Продукция
Инновационные решения для абразивной обработки с максимальной эффективностью для ваших идеальных поверхностей
Обзор продукции Solution FinderНеограниченные возможности использования - для любых запросов
Наши установки для дробемётной / дробеструйной обработки обеспечивают практически неограниченные возможности в области обработки поверхности: начиная со снятия заусенцев, удаления окалины, песка и ржавчины, кончая приданием шероховатости, матированием, сатинированием, скруглением кромок и дробеструйным упрочнением. Функциональность и внешний вид поверхности не только являются существенным признаком качества технической продукции, но и определяют в значительной мере её успех на рынке. По этой причине обработка поверхности во многих случаях неизбежна и ее необходимо интегрировать в имеющийся производственный процесс как дополнительный этап в цепочке создания стоимости.
В частности, в случае с металлическими поверхностями едва ли найдется технология, которая бы отличалась такой практической универсальностью и многообразием, как дробемётная / дробеструйная обработка. Установки Rösler также подходят для обработки минеральных строительных материалов, включая бетон и песчаник, стекла, текстиля и древесины, а также пластмасс.
Программируемые, гибкие, индивидуальные - наше предложение для вас
Линейка оборудования Rösler включает в себя установки для прецизионной дробеструйной очистки, а также для дробемётной обработки с помощью высокоэффективной турбинной техники. Турбинные дробемётные установки отличаются, прежде всего, низким потреблением энергии, распределением струи дроби по большой площади, отсутствием так называемых «горячих точек», и равномерной обработкой поверхности. Инжекторные установки и установки напорного типа для дробеструйной обработки отличаются эффективностью как в автоматическом, так и в ручном варианте, для обработки деталей с небольшой площадью и решения задач, в которых требуется большая точность. Кроме того, в них можно использовать материалы с повышенной степенью абразивности, такие как корунд, карбид кремния, стеклянные шарики, а также мелкие пластиковые гранулы, которые применяются в турбинных дробеметных установках только в исключительных случаях.
И это еще не все
Путешествие в мир продукции Rösler не ограничивается выбором оборудования. Мы также предлагаем обширный ассортимент на любой вкус:
- Оптимизированные консультации для заказчиков силами наших экспертов по промышленному оборудованию в сотрудничестве с подразделениями, расположенными в различных странах
- Использование самых современных средств для моделирования сложных процессов дробемётной / дробеструйной обработки и расчета их оптимальных параметров
- Цифровой контроль процессов для повышения их стабильности и экономической эффективности
- Компетентные консультации и тестирование в наших Центрах обслуживания клиентов, расположенных в различных странах
- Ультрасовременные производственные подразделения с уникальной глубиной производства
- Послепродажное обслуживание дробемётных / дробеструйных установок, включая договора на техобслуживание и консультации по вопросам модернизации
- Поддержка в любой точке мира силами наших специалистов по сервисному обслуживанию и эксплуатации
- Тренинги и программы повышения квалификации для ваших специалистов в Академии Rösler
Компетентно и индивидуально - мы разработаем процесс с учетом ваших потребностей
Благодаря многолетнему опыту разработки технологий, навыку быстро определять сложные системные взаимосвязи и возможности проведения многочисленных испытаний и имитационных прогонов в наших Центрах обслуживания клиентов мы можем найти самое надежное и оптимальное решение для вашей задачи. Мы обеспечиваем нашим клиентам максимальное качество и экономичность и предоставляем таким образом решающие преимущества в конкурентной борьбе. 90 процентов установок для струйной обработки, выходящие с наших заводов, изготовлены с учетом индивидуальных потребностей заказчика. При этом мы работаем практически во всех отраслях. Кроме того, в нашем филиале во Франции работают специалисты по авиакосмической и автомобильной промышленности. Знаете ли вы, что мы также разрабатываем специальные решения в области дробеструйного упрочнения?
Поскольку эффективность и стоимость обработки поверхности в значительной мере зависят от параметров оборудования и от метода обработки, мы используем самое современное программное обеспечение для мультифизического моделирования для оптимального расчета процессов и оборудования для дробемётной / дробеструйной обработки в соответствии с поставленной задачей. Мы ориентируемся на создание дополнительной стоимости для вас: повышение эффективности и скорости обработки, снижение износа, уменьшение затрат и оптимизированное отведение пыли при обработке.
Инновационно, долговечно, эффективно - мы даем вам все преимущества
Наши установки для дробемётной / дробеструйной обработки отличаются длительным сроком службы, низкими затратами на техобслуживание и инновационностью. Мы легко можем доказать, что это не только красивые слова, но и настоящая дополнительная ценность для вас. В частности, за счет обшивки рабочей камеры (10 мм вместо обычно предлагаемых на рынке 8 мм), за счет двусторонних, заменяемых по одной панелей из марганцовистой стали в подвесных дробемётных установках, а также очень действенной и эффективной системе подготовки дроби с помощью оптимизированных устройств с воздушным сепаратором. Эргономичность оборудования для оператора, которая достигается за счет снижения высоты загрузки в установках непрерывного действия, а также простота обслуживания за счет использования самых современных структур управления имеют для нас большое значение.
Сердцем любой дробемётной установки являются ее турбины (рабочие колеса). В последние годы мы приложили много усилий для совершенствования этих важных компонентов, поэтому турбинные технологии Rösler обеспечат вам серьезные преимущества в конкурентной борьбе. Наши дробемётные турбины Gamma позволят вам повысить эффективность на 20 процентов при том же потреблении энергии. Кроме того, за счет использования обеих сторон метательных лопаток возможна экономия эксплуатационных затрат до 30 процентов.
Цифровизация и мониторинг процессов также приобретают все большее значение в области дробемётной / дробеструйной обработки. Мы предлагаем клиентам наше программное решение Rösler Smart Solutions для контроля всех процессов. Оно решает различные задачи, начиная с контроля качества деталей и анализа производственных параметров, кончая профилактическим техобслуживанием. Оно поможет вам быстрее реагировать на отклонения и сбои, активно контролировать ситуацию, снизить затраты и справиться с множеством других задач.
Дробеметные установки
Дробеструйные установки
Установки для влажной дробеструйной обработки
Дробемётные / дробеструйные установки для обработки пластиковых деталей
What are the key points about shot blasting?
A look at frequently asked questions.
What is shot blasting?
Shot blasting is an essential technology for surface treatment or surface finishing. As such it offers numerous methods for the mechanical refinement of surfaces. There are dry shot blasting processes as well as wet systems, utilizing a mix of blast media and water or pure water. Dry shot blasting is generally used for surface texturing, deburring, striping of paint and other coatings, de-rusting, de-sanding, descaling and, last but not least, shot peening. Wet blasting is by and large a particularly gentle surface finishing process. Typical applications are the gentle surface cleaning of delicate components, light edge radiusing of, for example, tools and the creation of decorative surface finishes. In shot blasting processes the abrasive is thrown at the work piece surface with speeds of up to 170 m/s. The kinetic energy required for accelerating the blast media in dry blast systems is generated by blast turbines (blast wheels) and compressed air, whereas in wet blast systems high-pressure pumps are utilized. The blast results generally depend on the machine type, the process parameters and, above all, on the type and size of blast media used for specific shot blasting operations.
What shot blasting systems are available?
- In the turbine shot blasting technology the high rotational speed of the so-called blast wheels, also known as turbines, is used for accelerating and throwing the abrasive onto the work piece surface. The most common applications for turbine blast machines are de-rusting, deburring, descaling, de-sanding and surface texturing (making a surface rougher).
- Compressed air blasting is ideal for targeted blasting of relatively small surface areas. It also allows the use of particularly abrasive mineral blast media. Compressed air blasting is also the preferred technology for shot peening.
- In wet blasting systems a mix of blast media and water (a so-called “slurry”) is accelerated by a high-pressure pump. In high pressure water jet blasting a water jet is generated with a pressure of up to 4.000 bar (58.000 psi). Wet and high-pressure water jet blasting are frequently employed in the aerospace industry.
- “Shot peening”, a special shot blasting method, is primarily utilized in the automobile and aerospace industry for components exposed to dynamic operating loads. “Hammering” the work pieces with blast media generates a residual compressive stress in the top surface layers. This increases their resistance against bending and tensile stress and significantly extends their service life.
- Plastic deflashing, another special shot blasting method, is used for de-flashing and deburring of plastic components like duroplastic and some thermoplastic materials. Generally, plastic de-flashing systems demand considerably less energy, and they utilize specialized, rather soft blast media.
What are the most common blast media types
![Blast media types for shot blasting systems]( "Blast media types for shot blasting systems")
![Metallic media made from iron and steel for shot blasting machines]( "Metallic media made from iron and steel")
![Stainless steel blast media for shot blasting systems]( "Stainless steel blast media")
![Mineral – non-ferrous blast media for shot blasting machines]( "Mineral – non-ferrous blast media")
![Natural mineral blast media for shot blasting machines]( "Natural mineral blast media")
Selection of the most suitable blast media for a given shot blast operation is one of the most important decisions in the process development. The users can choose from a broad range of blast media, some of which can fulfill the same shot blasting tasks. Important selection criteria are the desired blast results, the expected wear rate of the equipment and the cost efficiency of the blast media.
The currently used blast media can be classified as metallic, natural or synthetic mineral materials, natural or synthetic organic materials as well as liquid and gaseous media.
The most common media at a glance:
Metallic media made from iron and steel:
- Steel shot (round), steel grit and chilled iron grit are ideal for aggressive surface cleaning, de-rusting, de-scaling, de-sanding, deburring, surface texturing, creating a mat finish and shot peening (only spherical media). They can be used in turbine blast machines as well as in compressed air suction (injection) or pressure blast systems.
- Cut wire blast media in different shapes (cylindrical, rounded edges, nearly round or completely round) are used for general cleaning, de-rusting, de-scaling, de-sanding, deburring/slight edge radiusing and, frequently, shot peening. Cut wire media are suitable for turbine as well as compressed air suction (injection) and pressure blast systems.
Stainless steel blast media:
- Cast stainless steel shot (perfectly or partially round) and grit are suitable for surface cleaning, de-scaling, de-sanding, deburring/slight edge radiusing, surface texturing, creating a mat finish and shot peening (only spherical media). They can be used in turbine as well as compressed air suction (injection) and pressure blast systems.
- Cut wire stainless steel media (cylindrical, rounded edges, nearly round or completely round) are used for de-scaling and, frequently, shot peening. They can be used in turbine as well as compressed air suction (injection) and pressure blast systems.
Mineral – non-ferrous blast media:
- Brass swarf, small brass pellets, brass cut wire, aluminum granules, aluminum cut wire, zinc granules and zinc cut wire are used for surface cleaning and deburring. They can be used in turbine as well as compressed air suction (injection) and pressure blast systems.
Natural mineral blast media:
- Garnet, soda, potassium sulfate and quartz sand are suitable for paint stripping, de-scaling, de-rusting. surface cleaning, creating a mat finish and deburring. They can be used in compressed air suction (injection) and pressure blast machines as well as in wet and high-pressure water jet blast systems. However, in case of quartz sand this is only partially true: In many countries, also in Germany, the blasting with quartz sand is prohibited, because it represents a serious health hazard in the form of silicosis lung disease.
The most common shot blast machines
Which shot blast machine is most suitable for treating certain work pieces must be determined individually for every application. But the shot blast system as such is only one factor of many. The user must also decide between processing of complete batches of small to very small, mass-produced parts or single piece processing. Typical batch systems are tumble belt machines and multi-tumblers. Spinner hanger blast machines can be used for single piece as well as batch processing of somewhat larger work pieces. 90 out of 100 blast machines leaving our factories are custom engineered to precisely meet the customer requirements. Most common are roller conveyor and wire mesh belt shot blast machines, which can be used for a wide variety of shot blast applications.
Rösler sells mostly wheel, respectively, turbine blast machines. Whenever large surface areas must be treated, they represent the most cost-efficient solution. Moreover, with turbine blast machines the capital expenditures and operating costs in relation to the achievable throughput are relatively small.
Вы хотите только лучшее для своей поверхности?
Мы с радостью поможем вам!
