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卫星设备

SHOT BLASTING Satellite machines Gentle and process-reliable, single-part processing even of sensitive and/or complex work pieces Particularly suitable for integration into fully automated, interlinked production lines Integrated anti-static spray system Optimum, multi-stage blast media cleaning via blast chamber extraction, screening systems Modern PLC control with storable recipes Project-specific design of the satellite units RWS swing chamber system The Rösler turning beam system is ideal for deburring small to medium-sized work pieces, that can be attached to rotating satellites. Both sides of the turning beam are equipped with identical satellite arrangements. This enables cycle-time-neutral loading and unloading of the satellites at the external loading/unloading station. The number and arrangement of satellites is often based on the number and arrangement of cavities in the mold. Depending on the equipment configuration, one blast turbine or up to eight injector blast guns are used. If required, these blast guns can also be mounted on vertical and/or horizontal traversing units. A combination of both blasting processes is also possible in one system. Blast media residues and dusts can still be blown off inside the blast cabin after the actual shot blasting process. fact sheet brochure RSA satellite table blast machine The RSA1500 satellite table blast machine expands the application range of the RWS1200 swing chamber blast machine in terms of the number of indexing positions and work piece dimensions. By turning the rotary table in cycles, the work pieces, which are fixed on satellites with individual work piece fixtures, pass through the various work stations. Loading and unloading, infeed lock, blast positions with up to 10 injector blast guns, and blow-off position. The number of satellites is based on the required output power as well as on the number of beam positions required. fact sheet brochure Downloads

离心机技术

振动光饰离心机技术经久耐用、易于维护的设备技术实现了极为节约资源的光饰加工目的工业流体能够回收利用，进而提高了经济效益降低了废物处置成本（例如采用了高效的固体分离工艺）理想的工艺稳定性兼具极佳的工件清洁度也非常适合非光饰加工应用如今几乎所有的光饰加工工艺都可与 Rösler 工业水清洗系统结合使用。光饰加工流程中受到污染的固体颗粒经工业水清洗干净后，会重新返回到光饰加工流程。通过这种方式让加工工艺更加符合可持续发展和成本效益的要求。现代工业水净化技术是基于利用离心力实现固液双相分离的原理。视具体的颗粒大小和颗粒重量以及清洁度要求和物理条件的限制，该系统可实现高达每小时 6,000 升的吞吐量。高达 2,000 g 的高加速度将大于 2.0 微米的颗粒从液体中分离出来，然后以密实的污泥形态沉积在转筒壁上。我们专门为工业水循环自行开发了工业水净化机，进一步提升了离心机的物理分离能力。以此在设备的整个使用寿命内保证最佳的工业流体质量。我们提供种类丰富的高效工业水净化机和化学助剂，这些产品均由我们自行研发和生产。我们性能强大的设备结合成熟的工艺技术，在光饰加工之外同样具备广泛的应用范围。适用于各种应用的工艺水清洗系统 1 / 5 RZ 60 M 性能强大的 RZ 60 M 是我们最小型的半自动离心机。它特别适合流速高达每分钟 60 升且固体物含量低的应用。集污篮最多可容纳 1.8 升污泥。利用固液两相分离法可将固体物从液体中轻松分离出来。这款净化离心机具有节约空间、工作噪音低的特点，由于它配有滚轮，因此应用起来非常灵活。概况介绍资料册 2 / 5 RZ 120 RZ 120 是我们性能最强大的半自动净化离心机。这款性能卓越的设备可实现三相分离：RZ 120 不再局限于分离一种物质，如有需求，它还能分离出密度不同的两种液体（通常为油水分离），并与悬浮物分离。集污篮最多可容纳 10 升污泥。我们还推出了移动式离心机，最大限度地实现了应用灵活性。概况介绍资料册视频 3 / 5 RZ 150 Rösler 推出的 RZ 150 A 自动净化离心机是高吞吐量应用的理想解决方案。它性能卓越，可实现每分钟 150 升的高吞吐量、每周期最高 55 公斤的载荷量，它具有自动排泥功能和固定式刮刀，每刮一次污泥后立刻冲洗。这款离心机标配振动传感器，转筒可根据需要选用不锈钢材质，用于清洁腐蚀性液体。概况介绍资料册 4 / 5 Z 800 我们的 Z 800 HA-Turbo-Floc 型半自动篮式离心机采用节约空间的紧凑型结构设计，可直接安装在光饰机旁边。离心机和设备控制器以及工业水和净化水箱可作为一个功能完善的整体安装在一个平台上。固体物被分离到一个灵活的内置转筒（集污篮）中，事后要通过人工更换。该款设备提供耐腐蚀的特殊 PU 机型或特殊耐油机型。概况介绍资料册 5 / 5 Z 1000 ASS-II 我们的 Z 1000 ASS-II 型剥离式离心机具有自动排泥功能，其易于维护的整体结构以及坚实耐用的设备构造备受客户的青睐。相较于市售的其他设备而言，Z 1000 ASS-II 采用固定式刮刀，每刮一次污泥后便立刻自动冲洗。这款离心机标配振动传感器，该系列设备含一辆 300 升污泥手推车，集成在离心机的底座上。概况介绍资料册 360°了解我们的工艺水清洗系统 Mouseover Zoom loading... 附加组件数字化我们正在推动表面加工向工业4.0转型--通过我们的罗斯勒智能解决方案。发现产品保护噪声在表面处理过程中可能会有噪音。我们通过各种措施来降低噪音--以营造一个愉快的工作氛围。发现产品 Rösler学院始终把握表面技术的脉搏：为我们的客户和我们最重要的资本--我们员工的头脑提供培训中心。发现产品上一页下一页您想把您的表面处理效果做得更好吗？我们很乐意帮助您发送询问电话下载 Centrifuge technology EN Cleaning centrifuges EN

连续通过式设备

振动光饰连续通过式设备短时间内即可加工大批产品节约人力，实现经济化运营可轻松整合至现有生产线可加工大小重量不等的工件分离清洁站可保证极高的工件清洁度加工时间可随意调节（从 5 到 20 分钟不等）如果要在连续加工过程中嵌入光饰工艺，请使用连续通过式设备。连续通过式设备非常适合对冲压件、铸件、锻件或在张力下制造的机加工件进行全自动光饰加工。去毛刺、磨光、倒圆和球抛光是连续通过式设备最常用的加工工艺。连续通过式设备有直线型和旋转型两款设备可供选择，后者是我们公司专门开发的一款设备。我们 Rösler 公司的连续通过式设备拥有众多特别之处，而且正在不断开辟新的应用领域。该款设备专为条件恶劣的连续工业作业而设计、经过成熟考量的机械工程、不同的工作箱尺寸、坚实耐用的传动技术、大范围的分离站以及先进的控制技术，在苛刻的运行条件下同样可以确保可靠性。我们的连续通过式设备在功能多样化以及应用广泛方面没有竞争对手。连续的大规模精加工，完美无缺 1 / 3 直线型设备直线流动型连续通过式设备的特点是将工件源源不断地送入 U 形工作箱，工作箱是该设备的主体。工件在强劲的 Rösler 振动电机驱动下贯穿整部设备。直线型连续通过式设备的进料间隔可任意调节，因此特别适合对大型易损工件进行全自动光饰加工。工作箱采用特殊的几何形状，即使大批量工件也能得到可靠高质量的加工保证。概况介绍资料册 2 / 3 旋转型设备这款由 Rösler 公司专门开发的设备可在狭小的空间内连续加工易损工件。特殊螺旋形设计可实现“先进先出”的加工模式。不同的工作箱长度（可达 27 米）可提供 150 至 370 mm 不等的通道宽度，因此应用极为广泛。概况介绍资料册视频 3 / 3 长半径系列这种特殊设备专为特殊应用而设计。该设备配备了连续上升的工作箱，具有超高加工强度和可靠的工件/磨料分离技术，即使处理复杂的工件也不在话下。其可靠且高品质自动化加工工艺可轻松应对易损且十分沉重的工件（如轴承行业的圆柱滚子）。两侧磨圆时可实现相同的有效宽度和有效深度。这可以优化工件的安置，同时实现优异的滚压移动。概况介绍资料册 360°了解我们的连续流系统 Mouseover Zoom loading... 附加组件磨料与化学助剂我们为客户提供世界上最大的磨料、化合物和其他产品的组合，包括许多独特的、定制的特殊解决方案。发现产品离心机技术使您的振动光饰工艺更具可持续性：通过巧妙的工艺水管理和我们的现代离心机技术。发现产品烘干机我们的智能和节能解决方案，在振动光饰工艺之后，对您的工件进行顺利和完全自动化的干燥。发现产品保护噪声在表面处理过程中可能会有噪音。我们通过各种措施来降低噪音--以营造一个愉快的工作氛围。发现产品 Rösler学院始终把握表面技术的脉搏：为我们的客户和我们最重要的资本--我们员工的头脑提供培训中心。发现产品上一页下一页您想把您的表面处理效果做得更好吗？我们很乐意帮助您发送询问电话下载 Linear continous feed systems EN Consumables EN

集尘器

ADDITIONAL COMPONENTS Dust collectors Dust collectors Rösler offers a broad range of dust collector systems. The program includes cartridge filters, explosion protected cartridge filters and wet dust collectors. The residual clean air dust load of <1mg/Nm³ achieved with Rösler cartridge dust collectors is well below the legal limits of 3 – 5 mg/Nm³ in Germany. For this reason, additional fine or post (police) filters are not required. Because of the low residual dust load the clean air from the dust collector can be returned into the building without any restrictions. The capacity in terms of air volume extends from 1,000 to 25,000 m³/h (590 – 14,600 cfm). The filter cartridges are easily accessible and can be quickly replaced. The differential pressure switch allows cleaning of the cartridges by a compressed air burst at regular intervals, which considerably extends the cartridge life. For foundry applications Rösler offers special sand resistant cartridges. A special coating makes them less susceptible to wear from the fine sand in the dust-loaded air. The coating also reduces the adhesion of the bonding agents from the casting mold. You want only the best for your surface? We will gladly help you! 发送询问 Phone

自动化

ADDITIONAL COMPONENTS Automation Automated shot blasting operations Process stability, short loading and unloading times, high work piece weights and consistent shot blasting results, all these are demands that in today’s manufacturing environment make the use of robots and automatic handling systems indispensable. Of course, this applies also to shot blasting systems, which are increasingly automated. Whether you are looking for initial automation concepts, detailed process solutions and cycle time studies – broken down to the costs per piece -- Rösler is your qualified partner for all automation aspects. The integration of shot blast equipment into complex manufacturing centers is one of Rösler’s core competencies. Custom-engineered gripper systems for precise work piece handling are developed in close cooperation with our customers and extensively tested and optimized before installation. Our experts for robotic handling and programming around the world stand ready on short notice to make adjustments and optimize your equipment. You want only the best for your surface? We will gladly help you! 发送询问 Phone

Rösler学院

YOUR PARTNER The Rösler Academy - our central training center We turn skilled employees into experts - and knowledge into true ability Digitalization, Industry 4.0, smart solutions: our world of work is changing faster than ever before. At the same time, the skills shortage across all sectors is creating enormous challenges. Highly trained staff are now the most important asset for businesses. With our Rösler Academy, we have sent a clear signal and training courses, continuing professional development and staff training are now central in our company, and not just with regard to location. We offer our employees regular in-house training programs in our Rösler Academy. As part of our Rösler ecosystem, the Academy is also an important part of providing customer service and support. We don’t just want to focus on offering machines, products and consumables. We also want to support you in providing your employees with the necessary specialized knowledge. You and your employees can rely on our trainers certified by TÜV Rheinland and benefit from the knowledge of a company that has continually set the standard in surface finishing over decades. Our training programs include in-demand basic training in mass finishing and shot blasting as well as very practice-oriented courses such as user training on centrifuge technology. Take a look through our training program. We are happy to organize your visit. Because learning never stops. And even the smartest brain sometimes needs a refresher. Training Program Mass Finishing to training program Shot Blasting to training program Additive Manufacturing to training programm Trainer Mass Finishing Dominik Heusinger MF.1 Mass finishing technology basics: Introduction to surface treatment Stefan Thomann MF.3 Process water and centrifuge technology: Greater sustainability for your mass finishing process Ernst Hoffer MF.10 Application Training – Process Engineering: Troubleshooting in Daily Operations Michael Brand MF.10 Application Training – Process Engineering: Troubleshooting in Daily Operations Michael Striebe MF.12 Application Training – Medical Technology: Tailor-made surface finishing in a highly sensitive processing environment – on-site at your facility Trainer Shot Blasting Thomas Gundermann SB.1 Shot blasting technology basics: Introduction to surface treatment Stefan Baumann SB.3 The Shot Peening Process: High performance surfaces for specialized Industries Tom Kollacks SB.7 Turbine efficiency techniques: maximizing performance and cost savings Sven Trier SB.5 Non-ferrous workpieces: Special challenges for shot blasting and dust collection technology SB.10 Application Training – Shot Blasting Technology: Hands-on training at your facility SB.11 Application technology: Making the most of the power of shot blasting Stephan Zapf SB.5 Non-ferrous workpieces: Special challenges for shot blasting and dust collection technology SB.10 Application Training – Shot Blasting Technology: Hands-on training at your facility SB.11 Application technology: Making the most of the power of shot blasting We are here for you! Are there any questions left? Anna Moschall Head of Academy +49 9533 / 924-9918 E-Mail Eva Pfadenhauer Expert Training Management +49 9533 / 924-712 E-Mail Christine Schätz Expert Training Management +49 9533 / 924-9235 E-Mail

烘干机

振动光饰烘干机节约高达 40% 的能源消耗烘干后的表面光亮一新，不留任何污迹环保有机干燥颗粒灵活性极强，可成批加工或连续加工工件标配预分离装置可直接与光饰机进行联动几乎所有的光饰加工都采用湿法工艺。完成光饰加工的工件要进行烘干处理才能进入后续的加工流程。而我们为客户提供巧妙的解决方案，使烘干流程能够顺利地自动衔接光饰加工。设备做到可利用控制技术直接与光饰机连接，节能运营，同时具备高水平烘干能力。我们提供四种不同类型的烘干机，视具体的机型分为利用干燥剂进行连续加工或成批加工，可根据不同行业的特殊要求进行量身定制。我们的产品服务也包括提供配套的干燥剂，以此来践行我们的一站式服务理念。我们不同的烘干机类型 1 / 4 RT Euro-DH 旋转烘干机已申请专利的新型 RT Euro-DH 旋转烘干机凭借其经济高效的干燥效果而得到了一致好评。由于它采用了新开发的加热块加热元件，因此与市场现有的机型相比，节能可达 40%。概况介绍资料册 2 / 4 R…BT 皮带式烘干机主要用于在干燥过程期间不允许相互碰撞，或由于含有较深的小孔，可能会遗留干燥剂的敏感工件。特别是形状复杂的压铸件，必须使用皮带式烘干机进行干燥才能应对其特异的尺寸和铸造外观。此种结构类型要用性能强劲的热风机处理，才能在短时间（几秒钟）内蒸发出大量的液体。为实现设备的节能运营，我们还提供正在申请专利的创新解决方案。概况介绍资料册 3 / 4 R…TT 滚筒烘干机高性能烘干机可烘干和抛光杯形或扁平工件，而在振动式旋旋转烘干机中处理这些工件时则会带出干燥剂或遮挡分离筛。概况介绍资料册 4 / 4 R…HTZ 离心烘干机 Rösler HTZ 系列离心机尤为适宜小型工件的无污渍干燥，同时避免了工件混合。配备了加热清洗槽的设备还可以将额外附着的污垢（如固体颗粒等）清洗干净。概况介绍资料册 360°了解我们的烘干机 Mouseover Zoom loading... 附加组件磨料与化学助剂我们为客户提供世界上最大的磨料、化合物和其他产品的组合，包括许多独特的、定制的特殊解决方案。发现产品 Rösler学院始终把握表面技术的脉搏：为我们的客户和我们最重要的资本--我们员工的头脑提供培训中心。发现产品您想把您的表面处理效果做得更好吗？我们很乐意帮助您发送询问电话下载 Dryer EN Consumables EN

旋转式振动光饰机

振动光饰旋转式振动光饰机可作为独立式解决方案进行运营或作为全自动设备联动的一部分高效的工件加工降低了工件成本自研驱动技术，效率可提高达约 90% 结构坚固，维护投入低初学者同样易上手的机器设计旋转式振动光饰机是灵活的全能型产品：多年来一直用于去毛刺、磨光、清洗、抛光、去氧化皮等众多表面处理工艺。可处理的常见材料五花八门：旋转式振动光饰机能够毫不费力地加工金属、塑料、陶瓷、橡胶、木材甚至玻璃。标准系列中丰富而独特的各类尺寸以及工作箱结构可为各类应用提供最契合的解决方案。即使不寻常的加工要求包括自动化系统，我们的工程师们也乐于运用其中。我们 Rösler 公司非常重视最大限度地延长我们机器的使用寿命。因此我们十分依靠功能性设计、高品质材料和高水平加工质量。我们的工程师致力于不断开发性能强劲且适应力强的旋转式振动光饰机技术，力所能及地扩大应用领域。旋转式振动光饰机的工作方式实际上十分简单：整个工作箱通过装在设备中心的特殊偏心电机产生振动。通过这种方式使旋转工作箱内的磨料/工具混合物产生典型的相对运动，最终磨去工件上多余的材料。通过连接负责工件上料和后处理的外围设备，可随时将旋转式振动光饰机扩展为全自动加工中心。我们的全能选手的变种 1 / 4 EC 系列旋转式振动光饰机巧妙的工作箱形状以及缓速上升的特点使 EC 系列旋转式振动光饰机成为了多功能全能型产品。无论是小而敏感的工件、还是大而笨重的工件，均可放入该设备内加工。集成式筛分装置让工件与磨料的分离过程变得既轻松又可靠。概况介绍资料册 2 / 4 Euro 系列旋转式振动光饰机采用全升式设计和气动式系列翻板，非常适合与大型设备系统进行联动。该设备适用于工件的全自动加工和分离。该系列产品的工作箱内还集成了筛分装置，能将磨料始终留在工作箱内，确保以最佳的方式输出工件。概况介绍资料册 3 / 4 R 系列旋转式振动光饰机 R 系列产品配有平底工作箱，由于优化了工件嵌入技术，因此特别适合加工大而笨重却又敏感的工件。借助所谓的隔离板，也可在单独的腔室中处理特别敏感的工件。该型设备配备了气动式箱底排料门，还可在下游处配备筛分装置，从而能够高效可靠地处理小型工件。连接相应的外围设备后，即可扩展为全自动多批系统。概况介绍资料册 4 / 4 DL 系列旋转式振动光饰机无顶旋转振动台非常适合于加工非常大的部件。然而，这些系统也特别经常用于轮辋加工，即轮辋的预磨、精磨和光亮抛光。在这种类型的系统中，工件被牢牢地夹在系统中进行加工，这保证了高效的表面处理。例如，无穹顶旋转振动台适用于加工发动机、动力装置和涡轮机部件，从而也可以考虑到前后部件的边缘倒圆。概况介绍资料册发现我们的旋转式振动器在360°内 Mouseover Zoom loading... 附加组件磨料与化学助剂我们为客户提供世界上最大的磨料、化合物和其他产品的组合，包括许多独特的、定制的特殊解决方案。发现产品离心机技术使您的振动光饰工艺更具可持续性：通过巧妙的工艺水管理和我们的现代离心机技术。发现产品烘干机我们的智能和节能解决方案，在振动光饰工艺之后，对您的工件进行顺利和完全自动化的干燥。发现产品磁选机为了实现无故障的下游制造操作，磁性工件的分离总是需要一个有效的退磁系统! 发现产品保护噪声在表面处理过程中可能会有噪音。我们通过各种措施来降低噪音--以营造一个愉快的工作氛围。发现产品 Rösler学院始终把握表面技术的脉搏：为我们的客户和我们最重要的资本--我们员工的头脑提供培训中心。发现产品上一页下一页您想把您的表面处理效果做得更好吗？我们很乐意帮助您发送询问电话下载 Rotary vibrators EN PDF 15 MB Consumables EN PDF 5 MB

罗斯勒在生产消耗品方面有60多年的经验。

产品我们为您提供世界上最大的选择的加工助剂全球市场最丰富的磨料与化学助剂 Rösler 拥有 60 多年的磨料与化学助剂生产经验。随着时间的推移，我们形成了由磨料和化学助剂组成的大约 15,000 种独特产品组合。其中有许多客户专用的特殊解决方案，如世界上最小的成型陶瓷磨料。除此之外，我们在全球范围内提供全面的磨料与化学助剂产品。。 Rösler 集团销售的所有磨料和化学助剂都由行业专家开发而成，并由我们自己的客户体验中心在实际条件下进行了测试和优化。其符合最高生态标准。我们根据 DIN EN ISO 9001 的严格质量标准监测磨料和化学助剂的生产质量。此外，我们也为您提供完整的质量保证-从原材料到最终产品的发布。我们在磨料和化学助剂的生产过程中特别注意：避免向环境排放有害气体有效利用能源和资源向可再生能源转型使用可持续生产的资源避免浪费、实现材料循环和回收利用因为我们独特的产品范围，再加上我们多年的工艺过程专业知识，我们能够为您寻找到最佳组合，从而尽可能最佳满足您的个性化要求。陶瓷磨料事实证明，陶瓷磨料特别耐用和有效，因此它是硬质材料强力磨削和磨边的理想选择。了解更多塑料磨料塑料磨料用于对黄铜、铝或铜温和地去毛刺、磨边或研磨，其重量只有陶瓷磨料的一半左右。了解更多化学助剂化合物是振动光饰技术的点睛之笔。它们的组合能巩固决定振动光饰过程的稳定性，所以在除了材料去除之外，还能产生其他附加效果。了解更多抛光和干燥磨料我们对抛光剂、干燥剂和其他辅助材料进行单独调整，以适应您的光饰工艺。我们在振动光饰领域的全方位服务通过使用消泡剂、抗粘球、杀菌剂和许多其他特殊的工艺介质而得到完善。了解更多抛丸丸料在抛丸技术领域，我们还能够为您围绕在我们的客户体验中心中用于测试的各种常见的丸料提供基本的和专业的咨询服务。了解更多材料安全数据表我们的安全数据表是根据适用的法规编制的。所有欧洲国家的安全数据表都有相应的国家语言版本了解更多您想把您的表面处理效果做得更好吗？我们很乐意帮助您发送询问电话 Downloads Consumables EN

辊道通过式抛丸设备

抛丸/喷丸辊道通过式抛丸设备低维护型全锰规格——抛丸壳体采用屋面瓦原理铺设，并易于拆卸的锰钢耐磨板抛丸室中滚轮的材质为硬化工具钢均匀、连续的工件输送由于采用连续抛丸工艺，产量较高配备高性能涡轮机 GAMMA G 辊道通过式抛丸设备适用于对诸如板材、型材、横梁和管材之类工件进行除氧化皮、脱漆、除锈、粗糙化和清洁。根据具体设备类型，可加工从薄板到重达数吨的大型钢型材。最大规格设备可对最高 6,000 mm 和最宽 5,000 mm 的工件进行最佳加工。加工时，工件在辊道上逐个或分批通过设备的预处理室、抛丸室和后处理室。根据具体设备类型，抛丸是通过配备节能电机并精确定位的抛丸涡轮机进行的。可实现全方位的全面抛丸，并且抛丸效果始终具有可再现性。辊道通过式抛丸设备可顺利集成到现有生产线中。尽管这些设备尺寸有时候相当大，但由于各部件可通过宽敞的进出口和检查平台轻松够及，因此易于维护。辊道输送式抛丸设备 RRB 经典辊道式抛丸设备在全面性方面无可比拟。其默认用于必须进行通过式加工的简单几何形状，例如板材、型材、横梁和管材。概况介绍资料册辊道通过式结构抛丸设备 RRBK RRBK 是辊道通过式抛丸设备的扩展版本。其专为大型复杂钢结构的全方位加工而研发。将涡轮机定位在抛丸室的两个“环”中，只需通过一次便能对钢结构所有表面进行清洁。概况介绍资料册附加组件抛丸器技术有了Gamma G和Rutten Gamma，我们的涡轮机就有了创新的抛射叶片设计，以达到最大的效率。发现产品集尘器我们经过验证的多功能过滤系统确保了低残留的粉尘含量--并且易于处理。发现产品自动化今天，机器人和处理系统的使用是不可或缺的 - 我们将我们的系统整合到最复杂的生产线上。发现产品数字化我们正在推动表面加工向工业4.0转型--通过我们的罗斯勒智能解决方案。发现产品 Rösler学院始终把握表面技术的脉搏：为我们的客户和我们最重要的资本--我们员工的头脑提供培训中心。发现产品上一页下一页您想把您的表面处理效果做得更好吗？我们很乐意帮助您发送询问电话下载 Steel fabrication / Steel trader EN