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Vacjet S 或 P
抛丸/喷丸 Vacjet S 或 P 紧凑型轮式移动抛丸机 有压力或喷射抛丸系统可用 抛丸喷嘴周围的真空刷,直接吸走抛丸 软管保持系统减轻操作员负担 包括过滤单元在内的集成抛丸处理系统 纯气动系统,一个压缩空气接口就足够了 移动式 Vacjet S 或 P 移动式 Vacjet 设备是专为现场作业设计的。如果一个零件太大或者无法移动,则该系统提供了一个安全的移动式解决方案。得益于环抛丸枪,抛丸可直
ALS 设备
抛丸/喷丸 ALS 设备 机器人控制型,以实现高精度和可重复性 紧凑结构形式,有效利用空间 操作友好型前开口,实现安全工作 通过车间起重机直接装料 垂直和水平加工均可 适用于各种加工工艺 用于又大又重部件的机器人抛丸设备 大号电动主门可打开整个前部区域和顶部。然后可以使用车间起重机将待加工部件直接装入抛丸腔。该设备极为灵活,可配备机器人、侧抛丸枪、垂直或水平转台等,以在任何位置加工工件。 概况介绍
ARD 设备
抛丸/喷丸 ARD 设备 适用于湿法或干法抛丸 生产率高和闲置时间少的设备 可以符合人体工程学的装料和卸料 抛丸过程的高精确度和可再现性 卫星单元位置的高精确度和可再现性 过程监控和自动化具有广泛的可能性 带旋转门的抛丸设备 ARD 型旋转门设备坚固、精确、并可自动化。旋转门配备了一个转台、多个卫星单元或工件支架。同时加工另一个零件的情况下可进行装料和卸料。这确保了设备的高生产率,几乎没有闲置时间
ATV 设备
抛丸/喷丸 ATV 设备 大结构部件的理想设备 在设备外装料和卸料 因双元抛丸机器人实现高精度加工 适用于不同的加工过程 数字化过程监控 可同时装料和抛丸 带垂直部件传送系统的通过型抛丸设备 ATV 设备通常是加工大结构部件的最佳解决方案,例如:用于航空航天。垂直传架利用一台 CNC 电机在机器内部移动,其确保高精度。设备内部,一个或两个机器人可在工件的每一侧进行抛丸。可在设备前面缓冲多个传输架,
ABR 纯抛光
抛丸/喷丸 湿式抛丸室“PureFinish” 用于大部件的湿式抛丸室 可利用车间起重机直接装料 可同时由两位操作员工作 不锈钢表面上可再现地达到 Ra
高能盘式光饰机
振动光饰 高能盘式光饰机 可高出振动设备 15 倍的产量 智能环形间隙技术(微间隙) 定制化设备配置,最大限度地保证了应用灵活性 设备采用紧凑型设计,操作简单 经过优化的工作碗经济实用 可扩展为全自动加工生产线 Rösler 高能盘式光饰机拥有无与伦比的光饰加工效率:与传统的振动光饰工艺相比,在其离心力的作用下可将产能提高 10 到 15 倍。然而高能盘式光饰机的卓越表现不仅在于其速度,还在于其加
Spinner hanger blast machines
抛丸/喷丸 吊钩式抛丸设备 非常易于进出的装料和卸料区 配备高性能涡轮机 GAMMA G 由于高性能涡轮机驱动装置和高效吸尘系统,实现了较短的循环时间 采用屋面瓦原理铺设,并易于拆卸的耐磨板 最低维护成本 高系统可用性 吊钩式抛丸设备是抛丸设备中的主力军——能够可靠、灵活、高效地除氧化皮、除锈、脱漆、粗糙化和除砂。吊钩式抛丸设备通常用于铸造或锻造厂日常工作以及钢结构领域,这些领域需要加工重型或大体
转台式抛丸设备
抛丸/喷丸 转台式抛丸设备 紧凑设备结构 有针对性的、面向单个工件的加工(单件流) 由于高性能驱动装置和高效吸尘系统,实现了较短的循环时间 含可保存配方的现代 PLC 控制器 可配备高性能涡轮机 GAMMA G 简单维护,最小维护成本 转台式抛丸设备、旋转分度式卫星转台抛丸设备和翻转室抛丸设备适合加工结构通常比较复杂的大号工件。所有这些设备都能实现特别有针对性和可靠的抛丸,这在很大程度上是根据腔室
罗斯勒在生产消耗品方面有60多年的经验。
产品 我们为您提供 世界上最大的选择 的加工助剂 全球市场最丰富的磨料与化学助剂 Rösler 拥有 60 多年的磨料与化学助剂生产经验。随着时间的推移,我们形成了由磨料和 化学助剂 组成的大约 15,000 种独特产品组合。其中有许多客户专用的特殊解决方案,如世界上最小的成型陶瓷磨料。除此之外,我们在全球范围内提供全面的磨料与化学助剂产品。。 Rösler 集团销售的所有磨料和化学助剂都由行业专
防腐生产线
抛丸/喷丸 防腐生产线 架设可单独配置 喷漆设备内部有特氟隆涂层,易于清洁 通过传感器扫描工件,减少过量喷涂 专利刷子预分离系统 回收热空气 含溶剂涂料的安全性监测 防腐生产线 防腐生产线是一个单独组装的高复杂度设备,其可以全自动对钢材进行预热、除锈、除氧化皮,并随后对钢材进行临时防腐处理,即涂覆焊接底漆。防腐生产线可采用超大尺寸设计。需要加工大量钢板或型材的地方都需要该设备,例如:船厂、钢铁贸易
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