contrôle du circuit de l’eau de traitement Traitement des eaux usées provenant des installations de Tribofinition Études du contrôle de décharge directe/ indirecte Votre contact pour notre service : Service E-Mail Technologie des procédés E-Mail Analytic E-Mail La satisfaction du client est notre maxime. Comment pouvons-nous vous aider ? Envoyer une demande

Grenailleuse à tablier retourneur

GRENAILLAGE Grenailleuse à tablier retourneur Circulation uniforme de la grenaille Système de pulvérisation antistatique intégré Nettoyage optimal de l’abrasif en plusieurs étapes par aspiration de la cabine de traitement et systèmes de tamisage Zone de chargement et de déchargement facile d’accès Grande régularité du process grâce à des systèmes de surveillance automatiques (par ex. Entraînements) et des systèmes d’appoint en média (pour les abrasifs) Haute disponibilité de l'installation Les installations à tablier retourneur Rösler sont utilisées pour le traitement par lot de grandes quantités de pièces en plastique. Pendant le grenaillage, les pièces sont brassées en permanence par un tablier retourneur en caoutchouc perforé. Cette méthode permet d’assurer la circulation libre de l’abrasif sur toutes les pièces de manière uniforme et fiable. Les zones de chargement et de déchargement sont facilement accessibles ; des systèmes de chargement et de déchargement automatisés sont possibles en option. Grenailleuse à tapis retourneur hélicoïdal en continu RSBS L’ébavureuse compacte à tapis retourneur hélicoïdal en continu de Rösler est utilisée pour l’ébavurage en continu de pièces plastiques, en quantités moyennes à élevées. Un système spécial à tapis retourneur hélicoïdal transporte les pièces en continu à travers la machine, tout en les faisant circuler librement. L’abrasif est projeté sur les pièces en mouvement par une ou deux turbines de forte puissance installées en toiture de la cabine de grenaillage. Le tambour de nettoyage intégré dans la cabine de grenaillage permet de séparer les résidus d’abrasif et les résidus de bavures des pièces traitées. Fiche d'information brochure Vidéo Grenailleuse à tablier retourneur RMBC-S La RMBC 1.1-S est une installation d’ébavurage compacte pour le traitement par lot de grandes quantités de pièces en plastique. Pendant le grenaillage, les pièces sont brassées en permanence par un tablier retourneur en caoutchouc perforé. Cette méthode permet d’assurer la circulation libre de l’abrasif sur toutes les pièces de manière uniforme et fiable. Fiche d'information brochure Composants additionnels Dépoussiéreurs Nos systèmes de filtration polyvalents et éprouvés garantissent une faible teneur en poussière résiduelle - et sont faciles à utiliser. Découvrir le produit Automatisation L'utilisation de robots et de systèmes de manutention est aujourd'hui indispensable - nous intégrons nos installations dans les lignes de production les plus complexes. Découvrir le produit Digitalisation Nous faisons avancer la transformation du traitement de surface vers l'industrie 4.0 - avec nos Rösler Smart Solutions. Découvrir le produit Rösler Academy Toujours au cœur du traitement de surface : le centre de formation pour nos clients et pour notre capital le plus important - les têtes de nos collaborateurs. Découvrir le produit précédent suivant Vous voulez ce qu'il y a de mieux pour votre surface ? Nous vous aidons volontiers ! Envoyer une demande Téléphone Téléchargements FactSheet RMBC-S EN.pdf PDF FactSheet RSBS EN.pdf PDF Plastics Deflashing EN 274.pdf PDF

Multi-Tumbler RMT

GRENAILLAGE Multi-Tumbler Chargement / déchargement entièrement automatique des pièces Zones de chargement / déchargement très facile d’accès Brassage optimal des pièces grâce à la géométrie du tonneau rotatif Conception optimale, aucun risque de coincement Structure compacte de l’installation Equipée de turbine GAMMA G Multi-Tumbler RMT Le Multi-Tumbler « RMT » est particulièrement bien adapté au traitement de petites pièces grâce à la conception géométrique de son tonneau rotatif. Cet équipement assure le décalaminage, le dessablage ou l’enlèvement de la rouille sur les pièces dans des temps de cycle courts. La paroi intérieure du Multi-Tumbler est dotée de pales d’aide au retournement, alors que le fond est de forme pyramidale. Cette combinaison unique permet d’obtenir l’effet innovant « multi-tumble » des différentes pièces : lorsque le tambour tourne, les nervures internes assurent un mélange latéral des pièces. En même temps, la pyramide provoque un échange entre les couches supérieures et inférieures. Cette rotation multiple garantit que toutes les zones de la surface soient atteintes de manière uniforme et fiable par l’abrasif. Les Multi-Tumblers sont particulièrement utilisés dans les secteurs de la forge et de la fonderie. Fiche d'information brochure Découvrez notre Multi-Tumbler in 360° Mouseover Zoom loading... Composants additionnels Turbines Avec Gamma G et Rutten Gamma, nous avons des turbines avec des conceptions de pales innovantes pour une efficacité maximale. Découvrir le produit Dépoussiéreurs Nos systèmes de filtration polyvalents et éprouvés garantissent une faible teneur en poussière résiduelle - et sont faciles à utiliser. Découvrir le produit Automatisation L'utilisation de robots et de systèmes de manutention est aujourd'hui indispensable - nous intégrons nos installations dans les lignes de production les plus complexes. Découvrir le produit Digitalisation Nous faisons avancer la transformation du traitement de surface vers l'industrie 4.0 - avec nos Rösler Smart Solutions. Découvrir le produit Rösler Academy Toujours au cœur du traitement de surface : le centre de formation pour nos clients et pour notre capital le plus important - les têtes de nos collaborateurs. Découvrir le produit précédent suivant Vous voulez ce qu'il y a de mieux pour votre surface ? Nous vous aidons volontiers ! Envoyer une demande Téléphone Téléchargements Foundries and forge shops EN Shot Peening EN

Multi-Tumbler

GRENAILLAGE Multi-Tumbler Traitement par lot avec traitement optimal de la charge à 100 %. Circulation uniforme de la grenaille Traitement possible de petites pièces grâce à la conception du tonneau rotatif et sans risque de coincement. Système de pulvérisation antistatique intégré Grande régularité du process grâce à des systèmes de surveillance automatiques (par ex. Entraînements) et des systèmes d’appoint en média (pour les abrasifs) Nettoyage optimal de l’abrasif en plusieurs étapes par aspiration de la cabine de traitement et systèmes de tamisage Multi-Tumbler RMTS-80 Le Multi-Tumbler est particulièrement bien adapté au traitement de petites pièces grâce à la conception géométrique de son tonneau rotatif. Le traitement des pièces est effectué par la projection de grenaille sur les pièces en vrac grâce à une turbine montée en toiture de la cabine de grenaillage. La paroi intérieure du Multi-Tumbler est dotée de pales d’aide au retournement, alors que le fond est de forme pyramidale. Cette combinaison unique permet d’obtenir l’effet innovant « multi-tumble » des différentes pièces : lorsque le tambour tourne, les nervures internes assurent un mélange latéral des pièces. En même temps, la pyramide provoque un échange et un retournement entre les couches supérieures et inférieures. Cette rotation multiple garantit que toutes les zones de la surface des pièces soient atteintes de manière uniforme et fiable par le média projeté. Fiche d'information brochure Composants additionnels Dépoussiéreurs Nos systèmes de filtration polyvalents et éprouvés garantissent une faible teneur en poussière résiduelle - et sont faciles à utiliser. Découvrir le produit Automatisation L'utilisation de robots et de systèmes de manutention est aujourd'hui indispensable - nous intégrons nos installations dans les lignes de production les plus complexes. Découvrir le produit Digitalisation Nous faisons avancer la transformation du traitement de surface vers l'industrie 4.0 - avec nos Rösler Smart Solutions. Découvrir le produit Rösler Academy Toujours au cœur du traitement de surface : le centre de formation pour nos clients et pour notre capital le plus important - les têtes de nos collaborateurs. Découvrir le produit précédent suivant Vous voulez ce qu'il y a de mieux pour votre surface ? Nous vous aidons volontiers ! Envoyer une demande Téléphone Téléchargements FactSheet RMTS EN.pdf PDF Plastics Deflashing EN 274.pdf PDF

Cabines de sablage humide VB type H

GRENAILLAGE Cabines de sablage humide VB type H Entièrement fabriquée en acier inoxydable Chargement par 2 portes latérales Possibilité de revêtement en caoutchouc spécial pour une protection élevée contre l'usure et pour l'insonorisation Mélange homogène et optimal de l’abrasif et de l'eau pour une qualité de surface constante Possibilité d'utiliser des abrasifs très fins Faible émission de poussière grâce à un système de filtration spécifique Sablage humide manuel ou automatisé La cabine de sablage humide VB type H est entièrement fabriquée en acier inoxydable et dispose de deux portes latérales. Leurs pompes, très efficaces, garantissent un mélange parfait de l’abrasif et de l'eau, et assurent donc un résultat répétable. L'installation permet également d'utiliser des abrasifs très fins qui ne peuvent pas être utilisés en toute sécurité dans le cadre du procédé à sec. Un système de filtration spécifique permet de travailler dans de bonnes conditions. En option, de nombreux équipements complémentaires peuvent être proposés : servante latérale, table rotative, tonneau motorisé, recyclage et traitement des eaux usées et automatisation. Fiche d'information Vous voulez ce qu'il y a de mieux pour votre surface ? Nous vous aidons volontiers ! Envoyer une demande Téléphone

Machines de type ALS UHPW

GRENAILLAGE Machines de type ALS UHPW Retire même les revêtements les plus durs des pièces de haute technicité Robot 6 axes de traitement pour une précision et une répétabilité élevées Construction compacte, utilisation efficace de l'espace Traitement de l'eau en circuit fermé en option Pompe ultra haute pression jusqu'à plus de 4000 bar Spécialement conçue pour l'industrie aéronautique Installation de décapage au jet d'eau à ultra haute pression L’installation de décapage au jet d'eau à ultra haute pression de type ALS est équipée d'une grande porte frontale motorisée. La porte principale ouvre à la fois toute la face avant ainsi que la toiture de la cabine de traitement. Il est ensuite possible de charger la pièce directement dans la cabine de traitement à l'aide d'un pont roulant ou d’un palan. L'installation est très flexible et peut être équipée de robots, de divers portes-buses multi-jets ou de forme spéciale, d'une table rotative à centrage automatique pour traiter les pièces dans n'importe quelle position. Une pompe efficace, robuste et économique en maintenance fournit jusqu'à plus de 4000 bars de pression d’eau de travail et permet le décapage des matériaux les plus divers en toute sécurité. Fiche d'information Vous voulez ce qu'il y a de mieux pour votre surface ? Nous vous aidons volontiers ! Envoyer une demande Téléphone

Machines type ALS

GRENAILLAGE Machines type ALS Contrôlée par robot pour une précision et une répétabilité élevées Construction compacte, utilisation efficace de l'espace Ouverture frontale et en toiture motorisée grâce à la porte en « L » pour travailler en toute sécurité Chargement direct au moyen d’un pont roulant Possibilité de traitement aussi bien avec la pièce en position verticale qu'horizontale Possibilité de disposer de nombreux procédés de traitement Machine de grenaillage ou de sablage robotisée pour pièces lourdes et de grande taille La grande porte principale motorisée ouvre à la fois toute la face avant ainsi que la toiture de la cabine de traitement. Il est ensuite possible de charger la pièce directement dans la cabine de grenaillage à l'aide d'un pont roulant. L'installation est très flexible et peut être équipée de robots, de lances latérales, d'une table rotative verticale ou horizontale, etc. pour traiter les pièces complexes et volumineuses dans n'importe quelle position. Fiche d'information Brochure Vous voulez ce qu'il y a de mieux pour votre surface ? Nous vous aidons volontiers ! Envoyer une demande Téléphone Téléchargements Airblast EN 273.pdf PDF

Machines de type ATV

GRENAILLAGE Machines de type ATV Installation idéale pour de grandes pièces de structure Chargement et déchargement à l'extérieur de l'installation Traitement de haute précision grâce à un ou plusieurs robots portes-buses Adaptée à différents types de process Surveillance numérique et digitale du process Possibilité de chargement/déchargement en temps masqué pendant le traitement Grenailleuse à passage en continu avec transport vertical des pièces L'installation ATV est souvent la meilleure solution pour le traitement de grandes pièces de structure, principalement dans l'aéronautique. Le cadre de transport vertical se déplace à l'intérieur de la machine grâce à un moteur à commande numérique, ce qui assure une grande précision. À l'intérieur de l'installation, un ou deux robots peuvent sabler ou grenailler toutes les faces de la pièce. Il est possible de stocker plusieurs cadres de transport en amont de l'installation pour charger/décharger les pièces, ce qui permet un traitement en continu optimal. Fiche d'information Vous voulez ce qu'il y a de mieux pour votre surface ? Nous vous aidons volontiers ! Envoyer une demande Téléphone

Vacjet S ou P

GRENAILLAGE Vacjet S ou P Unité mobile et compacte montée sur roues Système par procédé pression ou dépression Le média est collecté par aspiration via une brosse annulaire entourant la buse de tir Système de maintien flexible soulageant l'opérateur Système intégré de recyclage de l'abrasif, y compris l'unité de filtration Système purement pneumatique, un raccordement en air comprimé suffit Système de sablage ou grenaillage mobile VACJET Les installations mobiles Vacjet sont conçues pour une opération de traitement sur site. Cette machine offre une solution mobile et sûre chaque fois qu'une pièce est trop grande ou ne peut pas être déplacée. Grâce au pistolet-brosse de sablage ou grenaillage de forme annulaire, l'abrasif est directement collecté après projection et recyclé. Dans le ferroviaire, l'aérospatial, l'énergie ou la construction navale, cet outil mobile est particulièrement adapté. Fiche d'information Vous voulez ce qu'il y a de mieux pour votre surface ? Nous vous aidons volontiers ! Envoyer une demande Téléphone

Machines type ATT

GRENAILLAGE Machines type ATT Zone de soufflage séparée avec parois de protection Chargement et déchargement aisés et ergonomiques au moyen d'un palan Nombreuses possibilités de surveillance du process Possibilité d'intégrer une perche ou un robot de traitement Joint de porte gonflable pour une isolation parfaite contre la poussière Traitement les pièces lourdes sans effort Sableuse ou grenailleuse à chariot latéral de chargement et table rotative intégrée L'installation ATT est compacte et peut être réalisée aussi bien avec une perche à commande numérique ou un robot 6 axes. Elle traite sans effort des pièces très lourdes. Le chariot latéral de chargement motorisé intègre la table rotative de traitement ; lorsque celle-ci est sortie, les pièces peuvent être soufflées et déchargées de manière ergonomique. Fiche d'information Brochure Vous voulez ce qu'il y a de mieux pour votre surface ? Nous vous aidons volontiers ! Envoyer une demande Téléphone Téléchargements Airblast EN 273.pdf PDF