Bislang grĂ¶ĂŸte Vertikalstrahlanlage von Rösler ging nach China

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Ob Medizintechnik, Schiffsbau oder Luftfahrtindustrie – Edelstahl wird weltweit in großem Umfang nachgefragt. Auf den immensen Bedarf reagierte TISCO, einer der international grĂ¶ĂŸten Edelstahlproduzenten, mit der intelligenten Modernisierung seiner Produktionslinie im Warmwalzwerk fĂŒr Edelstahlbleche. FĂŒr dieses imposante Projekt baute Rösler die bisher grĂ¶ĂŸte Vertikalstrahlanlage in der Geschichte des Unternehmens.

Perfektes OberflĂ€chenfinish fĂŒr bis zu 315.000 Tonnen Edelstahlbleche im Jahr

Die Taiyuan Iron and Steel Group Co., Ltd., oder kurz TISCO, ist einer der weltweit grĂ¶ĂŸten und renommiertesten Lieferanten der Stahlindustrie und Teil der China Baowu Steel Group Corporation Limited. Das Unternehmen mit Sitz in Taiyuan in der chinesischen Provinz Shanxi konzentriert sich seit langem unter anderem auf die Entwicklung und Herstellung von Produkten aus Edelstahl wie beispielsweise Bleche. FĂŒr diesen Bereich wurde 2020 ein Projekt mit außergewöhnlichen Dimensionen auf den Weg gebracht: Die Produktionslinie im Warmwalzwerk fĂŒr Edelstahlbleche sollte inklusive einer neuen Strahl- und Beizanlage fĂŒr einen mannlosen Betrieb intelligent modernisiert werden. An die Strahlanlage, mit der bis zu 4.100 mm lange und bis zu 160 mm starke Bleche mit einem Maximalgewicht von 35 Tonnen bearbeitet werden, stellte das Unternehmen sehr prĂ€zise und spezifische Anforderungen hinsichtlich des Bearbeitungsergebnisses und des WerkstĂŒckhandlings. Daraus ergab sich fĂŒr die Entwickler und Ingenieure von Rösler die Herausforderung eine Anlage zu bauen, die ein hochprĂ€zises OberflĂ€chenfinish in Best-Performance-QualitĂ€t auf den Mikrometer genau gewĂ€hrleistet. Hinsichtlich GrĂ¶ĂŸe, LeistungsstĂ€rke und Durchlaufgeschwindigkeit stellte dieses Strahlsystem aber alles in den Schatten, was der Anlagenbauer in diesem Bereich zuvor realisiert hatte.

Hohe Durchlaufgeschwindigkeit und geringe OberflÀchenrauheit
Zu den wesentlichen Anforderungen von TISCO zĂ€hlte, dass die Bleche mit einer Durchlaufgeschwindigkeit von 7 m/min bearbeitet werden und dabei eine OberflĂ€chenrauheit von bis zu Ra 4,0 ”m sowie eine OberflĂ€chengĂŒte von A/B Sa 2,5 erzielt wird. Um selbst minimale BeschĂ€digungen der OberflĂ€chen durch Transportrollen auszuschließen, war auch der Transport der Teile in vertikaler Position durch die Anlage vorgegeben. Die direkt an die Strahlanlage angeschlossene Beizanlage durchlaufen die Bleche ebenfalls vertikal. Die Anlieferung der Bleche erfolgt jedoch horizontal, sie werden erst kurz vor der Strahlanlage in die vertikale Position gehoben.

Zwei Anlagen zu einer verkettet
Um den AnsprĂŒchen an die OberflĂ€chenqualitĂ€t in der geforderten Zeit gerecht zu werden, entwickelten die Ingenieure von Rösler eine innovative Lösung. Sie besteht aus zwei baugleichen Strahlanlagen. Die Edelstahlbleche werden darin mit zwei verschiedenen Strahlmitteln nacheinander bearbeitet. Jede Strahleinheit verfĂŒgt ĂŒber jeweils zwölf Gamma 400G-Turbinen mit einer Antriebsleistung von je 37 kW. Jeweils sechs Turbinen befinden sich in schrĂ€ger Position seitlich an den WĂ€nden der Strahlkammer. Durch diese Anordnung ist sichergestellt, dass die Bleche auf der gesamten Breite homogen bearbeitet werden. Der insgesamte Strahlmitteldurchsatz liegt bei 12.000 kg/min – ein immenser Wert im Vergleich zu einer durchschnittlichen Strahlanlage mit 2.000 bis 3.000 kg/min. Der hohe Durchsatz stellte auch besondere Anforderungen an den Verschleißschutz. Entsprechend ist die aus Manganstahl gefertigte Strahlkammer zusĂ€tzlich mit zehn Millimeter starken, austauschbaren Platten aus dem widerstandsfĂ€higen Werkstoff ausgestattet.

FĂŒr Strahlprozesse, bei denen eine höhere OberflĂ€chenrauheit gefordert ist, kann jede Strahleinheit separat betrieben werden. In diesen FĂ€llen betrĂ€gt die Transportgeschwindigkeit 4 m/min. Um eine Strahlmittelverschleppung zu vermeiden, verfĂŒgt jede Anlage ĂŒber eine Abblaseinheit.

Extrem robuste, wartungsfreundliche AusfĂŒhrung
Sowohl die Blechdimensionen als auch das maximale Gewicht machten eine extrem robuste AusfĂŒhrung der Anlage erforderlich. So liegt die Belastbarkeit pro Meter bei vier Tonnen. Die Ă€ußeren Werte sind ebenfalls beeindruckend: Der Anlagenkomplex ist insgesamt 17 Meter lang und 14 Meter hoch. Platziert wurde er in einer zweieinhalb Meter tiefen Grube. Auf dem Dach der Strahlanlage befindet sich die Strahlmittelaufbereitung inklusive Strahlmittelbunker. FĂŒr eine schnelle und komfortable Wartung sind vier InspektionsbĂŒhnen auf verschiedenen Ebenen integriert, die ĂŒber Treppen erreichbar sind. Sie verleihen dem Strahlsystem, das auf die Bearbeitung von 315.000 Tonnen Edelstahlblechen jĂ€hrlich ausgelegt ist, eine noch imposantere Erscheinung.

Level-2-Steuerungssystem fĂŒr mannlosen Betrieb
Die Produktionslinie, die aus der Strahlanlage von Rösler und Beizanlage besteht, ist mit einem Level-2-Steuerungssystem ausgestattet. Dieses ĂŒbergeordnete System stellt alle Informationen zur VerfĂŒgung, die fĂŒr den Bearbeitungsprozess erforderlich sind, beispielsweise den Blechtyp und die geforderte OberflĂ€chenrauigkeit. Anhand dieser Daten wird auch ĂŒbermittelt, ob das Blech in beiden Anlagen oder nur in einer gestrahlt werden soll. Diese Vorgehensweise stellt sicher, dass im mannlosen Betrieb die jeweils vorgegebenen Werte fĂŒr die OberflĂ€chenrauheit und -gĂŒte erreicht werden.

In 21 Containern nach China
Konstruiert und gebaut wurde das komplette Vertikalstrahlsystem in Deutschland. Der Transport nach China erfolgte dann in 21 Containern auf dem Seeweg. Dort angekommen, wurde es von Rösler-Monteuren aufgebaut, die teilweise dafĂŒr aus Deutschland angereist waren. Da die Montage in eine Zeit verschĂ€rfter chinesischer Einreise- und QuarantĂ€nebestimmungen fiel, stellte sie eine weitere Herausforderung dar. Außerdem war eine sehr enge Zusammenarbeit mit den Montagemitarbeitenden des Lieferanten der Beizanlage erforderlich, da beide Anlagen parallel und abgestimmt aufgebaut werden mussten. „Nach dem Komplettaufbau bei TISCO konnten wir erstmals auch die gesamte Anlage testen. Dies war an unserem Produktionsstandort in Untermerzbach aufgrund der GrĂ¶ĂŸe des Strahlsystems nicht möglich gewesen“, berichtet Vasili Schaermann, Global Sales Expert bei der Rösler OberflĂ€chentechnik GmbH. „Erfreulicherweise lief die Inbetriebnahme beim Kunden sehr gut und erfolgreich wie das gesamte Projekt. Wir werden in Zukunft definitiv weitere Vertikalstrahlanlagen realisieren und freuen uns ĂŒber die gute und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit TISCO.“ Dort ist man mit dem Ergebnis der Zusammenarbeit mit Rösler und dem reibungslosen Ablauf des Projekts mehr als zufrieden. Besonders beeindruckt zeigten sich die Chinesen von der FĂ€higkeit der Experten bei Rösler genau auf die BedĂŒrfnisse des Unternehmens einzugehen und diese voll zu befriedigen. Auch Dank der gigantischen Strahlanlage aus Deutschland ist TISCO nun bestens dafĂŒr gewappnet, der Position als einem weltweit fĂŒhrenden Edelstahlproduzenten gerecht zu werden.