Поиск

Искал アクティパワー　.

Отображение результатов с 21 по 30 из 349.

Rösler compounds are based on organic substances, which are almost completely biodegradable.

Технологические Средства Компаунды Компаунды – гарантия высококачественного процесса галтовки Практически для всех процессов галтовки, за очень редким исключением, необходимо добавление так называемой технологической жидкости. Технологическая жидкость добавляется, как правило, в виде чистой воды в сочетании с компаундами в порошковом или жидком виде. Технологическая жидкость служит для сбора и выведения мелких и твердых частиц, образовавшихся в результате обработки деталей и стачивания шлифовальных абразивов, а также для поддержания шлифовальной агрессивности абразивов, таким образом, обеспечивая стабильный высококачественный технологический процесс галтовки. Тип добавляемого компаунда для создания технологической жидкости во многом зависит от обрабатываемого материала детали, области применения, а также от заданной цели обработки. В то время как «Прародители» сегодняшних компаундов были в основном высокощелочными и обогащенными комплексообразующими веществами, основными ингредиентами наших компаундов современного производства являются органические вещества, которые практически полностью поддаются расщеплению и не содержат загрязняющих воду веществ. Кроме того, практически ко всему оборудованию техники галтовки можно подключить и использовать в любом технологическом процессе замкнутую систему циркуляции технологической жидкости Rösler. Высокопроизводительные центрифуги, разработанные специально для использования в процессе галтовки и для образующихся в нем технологических жидкостей, обеспечивают благодаря эффективной производительности отделения твердых частиц (продуктов износа) качественную очистку продукта центрифугирования, который идеально подходит для использования его в замкнутом цикле. Таким образом, увеличивается потенциал экономии химических материалов, а также и сокращение использования чистой воды, что, в свою очередь, обеспечивает устойчивость всего технологического процесса. Использование наших новых типов компаунда повышенного срока службы позволяет сэкономить до 60 процентов компаунда. Компаунды также обладают другими специфическими свойствами, которые поддерживают соответствующий процесс галтовки. 1 / 3 Жидкие компаунды Жидкие компаунды, подача которых возможна в автоматизированной системе дозирования, имеют широкий спектр применения – от кислого травления, до сильнощелочного обезжиривания и антикоррозийной защиты чувствительных деталей. 2 / 3 Порошкообразные компаунды Порошкообразные компаунды используются для усиления определенных свойств жидких компаундов - к примеру, на поверхности обрабатываемых деталей присутствует большое количество масла или смазки, и в процессе обработки необходимо обезжирить и очистить или обеспечить особенно прочную защиту от коррозии. Сочетание порошкообразных компаундов с дополнительными абразивными веществами хорошо зарекомендовало себя в поддержке процесса шлифования наряду с шлифовальными абразивами. 3 / 3 Пастообразные компаунды Некоторые процессы галтовки включают в себя также использование пастообразных компаундов. Хорошо известные шлифовальные и полировальные пасты, используемые в процессе KeramoFinish,®, применяются для сглаживания и полирования поверхности стали, нержавеющей стали или сплавов. Главным образом, применение пасты позволяет достичь различных результатов обработки - от грубого шлифования, до получения зеркального блеска поверхности. Вы хотите только лучшее для своей поверхности? Мы с радостью поможем вам! Отправить запрос Телефон Downloads Consumables EN 130

Сухие и полировочные средства

Компаунды Сухие и полировочные средства Средства для полирования, сушильные средства и т. д. – тонкое шлифование для идеального качества вашего процесса Наряду с шлифовальными абразивами полировальные и сушильные средства являются важными вспомогательными технологическими средствами, которые незаменимы для осуществления многих процессов галтовки на самом высоком уровне. Технологические средства гарантируют качественный результат процесса сушки деталей без образования пятен и используются для полирования и очиcтки заготовки после процесса галтовки. В сочетании со специальными пастами они применяются также для достижения зеркального блеска поверхности. Кроме того, наш широкий ассортимент технологических средств дополняют многочисленные вспомогательные и специальные средства, которые обеспечивают все необходимое для достижения идеальной поверхности, и таким образом, нет необходимости в поиске других способов решения улучшения качества обрабатываемых деталей. Пеногаситель предназначен для устранения нежелательного образования пены в процессе галтовки и в технологической жидкости. В виду нестабильного качества воды, используемой для процесса галтовки, особенно при определенной степени жесткости, возникает необходимость контроля образования пены непосредственно во время процесса обработки, но также и при очистке технологической жидкости. С данной задачей хорошо справляются так называемые «Пеногасители», которые способствуют стабильности процесса обработки, не оставляя следов на поверхности деталей. Биоциды используются для улучшения санитарно-гигиенических условий и продления срока службы технологической жидкости. Высокопроизводительные центрифуги Rösler в сочетании с оптимальной комбинацией компаундов позволяют использовать технологические жидкости в замкнутом цикле в течение нескольких недель и даже месяцев. При попадании в технологическую жидкость загрязнений, таких как масла, смазка или подобных налипших частиц в результате предварительной обработки деталей, требуется преждевременная замена жидкости. Все использующиеся в замкнутом цикле компаунды Rösler оснащены базовой защитой, но дополнительное и ориентированное на потребность дозирование может значительно продлить срок службы циркулирующей жидкости. Средство для снижения пылеобразования Rösler сокращает отложение пыли в сушильной установке, в окружающем пространстве и на поверхности деталей, не снижая при этом эффективности процесса сушки. Разделительные антиадгезионные шарики предотвращают пакетирование плоских деталей в процессе обработки и обеспечивают таким образом их всестороннюю обработку. Полирующие средства из нержавеющей стали , такие как стальные шарики, сателлиты и стальные штифты, используются в процессе полирования поверхности до блеска и снятия заусенцев под давлением с заготовок из черных и цветных металлов. Супервелат – сушильное средство на основе кукурузной целлюлозы, разработанное для использования в процессе сушки, не оставляющее следов пятен на обрабатываемых поверхностях и в процессе очистки, а также полировки деталей любого вида. Гранулят из ореховой скорлупы – продукт, предназначенный для использования в процессе полировки деталей любого вида. You want only the best for your surface? We will gladly help you! Отправить запрос Phone Downloads Consumables EN 130

Экосистема Rösler

Ваш партнер Экосистема Rösler – наше предложение, ваша прибыль! Мы называем это экосистемой Rösler – для вас это также можно назвать «все из одних рук» Клиент всегда стоит для нас на первом месте. Мы всегда готовы предложить вам высококачественное, адаптированное к потребностям заказчика оборудование и процессы, идеальным образом подходящие к вашей производственной цепочке, без компромиссов. Это наша ежедневная задача и наш высочайший приоритет. Для достижения этой цели мы создавали в течение многих лет собственную сеть услуг, обучающих программ, сервисов, работ по исследованию и разработке. Компетентные консультации и детальное тестирование в наших Центрах обслуживания клиентов, расположенных в различных странах Использование самых современных средств компьютерного моделирования для сложных процессов обработки и расчета их оптимальных параметров Проектирование технологических процессов под заказ для оптимальной интеграции наших установок и процессов обработки в производственный процесс заказчика Ультрасовременные производственные подразделения с уникальной глубиной производства для обеспечения высочайшего качества и стабильности результатов Эксклюзивные партнерские отношения для расширения ассортимента предлагаемой продукции с оптимальным согласованием интерфейсов Цифровой контроль процессов для обеспечения их стабильности и экономичности в эпоху нехватки профессиональных кадров Быстрое и простое обслуживание в любой точке мира благодаря собственной сервисно-технической службе на местах Постпродажное обслуживание включая договора на техобслуживание и консультации по вопросам модернизации - по желанию также круглосуточно Тренинги и программы повышения квалификации для ваших специалистов в Академии Rösler для успешного развития вашего бизнеса Почему мы можем все это предложить? Потому что успех нашего предприятия в течение десятилетий основан на прочном фундаменте и поддерживается крепкими плечами: только наша компания является комплексным поставщиком всех релевантных технологий в области промышленной обработки поверхностей. Из возникающих при этом синергических эффектов мы черпаем огромный потенциал, которым мы можем поделиться с нашими заказчиками. Мы делаем это с помощью наших сотрудников, обладающих обширными знаниями в области дробеструйной обработки, виброгалтовки и чистовой обработки деталей, произведенных по аддитивной технологии. Опираясь на эти знания мы конфигурируем процессы заказчика и создаем из проверенных решений варианты, которые не наносят вреда окружающей среде. Наши сотрудники также стремятся к тому, чтобы обработка поверхностей соответствовала стандартам Industrie 4.0 и обеспечивают лучший уровень обслуживания вашего оборудования. Более 1 500 сотрудников во всем мире являются основой нашей экосистемы Rösler. В любое время в любом месте. Эта сеть делает нас неповторимыми и гарантирует вам успех!

Абразивный материал

Технологические средства Абразивный материал Абразивный материал - подходящее решение для любой задачи по струйной обработке Эффект дробеструйной обработки достигается только за счет выбора оптимального абразива. Существует много хороших решений, дающих нужный результат, но идеальное решение только одно. Мы найдем для вас именно такое решение - сотрудники наших Центров обслуживания клиентов оценят все параметры, учитывая при этом не только оптимальный результат обработки, но и такие факторы, как время обработки, срок службы абразивного материала и ожидаемый износ установки. В наших Центрах обслуживания клиентов имеются все традиционные абразивные материалы, такие как нержавеющая сталь, закаленный чугун, корунд, рубленая проволока или стеклянные шарики, а также органический абразивный материал, например ореховая скорлупа, или абразивный материал из термореактивных пластмасс или полиамида. После выбора идеального процесса дробеструйной обработки мы порекомендуем вам одного из наших проверенных партнеров по сбыту. Кроме того, некоторые абразивные материалы можно напрямую приобрести в наших филиалах. Вы хотите только лучшее для своей поверхности? Мы с радостью поможем вам! Отправить запрос Телефон

Центробежные установки

ГАЛТОВОЧНАЯ ТЕХНИКА Центробежные установки Производительность обработки в центробежной установке выше в 15 раз, чем виброустановке Продуманное исполнение кольцевого зазора (Micro Gap) Высокая универсальность использования за счет индивидуальной конфигурации установки Компактная конструкция оборудования и удобный в обслуживании дизайн установки для пользователя Оптимизированная рабочая емкость для более экономичной эксплуатации Возможно расширение до полностью автоматизированной производственной линии обработки Центробежные установки Rösler обеспечивают непревзойденную эффективность галтовки: по сравнению с обычным методом виброгалтовки, центробежная сила установки способствует росту производительности в 10-15 раз. Центробежные установки привлекают не только высокой скоростью обработки, но и широким спектром применения: обработка тонкостенных и объемных деталей для удаления заусенцев, шлифования, скругления острых кромок, полирования поверхности штампованных, литых, кованых заготовок и изделий после правки. Центробежные установки используются в медицине, при производстве ювелирных изделий и оправ для очков, а также в автомобильной промышленности и во многих других специальных областях применения. Принцип действия центробежной установки основан на взаимодействии неподвижной рабочей ёмкости цилиндрической формы в сочетании с вращающейся тарелкой, отделенной от стенки ёмкости. Вращающаяся тарелка заставляет двигаться рабочую массу и обрабатываемую деталь, возникающая при этом центробежная сила прижимает рабочую массу (детали/чипсы) к стенке емкости от центра к периферии, а затем под действием силы тяжести опускается обратно в центр тарелки, где снова происходит ускорение. Rösler центробежные установки отличаются оптимально спроектированной рабочей ёмкостью, энергоэффективным электроприводом, компактным блоком управления установкой и системой подачи технологической жидкости. Экономичная система обработки 2-х загрузок, а также и абсолютно надежная запатентованная система контроля и регулирования величины кольцевого зазора, разработанная некоторое время назад компанией Rösler, совершила революционной прорыв. Наш ассортимент продукции для повышения производительности 1 / 4 Серия E Автономная установка данной серии является базовой версией центробежных установок Rösler, которые могут работать как автономно, так и в составе модульной системы. Установка используется не только для обработки детали о деталь, но и для обработки партии деталей с применением абразивного материала. Дополнительная сепарационная установка позволяет выполнить сложные задачи по сепарации и обеспечить отделение деталей от абразивного материала. Информационный листок Проспекты 2 / 4 Серия E/SM и E/SA В установках этих серий обрабатывающие модули объединены с устройствами для сепарации. Это существенно упрощает эксплуатацию, поскольку обрабатывающие материалы остаются после их отделения от деталей внутри установки. После процесса сепарации сортировочный блок возвращается с помощью привода в рабочее положение, и таким образом галтовочные тела попадают обратно в рабочую емкость, тем самым обеспечивая готовность установки к обработке следующей партии деталей. Информационный листок Проспекты 3 / 4 Серия E-A В основе концепции центробежных установок Е-А лежит автоматический рабочий процесс в сочетании с компактной конструкцией. Это оборудование прекрасно сочетается с автоматизированными системами нанесения покрытия и сушильными установками. Установки такой конфигурации способны надежно и со стабильным качеством решать даже сложные задачи по сепарации. Информационный листок Проспекты 4 / 4 Серия A2 Центробежные установки Profi-Line работают по разработанному Rösler принципу обработки двух партий. Принцип двух партий позволяет одновременно выполнять высококачественную обработку и сепарацию в автоматизированном режиме. Смешение деталей из разных партий практически исключено. При обработке крупных партий деталей систему A2 возможно расширить системой A3, что позволит проведение обработки одновременной трех партий деталей. Информационный листок Проспекты Центробежные установки на 360° Mouseover Zoom loading... Дополнительные компоненты Технологические средства Мы предлагаем нашим клиентам самый большой в мире ассортимент абразивных материалов, компаундов и т.д., включая множество уникальных специальных решений, разработанных по индивидуальному заказу. Узнайте о продукте Центрифуги для промышленного применения Сделайте ваш процесс вибрационной отделки еще более экологичным: с помощью продуманного управления технологической водой и нашей современной технологии центрифугирования. Узнайте о продукте Сушилки Наши интеллектуальные и энергоэффективные решения для плавной и полностью автоматизированной сушки ваших заготовок после процесса виброшлифовки. Узнайте о продукте Магнитный сепаратор Для бесперебойного последующего производства магнитная сепарация деталей всегда требует эффективной системы размагничивания! Узнайте о продукте Защита от шума Во время обработки поверхности может быть шумно. Мы снижаем шум с помощью различных мер - для создания приятной рабочей атмосферы. Узнайте о продукте Cервис Будь то техническое обслуживание установки или помощь в решении технологических вопросов: мы гарантируем вам наилучшую всестороннюю поддержку - на весь срок службы оборудования. Узнайте о продукте Академии Rösler Всегда на пульсе технологии обработки поверхностей: учебный центр для наших клиентов и для нашего самого важного капитала - умов наших сотрудников. Узнайте о продукте предыдущая следующая Вы хотите только лучшее для своей поверхности? Мы с радостью поможем вам! Отправить запрос Телефон Загрузки High energy disk systems EN Consumables EN

Дробемётные установки проходного типа с сетчатым конвейером

ДРОБЕМЁТНАЯ/ДРОБЕСТРУЙНАЯ ТЕХНИКА Дробемётные установки проходного типа с сетчатым конвейером до 8 высокопроизводительных турбин GAMMA G легко интегрируются в производственные линии низкая эргономичная высота загрузки легко снимающиеся износостойкие защитные пластины, навешенные по принципу «черепицы» большие дверцы для техобслуживания и контроля легко открываются и защищены концевыми выключателями опционально соответствие критериям Industrie 4.0 Дробемётные установки проходного типа с сетчатым конвейером RDGE Дробемётные установки проходного типа с сетчатым конвейером RDGE - это универсальная система для придания однородных свойств поверхностям, с ее помощью можно удалять песок, заусенцы, придавать шероховатость, очищать или удалять окалину. Благодаря особой конструкции эти дробеметные установки прекрасно подходят для обработки длинных, плоских или объемных деталей. С помощью дробемётной установки с сетчатым конвейером можно экономично и эффективно обрабатывать также мелкие, не пригодные для транспортировки на рольганге детали, такие как отливки, детали после плазменной резки или кузовные детали. Детали перемещаются по очень прочной бесконечной ленте из проволочных звеньев. Оптимальное положение горизонтально установленных на корпусе высокопроизводительных турбин, в количестве от четырех (в стандартном варианте) до восьми штук, гарантирует качественную обработку деталей даже со сложной геометрией. Благодаря специальному исполнению нижние турбины направляют дробь только через один слой конвейера. Это минимизирует наличие «теневых» необработанных зон на поверхности деталей, образовавшихся из-за так называемого «эффекта перекрытия». Дробемётные установки проходного типа с сетчатым конвейером часто используются в литейных или кузнечных цехах, но они также прекрасно подходят для придания шероховатости и удаления грата с деталей после плазменной резки и стальных конструкций. Информационный листок Проспекты Видео Дробемётные установки проходного типа с сетчатым конвейером на 360° Mouseover Zoom loading... Дополнительные компоненты Дробемётные турбины С Gamma G и Rutten Gamma мы имеем турбины с инновационной конструкцией метательных лопаток для максимальной эффективности. Узнайте о продукте Системы фильтрации Наши проверенные и универсальные системы фильтрации обеспечивают низкое содержание остаточной пыли и просты в обращении. Узнайте о продукте Автоматизация Использование роботов и систем перемещения сегодня просто необходимо - мы интегрируем наши системы в самые сложные производственные линии. Узнайте о продукте Цифровизация С помощью наших интеллектуальных решений Rösler мы способствуем трансформации процесса обработки поверхностей в направлении Industry 4.0. Узнайте о продукте Академии Rösler Всегда на пульсе технологии обработки поверхностей: учебный центр для наших клиентов и для нашего самого важного капитала - умов наших сотрудников. Узнайте о продукте предыдущая следующая Вы хотите только лучшее для своей поверхности? Мы с радостью поможем вам! Отправить запрос Телефон Загрузки Foundries and forge shops EN

Установки серии VB

ДРОБЕМЁТНАЯ/ДРОБЕСТРУЙНАЯ ТЕХНИКА Установки серии VB Надежные ручные дробеструйные установки с боковыми дверцами Специальное резиновое покрытие для высокой защиты от износа и снижения шума Опционально система рециркуляции для подготовки абразивного материала Доступны многочисленные размеры и опции Опционально станция загрузки с загрузочной тележкой Моторизованный поворотный стол в качестве опции Установки этой серии отличаются широкими возможностями загрузки и выгрузки через боковые дверцы для удобного перемещения заготовок. Мы предлагаем установки инжекторного (S) или напорного (P) типа. Конструкция кабины является модульной, что позволяет легко добавлять такие компоненты, как поворотные столы и корзины. Также доступен широкий спектр опций, таких как автоматическое перемещение сопел, дополнительная подготовка дроби или дополнительная защита от износа. Дробеструйные установки инжекторного типа 1 / 3 Дробеструйные установки инжекторного типа VB S Установки имеют специальное внутреннее резиновое покрытие для высокой защиты от износа и хорошей звукоизоляции. Системы рециркуляции могут быть оснащены микроциклонами или работать с автономными циклонами. Установки дробеструйной обработки могут быть оснащены фильтрующими модулями в ATEX-исполнении. Доступны различные размеры и дополнительные опции, например, оснащение загрузочной тележкой со встроенным поворотным столом для эргономичной загрузки и выгрузки. Информационный листок 2 / 3 Дробеструйные установки напорного типа VB P Отдельно стоящая напорная система имеет большую напорную ёмкость для длительной струйной обработки. Установки работают с любым типом абразива: от стальной дроби до пластиковой и ореховой скорлупы. Установки оснащены базовой системой подготовки дроби, которая может быть в любое время модернизирована для выполнения высокотехнологичных процессов. Доступно множество опций и конфигураций, отвечающих условиям применения и спецификациям заказчика. Информационный листок 3 / 3 VB 250 P Большая установка для дробеструйной обработки под давлением по индивидуальному заказу Дробеструйная установка напорного типа VB 250 P - это большая установка для обработки массивных и/или тяжелых деталей. Её прочная промышленная конструкция позволяет использовать оборудование в тяжелых условиях. Специальное резиновое покрытие обеспечивает высокую защиту от износа и хорошую шумоизоляцию. Детали загружаются снаружи кабины на поворотный стол, который можно переместить в кабину с помощью поворотного рычага. Движение поворотного стола осуществляется вручную или автоматизировано. Информационный листок Вы хотите только лучшее для своей поверхности? Мы с радостью поможем вам! Отправить запрос Телефон

Камера дробеструйной обработки RSK

ДРОБЕМЁТНАЯ/ДРОБЕСТРУЙНАЯ ТЕХНИКА Камера дробеструйной обработки RSK Инжекторные сопла подключаются непосредственно к бункерам с дробью Интенсивная обработка благодаря увеличенному давлению воздуха и ускорению дроби Простая загрузка через большую фронтальную дверь Встроенный мощный патронный пылеуловитель Отсутствие отложений пыли благодаря наклонному смотровому окну Возможно ручное или автоматическое управление Камеры дробеструйной обработки Rösler - это универсальные и компактные стандартные установки, прекрасно зарекомендовавшие себя на практике. Их передняя откатная дверь обеспечивает удобный доступ для загрузки и выгрузки деталей, например, с помощью крана или вилочного погрузчика. Мы предлагаем дробеструйные установки инжекторного (RSKI) или напорного типа (RSKD). Кабины имеют модульную конструкцию, что позволяет легко добавлять в оснащение такие компоненты, как поворотные столы и поворотные корзины. Кроме того, доступен также широкий спектр дополнительных опций, таких как автоматическое перемещение сопел, расширенная система подготовки дроби или дополнительная защита от износа. RSKI - Ручные кабины инжекторного типа для струйной обработки Наши установки RSKI предлагаются в ручном или автоматизированном варианте. Ключевым преимуществом установок в режиме ручного управления является максимальная гибкость в перемещении сопла. Установки очень просты в эксплуатации и обслуживании. Информационный листок Проспекты RSKD - Ручные кабины напорного типа для струйной обработки Наши установки RSKD предлагаются в ручном или автоматизированном варианте. Ключевым преимуществом установок в режиме ручного управления является максимальная гибкость в перемещении сопла. Установки очень просты в эксплуатации и обслуживании. Информационный листок Проспекты Вы хотите только лучшее для своей поверхности? Мы с радостью поможем вам! Отправить запрос Телефон Загрузки Airblast EN 273.pdf PDF

Установки серии AST

ДРОБЕМЁТНАЯ/ДРОБЕСТРУЙНАЯ ТЕХНИКА Установки серии AST Компактное эргономичное исполнение оборудования Предназначены для наружной и внутренней обработки деталей Использование отдельной насадки для внутренней струйной обработки длинномерных деталей Выдвижной поворотный стол для эргономичной загрузки снаружи Широкие возможности дооснащения для контроля процесса Гибкое роботизированное управление струйными соплами Компактные роботизированные дробеструйные установки с выдвижным поворотным столом Приводной поворотный стол закреплен на поворотном кронштейне с электроприводом. Это позволяет загружать и выгружать детали за пределами камеры, а сама установка компактна и эргономична. Робот может обрабатывать деталь в установке с помощью различных инструментов. Поворотный стол можно дополнить сателлитами и/или вертикальной насадкой для внутренней обработки Информационный листок Вы хотите только лучшее для своей поверхности? Мы с радостью поможем вам! Отправить запрос Телефон Загрузки Airblast EN 273.pdf PDF

Проходные установки

ГАЛТОВОЧНАЯ ТЕХНИКА Проходные установки Обработка большого количества деталей за короткое время Оптимизация производства, позволяющая сокращение численности операторов и издержек Простая интеграция проходных установок в существующие производственные линии Обработка деталей разного размера и веса Высокую степень очистки деталей обеспечивают станции сепарации и промывки Вариабельная настройка времени обработки (5 - 20 минут) Использование проходных установок для внедрения непрерывного процесса обработки. Проходные установки оптимально подходят для обработки штампованных, литых, кованых заготовок и деталей после правки. Удаление заусенцев, шлифование, скругление кромок и полирование шариками – вот перечень наиболее распространенных процессов обработки проходной установки. Ассортиментный ряд проходных установок включает в себя оборудование в линейном исполнении, и в спиральной форме «Rotomatic», являющаяся специальной разработкой производителя Рёслер. Многочисленные особенности проходных установок Rösler все больше и больше способствуют расширению области применения оборудования. Максимальную работоспособность оборудования даже при сложный условиях эксплуатации обеспечивают разработанная конструкция установки, специально предназначенная для непрерывной промышленной эксплуатации в сложных условиях, предлагаемые на выбор рабочие ёмкости разных объемов, мощная приводная техника, сепарационный модуль большой площади и современная техника автоматического управления. Компания Rösler – единственный производитель, предлагающий такой многогранный и широкий ассортимент проходных установок. Непрерывная массовая доводка до совершенства 1 / 3 Линейные проходные установки Характерной особенностью линейных проходных установок является непрерывная загрузка деталей в U-образную рабочую ёмкость, образующая центральную часть установки. Детали, приведенные в движение мощным вибродвигателем Rösler, перемещаются в установке. Индивидуально задаваемые временные интервалы позволяют использовать проходные установки для обработки крупногабаритных и чувствительных к повреждениям деталей в полностью автоматизированном режиме. Специальная форма рабочей ёмкости обеспечивает стабильную и высококачественную обработку крупной партии деталей. Информационный листок Проспекты 2 / 3 Rotomatic Установка Rotomatic разработана компанией Rösler специально для непрерывной обработки чувствительных к повреждениям деталей и предназначена для размещения на минимальной площади. Особая спиральная форма рабочей ёмкости позволяет проводить обработку деталей в той строгой последовательности, в которой заготовки были загружены в установку. Различная ширина рабочего канала, меняющаяся от 150 до 370 мм, а также и разная длина канала рабочей емкости (возможно исполнение рабочей ёмкости с растянутой длиной до 27 м) существенно расширяют сферу применения Rotomatic. Информационный листок Проспекты Видео 3 / 3 Long Radius Специальная виброустановка для решения сложных задач. Установки, оснащенные спиральным подъемом стенки рабочей емкости, отличаются высокой интенсивностью обработки и гарантированным отделение деталей от абразивных тел даже при обработке деталей со сложной геометрией. Виброустановка Long Radius используется для высококачественной обработки чувствительных к повреждениям, а также тяжеловесных деталей (например, цилиндрических роликов для производства подшипников) в автоматическом режиме. За счет скругленных стенок рабочей ёмкости с обеих сторон полезная ширина и полезная глубина равны друг другу. Это обеспечивает оптимальное окружение деталей абразивными телами в рабочей ёмкости при движении. Информационный листок Проспекты Круговые виброустановки на 360° Mouseover Zoom loading... Дополнительные компоненты Технологические средства Мы предлагаем нашим клиентам самый большой в мире ассортимент абразивных материалов, компаундов и т.д., включая множество уникальных специальных решений, разработанных по индивидуальному заказу. Узнайте о продукте Центрифуги для промышленного применения Сделайте ваш процесс вибрационной отделки еще более экологичным: с помощью продуманного управления технологической водой и нашей современной технологии центрифугирования. Узнайте о продукте Сушилки Наши интеллектуальные и энергоэффективные решения для плавной и полностью автоматизированной сушки ваших заготовок после процесса виброшлифовки. Узнайте о продукте Защита от шума Во время обработки поверхности может быть шумно. Мы снижаем шум с помощью различных мер - для создания приятной рабочей атмосферы. Узнайте о продукте Cервис Будь то техническое обслуживание установки или помощь в решении технологических вопросов: мы гарантируем вам наилучшую всестороннюю поддержку - на весь срок службы оборудования. Узнайте о продукте Академии Rösler Всегда на пульсе технологии обработки поверхностей: учебный центр для наших клиентов и для нашего самого важного капитала - умов наших сотрудников. Узнайте о продукте предыдущая следующая Вы хотите только лучшее для своей поверхности? Мы с радостью поможем вам! Отправить запрос Телефон Загрузки Linear continous feed systems EN Consumables EN