SU SOCIO

Simplemente más inteligentes: nuestras soluciones digitales para usted

Granallado Acabado en Masa

Rösler Smart Solutions: soluciones de digitalización para acabados superficiales

Monitorización activa de los procesos con adquisición de datos in situ y acciones correctivas recomendadas
Tiempo de respuesta más rápido en caso de desviaciones o fallos del equipo
Reducción de costes gracias al uso optimizado de los recursos
Menos tiempos de paro por imprevistos en las granalladoras gracias a mantenimiento preventivo
Fácil de usar, intuitivo y poco laborioso
Datos confidenciales de los clientes protegidos gracias a la conexión local de datos

SOLICITE AHORA UNA DEMOSTRACIÓN GRATUITA

Con nuestras Rösler Smart Solutions entramos en el futuro del acabado de superficies. Las soluciones digitales en el campo del acabado en masa y el granallado son más que un simple extra para nuestros clientes pues realmente les ayuda a conseguir los retos cada vez mayores de un entorno industrial moderno.

Para aquellos con poca experiencia en la profesión, Rösler Smart Solutions ofrece herramientas que estos pueden manejar con independencia y seguridad tras una breve formación. Esto supone una clara ventaja para nuestros clientes. El software permite operar las máquinas con menos intervención del personal y minimiza el riesgo de errores operativos.

Además, nuestro software también permite tener una rápida visión general de todos los parámetros de consumo y un control de todos los recursos usados, ayudando a nuestros clientes a controlar y reducir eficazmente los costes de sus procesos.

Rösler Smart Solutions va más allá: nuestras soluciones de digitalización dotan de mayor transparencia a las instalaciones y máquinas de nuestros clientes y detectan la necesidad de mantenimiento y el desgaste en una fase temprana. Este mantenimiento predictivo reduce significativamente los costes, pero también es muy importante para asegurar la durabilidad de la máquina. Ayuda a evitar el desperdicio de tiempo y recursos, por ejemplo, en cuanto a la granalla utilizada o el ahorro de hasta un 70% del tiempo de paros imprevistos.

Una cosa es más que cierta: la total seguridad de los datos de nuestros clientes, algunos de los cuales son muy sensibles, es nuestra máxima prioridad. Con Rösler Smart Solutions, ofrecemos una aplicación a la que nuestros clientes pueden acceder en cualquier momento y desde cualquier lugar utilizando un simple smartphone, tablet o PC mientras que, al mismo tiempo, protegemos los datos de los clientes a través de una conexión local y sin almacenarlos en una nube.

Granallado

1 / 3

Consumo de granalla

El principal generador de costes de cualquier proceso de granallado es la granalla. Rösler Smart Solutions monitoriza la cantidad exacta de granalla usada y visualiza el consumo diario. Comparando el consumo de granalla con el trabajo de granallado realizado, las desviaciones del proceso se detectan inmediatamente. De esta forma, le ayudamos a utilizar sus recursos de forma óptima y rentable.

2 / 3

Gráfico de rendimiento del granallado

Para resumir todos los parámetros relevantes para la calidad en el proceso de granallado, hemos establecido la potencia de salida como un nuevo indicador de rendimiento. La velocidad de eyección y el caudal de la granalla tienen un impacto en la calidad de la pieza procesada. Rösler Smart Solutions registra constantemente estos parámetros para cada turbina, compara el valor objetivo con el valor real y lo visualiza en un gráfico. ¡Asegure la calidad antes de que se produzcan errores en la fabricación que le pueden salir caros!

3 / 3

Mantenimiento preventivo

El desgaste y el mantenimiento son aspectos muy importantes para una granalladora. Para garantizar la mayor disponibilidad posible de la máquina, es esencial un buen plan de mantenimiento preventivo. Rösler Smart Solutions ofrece la posibilidad de monitorizar el estado de las piezas de desgaste de forma fácil desde su PC o tablet. Ya no son necesarias las inspecciones presenciales que toman tanto tiempo, disponiendo así de tiempo para asuntos más importantes.

Acabado en masa

1 / 4

Evitando cambios de agua de proceso no planificados y costes imprevistos

La calidad del proceso de acabado en masa depende de la calidad del agua de proceso. Rösler Smart Solutions ofrece una completa aplicación para monitorizar y almacenar diversos parámetros del proceso, tales como la concentración de compuestos, el valor pH, la conductividad y la contaminación microbiológica. Usted puede observar estos parámetros en cualquier momento y detectar por anticipado cuando un valor corre el riesgo de salirse del rango previsto. En caso de que eso ocurriese, el programa le orientará para que tome medidas correctivas con el fin de estabilizar de nuevo el sistema.

2 / 4

Ayuda en caso de desviaciones de los valores objetivo

Rösler Smart Solutions le da instrucciones concretas para actuar de forma correctiva si el software detecta que determinados valores difieren del valor objetivo o el rango de tolerancia previamente definido, basándose en los datos que ha introducido. Al reaccionar en una fase temprana se pueden evitar rechazos y paradas de producción. Rösler Smart Solutions ofrece otra ventaja decisiva: el personal no necesita un conocimiento específico para para poner en práctica las acciones recomendadas por el software, sino que solo es necesario un empleado familiarizado con el sistema RSS.

3 / 4

Optimización del uso de recursos

El ahorro de recursos es clave en términos de sostenibilidad y control de costes. Por este motivo, el software también registra y evalúa continuamente el uso de consumibles y compuestos. El programa detecta de forma fiable el suministro insuficiente o excesivo de compuestos mediante una monitorización y ofrece al operario las recomendaciones de actuación necesarias para estabilizar de nuevo el proceso. Por ejemplo, dando recomendaciones a corto plazo, tal como añadir agua, y a largo plazo, tal como comprobar el sistema de rellenado automático. Además, el software también realiza un seguimiento de los otros consumibles y le ayuda a asegurar una dosificación más precisa.

4 / 4

Conexión de varios circuitos a un PC industrial (IPC)

Muchos de nuestros clientes operan más de un circuito de agua de proceso. Por ello, con nuestra última actualización, hemos hecho posible conectar varios circuitos. Esto reduce considerablemente los costes de adquisición, ya que ahora, gracias a Rösler Smart Solutions, se pueden monitorizar hasta diez circuitos con un solo PC industrial. El único requisito para ello es que todos los sistemas se encuentran conectados en una misma red. El circuito deseado se selecciona con un pulsador y este es visualizado, mostrando, por ejemplo, sus mediciones de valores de laboratorio, sus recomendaciones de actuación o sus ajustes de configuración.

"Ahora recibimos de forma automática una evaluación de fácil comprensión y una lista de acciones correctivas que pueden implementarse de forma inmediata. Esta es una valiosa herramienta para lograr unas aguas de proceso estables y asegurar la calidad de las piezas tratadas. Hemos observado una reducción del retrabajo y rechazo de piezas en hasta un 50%"

Tobias König, Responsable de Departamento de Mass Finishing and Cleaning, Scherdel GmbH