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ATV 设备
抛丸/喷丸 ATV 设备 大结构部件的理想设备 在设备外装料和卸料 因双元抛丸机器人实现高精度加工 适用于不同的加工过程 数字化过程监控 可同时装料和抛丸 带垂直部件传送系统的通过型抛丸设备 ATV 设备通常是加工大结构部件的最佳解决方案,例如:用于航空航天。垂直传架利用一台 CNC 电机在机器内部移动,其确保高精度。设备内部,一个或两个机器人可在工件的每一侧进行抛丸。可在设备前面缓冲多个传输架,
ABR 纯抛光
抛丸/喷丸 湿式抛丸室“PureFinish” 用于大部件的湿式抛丸室 可利用车间起重机直接装料 可同时由两位操作员工作 不锈钢表面上可再现地达到 Ra
高能盘式光饰机
振动光饰 高能盘式光饰机 可高出振动设备 15 倍的产量 智能环形间隙技术(微间隙) 定制化设备配置,最大限度地保证了应用灵活性 设备采用紧凑型设计,操作简单 经过优化的工作碗经济实用 可扩展为全自动加工生产线 Rösler 高能盘式光饰机拥有无与伦比的光饰加工效率:与传统的振动光饰工艺相比,在其离心力的作用下可将产能提高 10 到 15 倍。然而高能盘式光饰机的卓越表现不仅在于其速度,还在于其加
Spinner hanger blast machines
抛丸/喷丸 吊钩式抛丸设备 非常易于进出的装料和卸料区 配备高性能涡轮机 GAMMA G 由于高性能涡轮机驱动装置和高效吸尘系统,实现了较短的循环时间 采用屋面瓦原理铺设,并易于拆卸的耐磨板 最低维护成本 高系统可用性 吊钩式抛丸设备是抛丸设备中的主力军——能够可靠、灵活、高效地除氧化皮、除锈、脱漆、粗糙化和除砂。吊钩式抛丸设备通常用于铸造或锻造厂日常工作以及钢结构领域,这些领域需要加工重型或大体
转台式抛丸设备
抛丸/喷丸 转台式抛丸设备 紧凑设备结构 有针对性的、面向单个工件的加工(单件流) 由于高性能驱动装置和高效吸尘系统,实现了较短的循环时间 含可保存配方的现代 PLC 控制器 可配备高性能涡轮机 GAMMA G 简单维护,最小维护成本 转台式抛丸设备、旋转分度式卫星转台抛丸设备和翻转室抛丸设备适合加工结构通常比较复杂的大号工件。所有这些设备都能实现特别有针对性和可靠的抛丸,这在很大程度上是根据腔室
罗斯勒在生产消耗品方面有60多年的经验。
产品 我们为您提供 世界上最大的选择 的加工助剂 全球市场最丰富的磨料与化学助剂 Rösler 拥有 60 多年的磨料与化学助剂生产经验。随着时间的推移,我们形成了由磨料和 化学助剂 组成的大约 15,000 种独特产品组合。其中有许多客户专用的特殊解决方案,如世界上最小的成型陶瓷磨料。除此之外,我们在全球范围内提供全面的磨料与化学助剂产品。。 Rösler 集团销售的所有磨料和化学助剂都由行业专
防腐生产线
抛丸/喷丸 防腐生产线 架设可单独配置 喷漆设备内部有特氟隆涂层,易于清洁 通过传感器扫描工件,减少过量喷涂 专利刷子预分离系统 回收热空气 含溶剂涂料的安全性监测 防腐生产线 防腐生产线是一个单独组装的高复杂度设备,其可以全自动对钢材进行预热、除锈、除氧化皮,并随后对钢材进行临时防腐处理,即涂覆焊接底漆。防腐生产线可采用超大尺寸设计。需要加工大量钢板或型材的地方都需要该设备,例如:船厂、钢铁贸易
网带式通过型抛丸设备
抛丸/喷丸 网带式通过型抛丸设备 最多配备 8 台高性能涡轮机 GAMMA G 可轻松集成到生产线中 符合人体工程学的低供料高度 采用屋面瓦原理铺设,并易于拆卸的耐磨板 大尺寸维护和检修门,易于打开,并设有限位开关保护 可选择考虑工业 4.0 标准 网带式通过型抛丸设备 RDGE 网带式通过型抛丸设备 RDGE 是表面均质化的全能手,可用于除砂、去毛刺、粗糙化、清洁或除氧化皮等。 由于其特殊结构形
抛丸器技术
附加部件 罗斯勒抛丸器技术 易于检修、高效、耐磨损 抛丸设备的核心是抛丸器。抛丸器可以影响抛丸效果,通常是损耗最大的部位和最需要检修的部位,因此,它也是最有成本节约潜力的部位。我们的 G amma G 和 Rutten Gamma 系列抛丸器(已获专利)使用创新的叶片设计,可以实现最大效率、最高质量,并极大降低成本。 我们相信,我们能够优化您的抛丸系统——并保证成功。如果您在改装后对效果不是完全满
VB 设备
抛丸/喷丸 VB 设备 坚固的手动喷砂装置,带双侧门 特殊的橡胶涂层,具有很高的耐磨性和降噪性 爆破介质制备的回收系统可选 有多种尺寸和选择 可选择带装载车的装载站 可选择电动转台 该系列机器通过侧门进行宽敞的装载和卸载,使工件处理更加舒适。我们提供注射器喷砂(S)或压力喷砂(P)版本的系统。机舱设计是模块化的,因此可以很容易地增加转台和旋转篮等组件。还可提供多种选择,如自动喷嘴移动、扩展磨料制备
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