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Productos

PRODUCTOS ¡Tú eliges! Acabado en Masa Granallado

Customer Experience Center

SU SOCIO Nos encantan los retos Desarrollamos el proceso perfecto para sus necesidades: ¡La tecnología de equipos ideal con los consumibles ideales y en el plazo ideal! En nuestros CEC (Customer Experience Centers) damos rienda suelta al poder de nuestros más de 90 años de experiencia en el tratamiento superficial. Aquí comienza su viaje por el mundo de los productos Rösler. Aquí es donde definimos el proceso perfecto para sus productos y lo adaptamos perfectamente a su proceso de producción... Finding a better way. En nuestros cuatro CEC de la sede de Untermerzbach, con una superficie de 3000 metros cuadrados, le esperan más de 95 tipos diferentes de equipos y nuestros más experimentados expertos. Gracias a ello , podemos determinar todos los procesos de acabado en masa y granallado, así como los métodos de postprocesamiento en 3D para componentes de fabricación aditiva, y basar el desarrollo del proceso en las tecnología de medición físicas y químicas más avanzadas (como la rugosidad, el redondeo de cantos, el brillo o la tensión de compresión). Con ayuda de la difracción de rayos X, también ofrecemos un sistema de medición especial para analizar las tensiones mecánicas en superficies metálicas cristalinas. De este modo, los procesos de granallado pueden comprobarse rápidamente y los tiempos de proceso pueden reducirse considerablemente. Este análisis también está disponible como servicio independiente. Descargar folleto informativo Incluso para los empleados experimentados, es, siempre, un momento mágico cuando, surge una solución única y clara que puede desarrollar todo su potencial, de entre los muchos procesos de acabado posible. Nuestro objetivo es ofrecerle un proceso perfectamente definido, que incluya la tecnología de equipos adecuada, los consumibles adecuados y el tiempo de procesamiento ideal. Confíe su producto en nosotros…¡está en las mejores manos! Estamos deseando recibirle en persona en uno de nuestros CEC. Acabado en Masa Untermerzbach Granallado Untermerzbach Desbarbado de plásticos Bad Staffelstein AM Solutions Untermerzbach Descubra el mundo de la tecnología de superficies 3.000 m² de superficie total Más de 95 tipos diferentes de equipos Más de 1750 procesos desarrollados al año De una simple muestra al resultado perfecto Para lograr un resultado de mecanizado ideal, las muestras deben pasar por los siguientes pasos: Reunión inicial para fijar el objetivo Determinación de la tecnología del proceso Procesamiento de la muestra Valoración de nuestros expertos Elaboración de informes detallados de pruebas y protocolos de medición Evaluación del cliente y reunión final Sus piezas en las mejores manos: ¡compruébelo usted mismo! Enviar consulta

Clientes satisfechos con un compromiso de innovación

Referencias Tanto si se trata de una empresa global como de una pequeña o mediana empresa, nuestro éxito depende de la ejecución eficaz y orientada a los objetivos de los proyectos. La satisfacción del cliente, estar al día de las tendencias actuales, la cualificación y el compromiso con la innovación son principios rectores de nuestra misión y visión. Este es un pequeño extracto de nuestra lista de clientes, que le ofrece una visión general de la aplicación de nuestros productos en todo el mundo en diversos sectores. Extracto de nuestra lista de clientes Industria Extracto de nuestra lista de clientes Industria del automóvil Extracto de nuestra lista de clientes Medicina Extracto de nuestra lista de clientes Industria aeroespacial Los nombres y logotipos de productos y empresas de terceros que aparecen en el sitio web y se utilizan en los artículos son propiedad de sus respectivos dueños y pueden ser también marcas registradas.

Lean Management

LEARN MORE Training program Lean management Our seminar program includes basic training in lean management. Learn to align processes more economically and constructively with your entire value chain.

Ubicación España

EN EL MUNDO ENTERO RÖSLER INTERNATIONAL GmbH & Co. KG Pol. Ind. Cova Solera C/Roma, 7 08191 Rubí Barcelona +34 93 5885585 +34 93 5883209 rosler-es@rosler.com Su socio en España Rösler International GmbH & Co. KG se creó en 1991 como sucursal oficial del Grupo Rösler en España. A través de nuestra red nacional de ventas y servicio técnico ofrecemos instalaciones de acabado en masa y granallado, equipos para el acabado de piezas de fabricación aditiva, consumibles, compuestos y sistemas de reciclado de agua. Además de cubrir el mercado español, distribuimos también los equipos de granallado Rösler en Portugal. Ofrecemos soluciones a medida, que desarrollamos realizando pruebas con sus propias piezas originales en nuestro Customer Experience Center. Nuestro cualificado equipo de ingenieros y técnicos cuenta con la experiencia y los conocimientos necesarios para definir el proceso de acabado superficial más eficaz para sus piezas. Para ello contamos además con el apoyo de nuestro laboratorio interno, donde podemos realizar todos los análisis necesarios de manera precisa y eficaz. Gracias a su amplia presencia geográfica, nuestro equipo de servicio técnico puede garantizar tiempos de respuesta breves para reparar y mantener su equipo con rapidez y la menor interferencia posible. Nuestro almacén de distribución, que alberga una amplia gama de consumibles —tanto abrasivos como compuestos—, nos permite prestar el mejor apoyo a su empresa cuando lo precise. Nuestro servicio para usted directamente in situ Posventa y servicio técnico / recambios Centro de experiencia del cliente (CEC) Automatización Finding a better way ... Posventa y servicio técnico / recambios Nuestros expertos en servicio posventa pueden realizar visitas técnicas a sus instalaciones y proponerle contratos de mantenimiento, que adaptamos a su planta y a sus circunstancias operativas. Estamos también a su disposición para aportar sugerencias de mejora de los procesos y asesoramiento sobre el mantenimiento, reparación y reacondicionamiento de sus sistemas. Asimismo, ofrecemos el servicio TuneUp para modernizar sus máquinas actuales. Con el amplio stock de piezas de recambio de nuestro centro logístico, garantizamos que siempre esté disponible la pieza que necesita y que, además, pueda recibirla con prontitud. Centro de experiencia del cliente (CEC) Nuestro Customer Experience Center está equipado con instalaciones de acabado en masa, de granallado, centrífugas para el reciclaje de agua y máquinas de acabado para piezas fabricadas por impresión 3D. Podemos determinar el mejor proceso para el acabado final de sus piezas y el mejor método de reciclaje del agua. Nuestro laboratorio de ensayos interno nos permite analizar, evaluar y presentar los resultados obtenidos. El departamento de I+D, integrado en los procesos de la empresa, se halla a su disposición para colaborar en sus desarrollos específicos y fomentar así la innovación y la mejora continua. Automatización Una de nuestras principales actividades es la construcción de sistemas automatizados, y es nuestra máxima prioridad realizar los proyectos de nuestros clientes cumpliendo con sus especificaciones. Nuestro departamento de ingeniería trabaja con las herramientas de diseño más avanzadas y estudia la viabilidad de cada proyecto para ofrecer al cliente las mejores alternativas para la manipulación de piezas y la conexión entre máquinas, así como el software más recomendable. La tecnología de superficies está en nuestro ADN. Esperamos su consulta. Enviar consulta Jan Pohl Managing Director rosler-es@rosler.com Descargas Decalogo_Politica_ES.pdf Decalogo_Politica_EN.pdf Síguenos

Rösler Group - Location Rösler Benelux B.V.

EN EL MUNDO ENTERO Rösler Benelux B.V. Reggestraat 18 NL-5347 JG, Oss +31 412 646600 rosler-nl@rosler.com Rösler Benelux B.V. es una filial de la empresa alemana Rösler Oberflächentechnik GmbH. Con sedes en Oss (Países Bajos) y Tubize (Bélgica), somos una empresa familiar de más de 40 empleados. Nuestra empresa se especializa en la fabricación y suministro de máquinas y equipos de proceso para el tratamiento mecánico de superficies, como el acabado en masa, el granallado, la limpieza y rl acabado o repasado de piezas procedentes de fabricación aditiva. Además de la distribución de máquinas, Rösler Benelux desarrolla procesos de "acabado" específicos para cada cliente en su Customer Experience Centre de Oss. Asimismo, nuestra planta de Oss cuenta con su propio Centro de Acabado de Superficies, al que los clientes de todo el Benelux y la zona fronteriza con Alemania pueden acudir para subcontratar dichos tratamientos de superficie. La empresa también ofrece una amplia gama de servicios, piezas de recambio, formación y asesoramiento técnico en la definición de procesos. Nuestro departamento de servicio técnico propio, dotado de un equipo profesional cualificado, nos permite brindar soporte a nuestros clientes del Benelux y de la zona fronteriza con Alemania de forma rápida y eficaz en el mantenimiento, reparación y reacondicionamiento de sus máquinas. En Oss, Rösler dispone de un almacén local desde el que suministra a sus clientes abrasivos, compuestos, desecantes y productos de limpieza y para el chorreado. Nuestro servicio para usted directamente in situ Posventa y servicio técnico / recambios Centro de experiencia del cliente (CEC) Automatización Formación Subcontratación de la fabricación Finding a better way ... Posventa y servicio técnico / recambios Nuestros expertos en servicio posventa pueden realizar visitas técnicas a sus instalaciones y proponerle contratos de mantenimiento, que adaptamos a su planta y a sus circunstancias operativas. Estamos también a su disposición para aportar sugerencias de mejora de los procesos y asesoramiento sobre el mantenimiento, reparación y reacondicionamiento de sus sistemas. Asimismo, ofrecemos el servicio TuneUp para modernizar sus máquinas actuales. Con el amplio stock de piezas de recambio de nuestro centro logístico, garantizamos que siempre esté disponible la pieza que necesita y que, además, pueda recibirla con prontitud. Centro de experiencia del cliente (CEC) Nuestro Customer Experience Center está equipado con instalaciones de acabado en masa, de granallado, centrífugas para el reciclaje de agua y máquinas de acabado para piezas fabricadas por impresión 3D. Podemos determinar el mejor proceso para el acabado final de sus piezas y el mejor método de reciclaje del agua. Nuestro laboratorio de ensayos interno nos permite analizar, evaluar y presentar los resultados obtenidos. El departamento de I+D, integrado en los procesos de la empresa, se halla a su disposición para colaborar en sus desarrollos específicos y fomentar así la innovación y la mejora continua. Automatización Una de nuestras principales actividades es la construcción de sistemas automatizados, y es nuestra máxima prioridad realizar los proyectos de nuestros clientes cumpliendo con sus especificaciones. Nuestro departamento de ingeniería trabaja con las herramientas de diseño más avanzadas y estudia la viabilidad de cada proyecto para ofrecer al cliente las mejores alternativas para la manipulación de piezas y la conexión entre máquinas, así como el software más recomendable. Formación Ofrecemos cursos de formación para el acabado en masa, el reciclaje de agua, el granallado y el postprocesamiento de piezas impresas en 3D. Nuestro objetivo es compartir nuestros conocimientos y experiencia a través del programa de formación, con el objetivo de contribuir a la evolución de nuestros clientes en la industria. Subcontratación en el Surface Finishing Center En nuestras instalaciones contamos con los medios específicos para realizar todo tipo de tratamientos por encargo. Si necesita gestionar incrementos puntuales de producción, realizar preseries o subcontratar series de producción sin tener que invertir en una máquina, podemos ofrecerle nuestros servicios con la máxima calidad y con nuestra propia maquinaria de acabado en masa, granallado, chorreado y fabricación aditiva (AM). En nuestro Surface Finishing Center ofrecemos las siguientes opciones de procesamiento: Desbarbado y redondeo de bordes Alisado y pulido Eliminación de piel laminada y desoxidación Desengrase y limpieza Mateado y texturizado Post-procesamiento 3D Chorro húmedo Más detalles sobre nuestra subcontratación Subcontratación de la fabricación Ventas E-Mail Servicio técnico E-Mail Piezas de recambio E-Mail Subcontratación de la fabricación E-Mail CURRENT VACANCIES Rösler Benelux B.V. in Oss is part of the international organisation Rösler Oberflächentechnik GmbH; the world's largest manufacturer of machines and process media in the field of deburring, polishing, cleaning, shot blasting and AM post-processing. Rösler Benelux B.V. is a sales and service organisation employing around 45 people. They supply high-quality surface finishing machines, techniques and solutions in a B2B environment within the Benelux and German border. Medewerker testcentrum La tecnología de superficies está en nuestro ADN. Esperamos su consulta. Enviar consulta Kurt Beyens Managing Director rosler-nl@rosler.com Síguenos

El Grupo Rösler es experto en el campo del acabado de superficies.

ACERCA DE NOSOTROS ¡El acabado superficial está en nuestro ADN! Acabado en Masa| Granallado | AM Solutions Combinamos muchos años de experiencia con una fuerza innovadora única En materia de tratamiento y acabado de superficies, Rösler se muestra como la primera opción para un gran número de empresas en todo el mundo. Durante más de 90 años, Rösler ha sido sinónimo de la más alta calidad en la fabricación de máquinas e instalaciones para el acabado en masa y el granallado, así como en el desarrollo y fabricación de los consumibles específicos. Resumiendo, ¡el acabado de superficies está en nuestro ADN ! Gracias a esta experiencia, seguimos estando en constante desarrollo: Debido al cada vez mayor uso de la fabricación aditiva como tecnología de producción, hemos aglutinado todas las actividades del Grupo Rösler en el sector de la impresión 3D bajo la marca AM Solutions desde 2018. Esta incluye soluciones automatizadas para el postprocesado de piezas 3D y una completa oferta en servicios de fabricación. Además, con nuestra última marca, Rösler Smart Solutions , hemos incorporado también la digitalización a nuestra cartera de productos. Las mejores soluciones, a tu alcance ¿Sabía que, de media, cada persona en Alemania utiliza dos veces al día un objeto que ha sido procesado con un sistema de Rösler? Nos encargamos de que todo vaya sobre ruedas y que sus productos sean únicos. Nuestra extensa cartera de productos es única en el mundo. Gracias a nuestra elevada capacidad de fabricación interna, podemos ofrecerle todos los componentes necesarios para todos los procesos de acabado en masa y granallado en un único proveedor: desde el equipo hasta el abrasivo o los compuestos. Además, también fabricamos lavadoras industriales que cumplen las normas más estrictas. Ninguna otra empresa cuenta con una presencia tan amplia en el sector del tratamiento de superficies. Esto nos convierte en líderes del mercado mundial y líderes en calidad al mejorar y evolucionar nuestros productos y servicios constantemente. Benefíciese de nuestra experiencia: nuestros expertos le acompañan durante todo el proceso, desde la idea inicial hasta la puesta en marcha final de su máquina, equipo o línea de producción, y más allá. En nuestros Customer Experience Center internacionales definimos el proceso perfecto para sus productos y, si tiene alguna pregunta, estaremos encantados ayudarle cualquier día del año y durante toda la vida útil de su máquina. Actuamos globalmente, pero sin olvidar nuestra raíces Nuestro objetivo es convertirnos en la empresa más orientada al cliente del mundo en el campo del tratamiento de superficies. Para nosotros, esto significa: Estar donde y cuando se nos necesite en cualquier momento. El Grupo Rösler dispone de una red mundial con 15 localizaciones , incluidos siete centros de producción. Además, tiene 150 representantes experimentados a su disposición para asesorarle. Esto garantiza un servicio impecable en todo el mundo. Sin embargo, también estamos firmemente comprometidos con nuestros centros de Hausen y Untermerzbach sitos en la región alemana de Franconia en el norte de Baviera. Somos una empresa familiar con un largo arraigo en la región. Como empresa atractiva y orientada al futuro, beneficiamos a la región en gran medida. Somos un socio fiable para la formación, un imán para los trabajadores cualificados y un patrocinador del deporte, la cultura y lo social. Compartimos nuestros conocimientos Como empresas, nuestro mayor tesoro es el talento de nuestros empleados. Por eso, desde hace años nos centramos en la formación de estos y su continuo desarrollo profesional. Sabemos que nunca dejamos de aprender y que incluso las mentes más brillantes necesitan actualizarse de vez en cuando. En 2016, creamos la Rösler Academy y concentramos allí toda la oferta formativa. Así, en un entorno vanguardista y con formadores certificados por la Asociación Alemana de Inspección Técnica (TÜV), podemos transmitir a sus empleados desde conocimientos básicos hasta habilidades especiales sobre todos los temas relacionados con el tratamiento de superficies. Al programa de formación Tenemos una actitud clara El lema de nuestra empresa "Finding a better way..." nos ha impulsado durante décadas. Sin embargo, la filosofía de nuestra empresa va mucho más allá: no solo queremos encontrar algo mejor una y otra vez, sino también algo que perdure. Hoy en día, esto se conoce como sostenibilidad y, para nosotros, esto está relacionado con el sentido de la responsabilidad. Tenemos una responsabilidad frente a nuestros empleados. Por eso nos esforzamos por adoptar una política de personal orientada a ellos. Tenemos una responsabilidad frente a nuestra región. Por eso estamos comprometidos con nuestros centros principales en Untermerzbach y Hausen. Y tenemos una responsabilidad frente a nuestro entorno. Por ello, la protección del medio ambiente y del clima son temas centrales en todos los ámbitos de nuestra empresa, incluidos nuestros productos. Siempre queremos seguir desarrollándonos Desde 2016, nuestra empresa se rige por la filosofía empresarial del "Lean Management" . Esto nos ha permitido mejorar paso a paso y de forma continua nuestro entorno empresarial, nuestros procesos y nuestra comunicación interna, motivando también a nuestros empleados para que aporten sus ideas y sugerencias de mejora y garantizando un seguimiento constante de las mismas. Esto nos beneficia a nosotros, y a usted como cliente, cada día, porque nos permite trabajar de forma aún más rápida, eficaz y eficiente. Seguimos nuestra misión y visión en dirección al futuro En nuestra misión y visión hemos definido de forma clara qué nos identifica como empresa, qué nos hace únicos y cómo será nuestro futuro a largo plazo. Debe servirnos como modelo, compromiso y brújula diaria, sea cual sea nuestro desempeño en la compañía. Sabemos que sólo podemos alcanzar el éxito como empresa si cada uno de nosotros nos identificamos y actuamos alineados con la compañía. Gracias a darles una solución global a sus aplicaciones, sabemos que nuestro éxito depende exclusivamente de la satisfacción y confianza que nos conceden nuestros clientes, comprando nuestros productos y utilizando nuestros servicios. Es un orgullo para nosotros seguir siendo líderes en la tecnología del tratamiento superficial, y sólo podremos mantenernos en la cima si seguimos fieles a nuestra misión y visión.

Electropolishing

DRY ELECTROPOLISHING Precise surface finishing of metal components with the DryLyte technology Industry Series Dry electropolishing - DryLyte The dry electropolishing method, developed by the Spanish tech company GPAINNOVA, is an innovative technology for finishing the surface of metal components. It refines the surface considerably better than manual grinding and polishing operations - just in one single step! Compared to other processes, such as liquid electropolishing, it has numerous advantages. For example, work pieces treated with the dry electropolishing method have a highly homogeneous surface without any micro scratches or indentations. DryLyte allows extremely tight dimensional tolerances and generates mirror finishes. In addition, the process is much less detrimental to the environment than liquid electropolishing. Moreover, operating the machines and handling the consumables is very easy. The DryLyte technology is utilized in the GPAINNOVA DLyte equipment that is exclusively sold in Germany by Rösler. The machines can be fully automated and easily integrated into complex manufacturing lines. DryLyte technology DryLyte is a patented technology for surface grinding, polishing, deburring and edge radiusing of metal components. The dry electropolishing method does not remove material from the work pieces through mechanical abrasion but through an ion exchange between the metal components and an electrolyte embedded in polymer granules. The surface of the work pieces has a positive electrical charge, whereas the electrolyte is negatively charged. The electrical flow in the processing bowl and the motion of the work pieces against the electrolyte granules causes a gentle and highly controlled removal of material from the work pieces. The material removal is limited to the roughness peaks of the work piece surface. The DryLyte system does not cause unwanted rounding of edges and, because the polymer granules are extremely small, they reach tight surface areas, which cannot be accessed by mechanical grinding. Dry electropolishing achieves the same smoothing effects as liquid electropolishing but removes considerably less material. Comparison liquid electropolishing vs. dry electropolishing Compared to conventional electropolishing the DryLyte technology utilizes a selective finishing approach. This results in fast removal of roughness peaks and increases the relative material ratio (Rmr). But that is not the only advantage of the DryLyte system: Liquid electropolishing - The liquid electrolyte touches all surface areas - Oxidation occurs on all contact areas (also in the valleys of the surface roughness profile) - Comparatively less selective finishing of the surface Dry electropolishing + The polymer granules remove only the roughness peaks + Precisely targeted oxidation + Selective removal of metal + DryLyte maintains the most intricate work piece geometries + The corrosion resistance of the work pieces is maintained The benefits of the DryLyte technology at a glance: 01 Homogeneous finishing results DryLyte generates homogeneous finishing results on the entire work piece surface and removes micro scratches. 02 Maintaining the geometrical integrity of the work pieces DryLyte ensures compliance with tight dimensional tolerances by maintaining the original work piece shape, including the edges. This guarantees extremely precise finishing results. 03 Top grade for surface smoothness DryLyte reduces not only the surface roughness by more than 80% but also prevents unwanted side effects. Liquid electropolishing reduces the surface roughness at most by 50%, before it creates side effects like an orange peel finish or pitting. 04 Minimal metal removal Removes metal evenly on the entire work piece surface, all the way to the roughness valleys. 05 Absolutely consistent, repeatable results The DryLyte technology guarantees consistent finishing results, batch after batch, throughout the service life of the electrolyte medium. Physical wear, as happens with abrasive media, does not take place. 06 DryLyte improves the relative material ratio (Rmr). This is particularly advantageous for bearing components It allows an even distribution of the lubricating film, improves the load bearing characteristics of the bearing and minimizes friction loss between the bearing components. 07 Improved corrosion resistance Reduces the wear rate of numerous materials, lowers the risk of breakage, improves the fatigue life and improves the surface characteristics on metal components. It removes embedded free iron particles, surface contaminations, discoloration due to heat and oxide scale. Download technical report 08 Proven biocompatibility For the surface finishing process only polymer granules containing acid are utilized. The media is made from high-quality ingredients. This ensures compliance with the strictest cost-benefit standards regarding biocompatibility and toxicity. Download technical reports 09 Prevents a grinding effect with unwanted texturing This is the only finishing technology that reduces surface roughness and improves the corrosion resistance on metal components. At the same time, it reduces the number of required treatment steps in the manufacturing process. Industry Series Industry Series Consumables You want only the best for your surface? We will gladly help you! Enviar consulta

Más que hitos en la historia de

SO SOCIO Una historia de éxito desde hace tres generaciones. Encontramos una forma y, si no existe, la creamos. Con una visión empresarial y una dinámica innovadora, esta empresa familiar ha forjado su trayectoria a lo largo de varias generaciones. Los éxitos del Grupo Rösler en el pasado nos motivan cada día para dar forma al futuro con más innovaciones. 2026 Sustitución de la antigua instalación de pintura por un moderno sistema de recubrimiento para aumentar hasta el 70 % la proporción de recubrimientos en polvo, menos perjudiciales para el medio ambiente. Puesta en marcha del sistema de automatización de almacenes AutoStore en el departamento de logística, para el almacenamiento de piezas pequeñas que ahorra espacio y una preparación rápida de pedidos. Finalización del concepto de nuevo entorno de trabajo «Rösler Innowelt» y traslado al edificio de oficinas recientemente reformado. 2025 «German Design Award 2025» para el Rösler Innowelt en la categoría «Excellent Architecture – Interior Architecture» Puesta en marcha de la central energética en la sede de Untermerzbach para utilizar el calor residual de los hornos de la plataforma de corte térmico 2024 Reconocimiento con el premio Best of German Industry Award. El Grupo Rösler emplea actualmente a unas 1.584 personas. En el ejercicio 2023/24 generó un volumen de negocios anual de 316 millones de euros. Reforma exitosa de los hornos para un mayor ahorro energético y una producción sostenible de muelas abrasivas. 2023 Adquisición de los primeros espacios nuevos para oficinas en el marco del proyecto de obra Rösler Innowelt (programa New Work). Puesta en marcha de la nueva fresadora de columna móvil, así como de la nueva máquina de fundición de PU para máxima calidad de fabricación y el más elevado estándar de modernidad en la sede de Memmelsdorf 2022 Centralización y ampliación de las áreas de producción de AM Solutions, así como modernización del taller de formación en metal, ambos en la planta de Untermerzbach. Lanzamiento del nuevo concepto de oficina "Rösler Innowelt". 2021 Stephan Rösler, Volker Löhnert y Oliver Grün comparten la dirección de Rösler Oberflächentechnik GmbH desde este año. Construcción e inauguración del nuevo restaurante de la empresa. Nuevas inversiones y reformas para optimizar los procesos de logística interna e ingeniería mecánica (por ejemplo, fresadora de columna móvil). Ampliación de la filial en Francia. 2020 Puesta en marcha de la nueva planta de producción de abrasivos cerámicos en Untermerzbach (Alemania). Inauguración del nuevo centro de desarrollo de AM Solutions – 3D post processing technology en Untermerzbach. Inicio de actividades de AM Solutions – Manufacturing service partner (AM Solutions S.r.l.) en Italia. Instalación de paneles fotovoltaicos en una superficie de aproximadamente 7.000 m 2 en las plantas de Untermerzbach y Bad Staffelstein (Alemania), disminuyendo el impacto ambiental en unas 600 toneladas de CO 2 . al año 2019 Traslado y puesta en marcha de la nueva planta de producción de compuestos químicos en Untermerzbach. Inauguración y puesta en funcionamiento del nuevo edificio de la Rösler Academy. 2018 Creación de la marca „AM Solutions“, especialista en posprocesado de piezas fabricadas en 3D (fabricación aditiva) Ampliación de las oficinas de Untermerzbach en unos 180 m² más. Puesta en marcha de la nueva planta de producción de abrasivos plásticos en Bad Staffelstein. 2017 Inicio del programa de seminarios de la Rösler Academy, fundada en 2016. 2016 Ampliación de las oficinas de Untermerzbach en unos 320 m². Ampliación de unos 5.600 m² del centro de producción de abrasivos Bad Staffelstein. 2013 Líder del mercado europeo en tecnología de granallado en cuanto a nuevos equipos vendidos. 2012 Finalización de dos nuevas naves para la producción de maquinaria, así como del almacén automatizado con muelle de carga en la central de Untermerzbach. Rösler invierte con ello 8,5 millones EUR en esta ubicación. 2011 Adquisición de RUTTEN Wheels, Bélgica, líder mundial en el ámbito de las turbinas de granallado con larga vida útil desde hace más de 20 años. Inversión de 7 millones USD en la ampliación de la edificación en 11.000 m² para el corte por láser, fabricación de estructuras, mecanizado CNC y montaje, así como oficinas administrativas en Battle Creek, EE. UU. De empresa mediana a actor global: expansión a todo el mundo A inicios del siglo XXI, Rösler Oberflächentechnik GmbH amplía sistemáticamente su área de negocio a través de adquisiciones, absorciones y la ampliación de filiales con importancia estratégica como Francia y EE. UU. En los años siguientes también se realizan inversiones de calado en Alemania como unas nuevas instalaciones de producción y oficinas en la planta de Bad Staffelstein. Cambio en la cúpula de la empresa e irrupción en el campo del granallado En 1995, Stephan Rösler se puso al frente de la empresa , con lo que la tercera generación asumía la dirección de la empresa y, poco tiempo después, marcaba un nuevo rumbo que cambiaría de forma significativa la estructura de la empresa en los años venideros: en 1998, Rösler irrumpió en el ámbito de la tecnología de granallado con la compra de Hunziker Industriestrahltechnik. La nueva división de negocio se ubica en la planta de Untermerzbach e irá evolucionando y ampliándose en los próximos años. La historia de éxito de Rösler toma impulso En 1958 la familia Rösler compra los terrenos y edificios de una antigua fábrica de porcelana en Bad Staffelstein. La segunda generación Rösler, con Roland Rösler a la cabeza, se especializa cada vez más en el negocio del acabado en masa en los años siguientes. Se crea el área de producción de abrasivos y, en 1974, la empresa comienza a desarrollar compuestos químicos y maquinaria para el acabado en masa. Estos últimos se fabrican en la nueva planta de Untermerzbach desde 1980. Orígenes y reconstrucción de la empresa Nuestra fundación se remonta al año 1933, cuando el padre de nuestra compañía, Richard Stephan Rösler, puso la primera piedra de una empresa de porcelana en Desná en la antigua región checoslovaca de los Sudetes. En 1948 reconstruyó la planta en Tettau-Schauberg, en la región alemana de Franconia. En aquella época, los principales productos eran tapones de botellas de cerveza, porcelana para uso farmacéutico y cerámica técnica. Los primeros abrasivos se fabricaron a partir de la rotura de estos productos durante el proceso productivo.

Location Rösler Romania - Otopeni/ILFOV

EN EL MUNDO ENTERO Rösler Romania SRL Str. Avram Iancu 39-43 RO -075100 Otopeni/ILFOV +40 21 352 4416 +40 21 352 4935 rosler-ro@rosler.com Su colaborador para Rumanía y Bulgaria Rösler Rumanía se creó en 2006 y se especializa en la venta y el servicio posventa de instalaciones de acabado en masa y de granallado en los mercados de Bulgaria, Rumanía y Moldavia. Nuestra sede es conocida por su excelente dominio técnico, que nos permite establecer relaciones a largo plazo con empresas líderes en un amplio espectro de sectores industriales. Desde nuestra filial, ubicada cerca de Bucarest y dotada de 2300 m² de superficie, desarrollamos procesos innovadores y ofrecemos la posibilidad de subcontratar diversos trabajos. Puede confiar en nuestro excelente servicio técnico que, fiel a nuestra misión y visión, trabaja siempre en aras de la excelencia en la prestación de su soporte. Contamos asimismo con una amplia gama de consumibles y piezas de repuesto en nuestro almacén para ofrecer un suministro rápido. Nuestro servicio para usted directamente in situ Posventa y servicio técnico / recambios Centro de experiencia del cliente (CEC) Automatización Subcontratación de la fabricación Finding a better way ... Posventa y servicio técnico / recambios Nuestros expertos en servicio posventa pueden realizar visitas técnicas a sus instalaciones y proponerle contratos de mantenimiento, que adaptamos a su planta y a sus circunstancias operativas. Estamos también a su disposición para aportar sugerencias de mejora de los procesos y asesoramiento sobre el mantenimiento, reparación y reacondicionamiento de sus sistemas. Asimismo, ofrecemos el servicio TuneUp para modernizar sus máquinas actuales. Con el amplio stock de piezas de recambio de nuestro centro logístico, garantizamos que siempre esté disponible la pieza que necesita y que, además, pueda recibirla con prontitud. Centro de experiencia del cliente (CEC) Nuestro Customer Experience Center está equipado con instalaciones de acabado en masa, de granallado, centrífugas para el reciclaje de agua y máquinas de acabado para piezas fabricadas por impresión 3D. Podemos determinar el mejor proceso para el acabado final de sus piezas y el mejor método de reciclaje del agua. Nuestro laboratorio de ensayos interno nos permite analizar, evaluar y presentar los resultados obtenidos. El departamento de I+D, integrado en los procesos de la empresa, se halla a su disposición para colaborar en sus desarrollos específicos y fomentar así la innovación y la mejora continua. Automatización Una de nuestras principales actividades es la construcción de sistemas automatizados, y es nuestra máxima prioridad realizar los proyectos de nuestros clientes cumpliendo con sus especificaciones. Nuestro departamento de ingeniería trabaja con las herramientas de diseño más avanzadas y estudia la viabilidad de cada proyecto para ofrecer al cliente las mejores alternativas para la manipulación de piezas y la conexión entre máquinas, así como el software más recomendable. Subcontratación de la fabricación En nuestras instalaciones contamos con los medios específicos para realizar todo tipo de tratamientos por encargo. Si necesita gestionar incrementos puntuales de producción, realizar preseries o subcontratar series de producción sin tener que invertir en una máquina, podemos ofrecerle nuestros servicios con la máxima calidad y con nuestra propia maquinaria de acabado en masa, granallado, chorreado y fabricación aditiva (AM). La tecnología de superficies está en nuestro ADN. Esperamos su consulta. Enviar consulta Bernhard Fischer Managing Director rosler-ro@rosler.com Descargas PROGRAM_PREVENIRE_SI_REDUCERE_A_CANTITATII_DE_DESEURI_2023.pdf