Какие возможности открывает очистка водой под высоким давлением и сверхвысоким давлением (UHP)?
Дробеструйная / дробемётная техника под высоким давлением: эффективный метод обработки сложных заготовок
Очистка водой под высоким давлением — до 4 000 бар — отличается исключительно бережным отношением к заготовке, высокой экологичностью и эффективностью. При давлении свыше 2 000 бар применяются термины «очистка водой под сверхвысоким давлением» или «ультравысокое давление воды» (UHPW). Именно последний метод получил широкое распространение во многих отраслях промышленности, поскольку с его помощью удаётся удалять даже особо твёрдые покрытия — например, керамические или специальные лакокрасочные.
Обработка водой под давлением — с применением вращающейся многосопловой головки или отдельных сопел — обладает рядом дополнительных преимуществ. В частности, абразивный материал для струйной обработки не расходуется, что сводит к минимуму съём материала с основы заготовки. Последующая очистка заготовки от пыли и абразивного материала для струйной обработки не требуется. При введении компаундов в технологическую воду обеспечивается также временная антикоррозионная защита. Благодаря возможности многократного использования технологической воды в замкнутом цикле очистка водой под высоким давлением является весьма экологичным методом.
Удаление ржавчины, удаление окалины, стриппинг, очистка, удаление покрытий (без воздействия на основной материал) и снятие заусенцев — все эти методы струйной обработки эффективно реализуются в сочетании с водой под давлением. Для других задач, например для создания шероховатости поверхности, очистка водой под высоким давлением или ультравысоким давлением подходит хуже, поскольку получить однородную поверхность данным методом затруднительно.
Метод широко применяется в аэрокосмической отрасли, где детали перед проведением контрольных проверок безопасности регулярно подвергаются удалению покрытий с целью выявления даже мельчайших дефектов. В этих случаях он нередко используется как альтернатива химическим растворам или заменяет дробеструйную обработку корундом. В обоих случаях очистка водой под высоким давлением является более щадящим вариантом обработки.
Данный метод применяется также при снятии заусенцев с деталей, полученных механической обработкой, когда необходимо исключить внесение новых загрязнений в виде абразивного материала для струйной обработки.
В каких отраслях промышленности применяется данный метод?
- Удаление покрытий с широкой номенклатуры компонентов турбин в аэрокосмической отрасли.
- Удаление керамических остатков с деталей точного литья.
- Удаление лакокрасочных покрытий, резины, латекса, битума и стойких технологических остатков в химической, резинотехнической и перерабатывающей промышленности (трубопроводы, теплообменники, реакторы, силосы, смесители).
- Очистка труб и теплообменников, баков и резервуаров, в том числе с применением метода без входа персонала внутрь объекта с дистанционным управлением.
- Подготовка поверхности и удаление покрытий со стальных конструкций, корпусов судов, морских сооружений, баков и трубопроводов.
- Удаление бетона (гидродемолиция) при санации мостов, промышленных полов, рамп и сооружений с применением UHP-установок давлением до приблизительно 2 800–3 000 бар.
- Очистка труб и теплообменников, баков и резервуаров, в том числе с применением метода без входа персонала внутрь объекта с дистанционным управлением.
- Промышленная и коммунальная очистка — например, дорожных покрытий, объектов коммунальной инфраструктуры, удаление граффити, — а также особые области применения: холодная резка или прецизионная очистка на объектах энергетики и нефтегазовой отрасли.
Часто задаваемые вопросы — всё, что необходимо знать об очистке водой под высоким давлением
Об очистке водой под высоким давлением говорят начиная приблизительно с 600 бар. При давлении в зоне от 2 000 бар применяются термины «очистка водой под сверхвысоким давлением» (HPW) или «ультравысокое давление воды» (UHPW). Максимальное давление, используемое в настоящее время, составляет около 4 000 бар.
Да, поскольку химические моющие средства и вредные добавки не требуются. Используемая вода может многократно применяться в замкнутом цикле. По сравнению с традиционной дробеструйной обработкой с применением абразивного материала, например корунда, очистка водой под высоким давлением также является более экологичной: отходы абразивного материала для струйной обработки не образуются, а количество пыли значительно снижается.
При очистке водой под высоким давлением используется высокая энергия в сочетании с жидкостью, которая легко проникает в поверхность и отрывает покрытие. Этот процесс протекает значительно быстрее и с более высокой точностью, чем химические методы или традиционная сухая дробеструйная обработка. При этом поверхность деталей не повреждается. Определённым недостатком метода является, однако, высокое потребление энергии.
Доступны оба варианта. Ручная работа с ручной струйной лансой по-прежнему широко распространена в области санации и восстановительного ремонта, а также в случаях, когда целью обработки является лишь незначительный съём материала. Вместе с тем такой способ применения неизбежно создаёт нагрузку на оператора и предъявляет высокие требования к его квалификации. Благодаря многочисленным новым разработкам, а также при работе с материалами, требующими более высокой точности обработки, применяется робототехника с автоматизированным управлением струйной лансой. Робототехника обеспечивает также экономически эффективную работу при больших объёмах дробеструйной обработки.
Современные установки для очистки водой под высоким давлением или ультравысоким давлением оснащены системой подготовки воды, обеспечивающей разделение технологической воды и удалённых материалов. Технологическая вода рециркулируется и используется в замкнутом цикле.
Да. При обработке особо твёрдых материалов нередко добавляется абразивный материал — например, гранатовый песок. Данный метод называется абразивно-водоструйной обработкой и позволяет значительно увеличить скорость съёма материала.
При правильном выборе давления и сопла возможна обработка самых различных субстратов — от стали и титана до сплавов на основе никеля, — однако параметры давления должны строго соответствовать чувствительности конкретного материала.
Используйте Поиск решения, чтобы найти подходящую систему для вашего метода обработки.