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防腐生产线

抛丸/喷丸防腐生产线架设可单独配置喷漆设备内部有特氟隆涂层，易于清洁通过传感器扫描工件，减少过量喷涂专利刷子预分离系统回收热空气含溶剂涂料的安全性监测防腐生产线防腐生产线是一个单独组装的高复杂度设备，其可以全自动对钢材进行预热、除锈、除氧化皮，并随后对钢材进行临时防腐处理，即涂覆焊接底漆。防腐生产线可采用超大尺寸设计。需要加工大量钢板或型材的地方都需要该设备，例如：船厂、钢铁贸易

高能盘式光饰机

振动光饰高能盘式光饰机可高出振动设备 15 倍的产量智能环形间隙技术（微间隙）定制化设备配置，最大限度地保证了应用灵活性设备采用紧凑型设计，操作简单经过优化的工作碗经济实用可扩展为全自动加工生产线 Rösler 高能盘式光饰机拥有无与伦比的光饰加工效率：与传统的振动光饰工艺相比，在其离心力的作用下可将产能提高 10 到 15 倍。然而高能盘式光饰机的卓越表现不仅在于其速度，还在于其加

单件加工设备

振动光饰单件加工设备是加工贵重、敏感且复杂工件的理想选择可高出振动设备 40 倍的加工能力智能流程管理可实现高重复精度结果可任意组合工序（如粗磨、精磨和抛光）可实现自动化改造并整合至自动化加工单元也适用加工大型/重型工件我们专门用于单件加工的特殊设备极富创新力，由于它能避免工件之间发生接触，因此专门用于加工高要求的贵重工件。拖拉式光饰机、冲浪式表面光饰机、多功能冲浪式表面光饰机和切

清洗和干燥设备

振动光饰清洗和干燥设备全自动的、紧凑的独立单元在一个步骤中结合了多个处理过程低成本的振动研磨，无需砂轮可选择防酸设计可实现更高程度的自动化通过底部或倾斜卸料实现无残留的工件排放清洗和干燥设备WTA 最小的零件处理，最大的表面效果：清洗和干燥系统将小型或大规模生产的工件的振动光饰处理与随后的清洗和干燥结合在一个紧凑的系统中。这使得振动光饰工艺不仅具有无可比拟的有效性，而且具有极高的成

保护噪声

附加组件保护噪声噪声保护系统噪声保护措施创造了一个愉快的工作环境。在振动光饰系统中，声压级受系统的大小和强度、所用磨料的形状和尺寸以及工件的影响。在没有保护措施的情况下，其数值大约在75至140 dB(A)之间。平均而言，约80至95 dB(A)的数值很常见。隔音盖子: 通过铰链式隔音盖有效降低噪音通过气体压力阻尼器的手动操作气动或电动操作隔音罩: 隔音罩的噪音屏蔽相互连接的自动振

磁选机

附加组件磁选机磁性分离用磁力将不同形状和尺寸的铁磁性工件从介质中分离出来的可能性，为许多大规模精加工操作提供了效率、性能和操作舒适度方面的显著提升。磁性分离器允许将介质与工件完全分离。为了实现无故障的下游生产操作，磁性工件分离总是需要一个有效的消磁系统! 消磁版本：板式退磁解决方案（MS/E-V和MS/E带式磁选机的组成部分）。转鼓式磁选机（可选择基本退磁系统）特殊解决方案（隧道退磁

辊道通过式抛丸设备

抛丸/喷丸辊道通过式抛丸设备低维护型全锰规格——抛丸壳体采用屋面瓦原理铺设，并易于拆卸的锰钢耐磨板抛丸室中滚轮的材质为硬化工具钢均匀、连续的工件输送由于采用连续抛丸工艺，产量较高配备高性能涡轮机 GAMMA G 辊道通过式抛丸设备适用于对诸如板材、型材、横梁和管材之类工件进行除氧化皮、脱漆、除锈、粗糙化和清洁。根据具体设备类型，可加工从薄板到重达数吨的大型钢型材。最大规格设备可对最高

离心机技术

振动光饰离心机技术经久耐用、易于维护的设备技术实现了极为节约资源的光饰加工目的工业流体能够回收利用，进而提高了经济效益降低了废物处置成本（例如采用了高效的固体分离工艺）理想的工艺稳定性兼具极佳的工件清洁度也非常适合非光饰加工应用如今几乎所有的光饰加工工艺都可与 Rösler 工业水清洗系统结合使用。光饰加工流程中受到污染的固体颗粒经工业水清洗干净后，会重新返回到光饰加工流程。通

集尘器

附加组件集尘器集尘器罗斯勒提供广泛的集尘系统。该方案包括筒式过滤器、防爆筒式过滤器和湿式除尘器。使用罗斯勒滤筒式除尘器实现的<1mg/Nm³的残余清洁空气粉尘负荷，远远低于德国3-5mg/Nm³的法律限制。由于这个原因，不需要额外的精细过滤器或后置（警察）过滤器。由于残留的粉尘量很低，从集尘器出来的清洁空气可以不受任何限制地返回到建筑物内。在空气量方面的容量从1,000到25,000 m³/

自动化

附加组件自动化自动化抛丸作业过程稳定、装卸时间短、工件重量大、抛丸效果稳定，所有这些要求在今天的制造环境中都使得机器人和自动处理系统的使用不可或缺。当然，这也适用于抛丸系统，其自动化程度越来越高。无论您是在寻找最初的自动化概念、详细的工艺解决方案和周期时间研究--细分到每件的成本--罗斯勒都是您在所有自动化方面的合格合作伙伴。将抛丸设备整合到复杂的制造中心是罗斯勒的核心竞争力之一。用于精确处