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Asistencia completa para sus sistemas de un solo proveedor

SU SOCIO ¡Para cualquier necesidad y en cualquier momento! Aspectos destacados de nuestro servicio técnico: Servicio técnico de 24 horas, de lunes a domingo, condicionado a la firma del respectivo contrato de mantenimiento. 15 centros de servicio técnico en todo el mundo. Más de 11 000 piezas de repuesto en almacén. Nuestra gama de servicios incluye: Montajes y puestas en marcha. Mantenimiento e inspección. Reparaciones y restauraciones. Envío rápido y completo de piezas de repuesto. Modernización de equipos / actualización. Renovación de los revestimientos de protección contra el desgaste (también para productos de otras empresas). Controles contra accidentes. Control de seguridad de puesta a tierra según DIN EN 60204-1/ VDE 0113. Implementación de equipos con confirmación de la conformidad CE. Definición de procesos. Optimizaciones de los procesos. Formación práctica en nuestra Academia de Rösler . Rösler le garantiza el mejor asesoramiento y estará siempre presente para cualquier necesidad en todo momento y durante toda la vida de la máquina. Contratos de mantenimiento:¡un paquete de servicios al completo! Mediante nuestros paquetes de mantenimiento con diferentes niveles de servicios según su elección « Basic», «Comfort» o «Premium», le garantizamos un alto nivel de disponibilidad de sus sistemas Rösler, productividad y seguridad en el proceso. Al firmar un contrato de servicio, el servicio incluye: Disponibilidad de un técnico de servicio de Rösler. Servicio de diagnóstico a distancia. Capacidad de entrega de las piezas de repuesto disponibles en el almacén. Línea directa 24 horas, de lunes a domingo: soporte telefónico por parte de un especialista. Y recuerde: un equipo con mantenimiento regular garantiza un funcionamiento seguro y una vida útil prolongada. Le ofreceremos un contrato de mantenimiento adecuado a sus necesidades. Tecnología de proceso y aplicaciones:¡una solución para todo! Nuestros expertos están disponibles para asesorarle profesionalmente sobre cuestiones específicas de su proceso. Ajuste y optimización de sistemas de acabado en masa. Optimización de circuitos de agua del proceso. Asesoramiento en caso de preguntas de procesamiento y problemas del proceso. Formación de los usuarios: tecnología del equipo, tecnología de proceso, materiales de proceso, mantenimiento y cuidado del equipo. Además, a través de nuestro equipo de expertos de Rösler, también le ofrecemos asistencia ante problemas con el proceso y con el agua del proceso: Control de los parámetros del agua de proceso: análisis del agua de recirculación. Tratamiento del agua residual del proceso de acabado en masa. Control analítico de efluentes para determinar límites de emisión en vertidos directos o indirectos de aguas de proceso. Contact us: Servicio E-Mail Tecnología de procesos E-Mail Analítica E-Mail La satisfacción del cliente es nuestra máxima. ¿En qué podemos servirle? Enviar consulta

Granalladoras con cinta de tapiz

GRANALLADO Granalladoras con cinta de tapiz Circulación uniforme de la granalla Sistema de chorreado antiestático integrado Limpieza de la granalla óptima y de varios niveles a través de un sistema de extracción en la cámara de granallado y sistemas de cribado Fácil de operar gracias al fácil acceso a las zonas de carga y descarga Procesos muy constantes gracias a sistemas de control automáticos (por ejemplo, accionamientos) y sistemas de redosificación (por ejemplo, para la granalla) Elevada disponibilidad de la máquina Las máquinas con banda ondulada y cinta de tapiz de Rösler son ideales para el tratamiento de piezas que pueden cargarse por lotes, duroplásticas y termoplásticas. Durante el proceso de granallado, las piezas circulan en flujo continuo. De este modo, la granalla utilizada llega a todas las piezas por todos sus lados y actúa de manera eficaz. Las zonas de carga y descarga son fáciles de acceder y, además, pueden encargase también sistemas de alimentación y descarga automatizados. Granalladora con cinta ondulada RSBS La compacta máquina en flujo continuo con cinta ondulada de Rösler permite el desbarbado continuo de piezas de plástico que pueden cargarse por lotes con cantidades de medias a altas. Un sistema especial con cinta ondulada transporta las piezas de manera continua por la máquina mientras circulan de forma permanente. La granalla actúa sobre las piezas en circulación con ayuda de una o dos turbinas de alto rendimiento situadas en la cubierta de la cámara de granallado. Asimismo, con la ayuda del tambor de limpieza integrado en la cabina de la máquina, se pueden separar los restos de granalla y las rebabas de las piezas. Ficha técnica Folleto Vídeo Granalladora con cinta de tapiz por lotes RMBC-S La RMBC-S es una máquina de desbarbado compacta para el tratamiento por lotes de grandes cantidades de piezas de plástico que pueden cargarse por lotes. Durante el proceso de granallado, las piezas circulan de manera permanente a través de una cinta de tejido de goma con perforaciones y en flujo continuo. Así, se garantiza que la granalla actúe sobre todas las piezas de forma fiable y homogénea. Ficha técnica Folleto Componentes adicionales Sistemas de filtrado Nuestros acreditados y versátiles sistemas de filtrado garantizan un bajo contenido de polvo residual y son fáciles de manejar. Descubrir producto Automatización 15. El uso de robots y sistemas de manipulación es indispensable hoy en día. Integramos nuestros equipos en las líneas de producción más complejas. Descubrir producto Digitalización Estamos impulsando la transformación del procesamiento de superficies hacia la Industria 4.0 - con nuestras Rösler Smart Solutions. Descubrir producto Rösler Academy A la vanguardia del tratamiento de superficies. Centro de Formación para nuestros clientes, y para el motor de nuestra compañía: ¡los empleados! Descubrir producto anterior siguiente ¿Quiere sólo lo mejor para su superficie? Estaremos encantados de ayudarle. Enviar consulta Teléfono Descargar FactSheet RMBC-S EN.pdf PDF FactSheet RSBS EN.pdf PDF Plastics Deflashing EN 274.pdf PDF

Multi-Tumbler RMT

GRANALLADO Granalladora Multi-Tumbler Tratamiento de piezas totalmente automático para procesos de carga y descarga Zona de carga y descarga fácilmente accesible Mezcla perfecta de las piezas gracias a la geometría del tambor para un flujo optimizado Diseño sin ranuras que previene encallamientos Estructura compacta Turbina de alto rendimiento GAMMA G Multi-Tumbler RMT Gracias al diseño sin ranuras de su tambor de granallado, la máquina Multi-Tumbler «RMT» es ideal para el tratamiento de piezas pequeñas. Esta máquina puede encargarse del descascarillado, desarenado y desoxidado por completo y en ciclos cortos de trabajo. La RMT es una granalladora con unas excelentes características: la pared interior de la Multi-Tumbler posee unas nervaduras especial y la base tiene un diseño piramidal de tres lados. Esta combinación única es la que crea el innovador efecto «Multi-Tumble» de las diferentes piezas: cuando el tambor gira, las nervaduras internas aseguran una mezcla total de las piezas. Al mismo tiempo, el diseño piramidal propicia un intercambio entre las piezas de arriba a abajo. Esta rotación múltiple garantiza que la granalla actúe sobre todas las partes de la superficie de forma fiable y homogénea. Las máquinas Multi-Tumbler se utilizan de forma habitual en fundiciones o forjas. Ficha técnica folleto Descubra nuestro Multi-Tumbler en 360° Mouseover Zoom loading... Componentes adicionales Turbinas Con Gamma G y Rutten Gamma disponemos de turbinas con innovadores diseños de palas arrojadizas para lograr la máxima eficiencia. Descubrir producto Sistemas de filtrado Nuestros acreditados y versátiles sistemas de filtrado garantizan un bajo contenido de polvo residual y son fáciles de manejar. Descubrir producto Automatización 15. El uso de robots y sistemas de manipulación es indispensable hoy en día. Integramos nuestros equipos en las líneas de producción más complejas. Descubrir producto Digitalización Estamos impulsando la transformación del procesamiento de superficies hacia la Industria 4.0 - con nuestras Rösler Smart Solutions. Descubrir producto Rösler Academy A la vanguardia del tratamiento de superficies. Centro de Formación para nuestros clientes, y para el motor de nuestra compañía: ¡los empleados! Descubrir producto anterior siguiente ¿Quiere sólo lo mejor para su superficie? Estaremos encantados de ayudarle. Enviar consulta Teléfono Descargar Foundries and forge shops EN Shot Peening EN

Multi-Tumbler

SHOT BLASTING Multi Tumbler Tratamiento de piezas de un mismo material sin mezclarse en el lote Circulación uniforme de la granalla Tratamiento hasta de las piezas más pequeñas sin encallar gracias al diseño sin ranuras del tambor de granallado Sistema de chorreado antiestático integrado Procesos muy constantes gracias a sistemas de control automáticos como accionamientos y sistemas de redosificación de granalla Limpieza de la granalla óptima y de varios niveles a través de un sistema de aspiración en la cámara de granallado y sistemas de cribado Multi-Tumbler RMTS-80 La unidad Multi-Tumbler es ideal para el desbarbado automático hasta de los artículos a granel más pequeños. El desbarbado de las piezas se realiza por acción de la granalla colocada desde una turbina de granallado instalada en la cubierta de la cámara de granallado hasta el sistema de alimentación de piezas. La pared interior de la máquina Multi-Tumbler está provista de nervaduras de forma especial, mientras que la base tiene un diseño piramidal de tres lados. Esta combinación única es la que crea el innovador efecto «Multi-Tumble» de las diferentes piezas: cuando el tambor gira, las nervaduras internas aseguran que las piezas se mezclan lateralmente. Al mismo tiempo, el diseño piramidal propicia un intercambio entre las piezas situadas arriba y abajo. Esta rotación múltiple garantiza que la granalla actúe sobre todas las partes de la superficie de forma fiable y homogénea. Ficha técnica Folleto Componentes adicionales Sistemas de filtrado Nuestros acreditados y versátiles sistemas de filtrado garantizan un bajo contenido de polvo residual y son fáciles de manejar. Descubrir producto Automatización 15. El uso de robots y sistemas de manipulación es indispensable hoy en día. Integramos nuestros equipos en las líneas de producción más complejas. Descubrir producto Digitalización Estamos impulsando la transformación del procesamiento de superficies hacia la Industria 4.0 - con nuestras Rösler Smart Solutions. Descubrir producto Rösler Academy A la vanguardia del tratamiento de superficies. Centro de Formación para nuestros clientes, y para el motor de nuestra compañía: ¡los empleados! Descubrir producto anterior siguiente ¿Quiere sólo lo mejor para su superficie? Estaremos encantados de ayudarle. Enviar consulta Teléfono Descargar FactSheet RMTS EN.pdf PDF Plastics Deflashing EN 274.pdf PDF

ALS UHPW

GRANALLADO ALS UHPW Elimina incluso los revestimientos más complicados de componentes de alta calidad Controlada por robot para una gran precisión y repetibilidad Construcción compacta, aprovechamiento eficiente del espacio Circuito de agua cerrado opcional Bomba de alta presión para hasta 4000 bar Diseñada de forma especial para la industria aeronáutica y de navegación espacial Planta de corte por chorro de agua de ultra-alta presión La planta de corte por chorro de agua de ultra-alta presión del tipo ALS está equipada con una puerta delantera automática de grandes dimensiones. La puerta principal abre tanto la parte delantera en su totalidad como el techo. A continuación es posible cargar la pieza que se va a procesar directamente en la cámara de granallado con una grúa de nave. La planta es muy flexible y se puede equipar con robots, distintas herramientas de agua a alta presión, una mesa giratoria autocentrante para poder procesar las piezas en cualquier posición. Una bomba de alta eficiencia suministra una presión de funcionamiento de hasta 4000 bar y permite eliminar los revestimientos de los materiales más distintos. Ficha técnica ¿Quiere sólo lo mejor para su superficie? Estaremos encantados de ayudarle. Enviar consulta Teléfono

Granalladora en húmedo VB H

GRANALLADO Granalladora en húmedo VB H Fabricada en acero inoxidable Carga a través de las puertas laterales dobles Recubrimiento de goma especial para una gran protección frente al desgaste e insonorización Mezcla homogénea del medio y el agua para lograr superficies de calidad constante Adecuada para abrasivos muy finos Emisión reducida de polvo gracias al sistema de filtrado especial Granalladora en húmedo manual o automática La cabina de chorreado en húmedo VB H es de acero inoxidable y cuenta con dos puertas laterales. Sus bombas de alta eficiencia garantizan una mezcla perfecta de agua y producto y, así, un resultado repetible. La planta también permite usar abrasivos muy finos que no son compatibles de forma segura con los procedimientos en seco. Un sistema de filtro especial permite un trabajo limpio. Le ofrecemos un gran número de componentes adicionales para controlar de forma óptima el proceso, reciclar el agua del proceso en un circuito cerrado y la automatización. Ficha técnica ¿Quiere sólo lo mejor para su superficie? Estaremos encantados de ayudarle. Enviar consulta Teléfono

Vacjet S o P

GRANALLADO Vacjet S or P Granalladora portátil compacta sobre ruedas Sistema por presión o inyección disponibles Cepillo de vacío alrededor de la boquilla aspira directamente el abrasivo El sistema de sujeción de los tubos descarga al operador Sistema de preparación del abrasivo integrado con unidad de filtro incluida Sistema totalmente neumático, basta con una conexión para aire comprimido Sistema de granallado portátil manual Los equipamientos portátiles Vacjet se han diseñado para trabajar in situ. Este sistema ofrece una solución segura y portátil para aquellas piezas que son demasiado grandes o no se pueden mover. La forma anular de la pistola de proyección permite recuperar y reciclar directamente el abrasivo. Una herramienta portátil muy apreciada en los ámbitos ferroviarios, aeronáutica y navegación espacial, energía o construcción naval. Ficha técnica ¿Quiere sólo lo mejor para su superficie? Estaremos encantados de ayudarle. Enviar consulta Teléfono

Equipamiento ALS

GRANALLADO Equipamiento ALS Controlada por robot para una gran precisión y repetibilidad Construcción compacta, aprovechamiento eficiente del espacio Abertura frontal cómoda para los usuarios que garantiza un trabajo seguro Carga directa con la grúa de nave Posibilidad de procesamiento vertical y horizontal Adecuada para un gran número de procedimientos Granalladora robótica para piezas grandes y pesadas La puerta principal motorizada abre tanto toda la parte delantera como el techo. A continuación es posible cargar la pieza que se va a procesar directamente en la cámara de granallado con una grúa de nave. El equipamiento es muy flexible y se puede equipar con robots, lanzas laterales o una mesa giratoria vertical u horizontal para poder procesar las piezas en cualquier posición. Ficha técnica Folleto ¿Quiere sólo lo mejor para su superficie? Estaremos encantados de ayudarle. Enviar consulta Teléfono Descargas Airblast EN 273.pdf PDF

Equipamiento ATV

GRANALLADO Equipamiento ATV La planta ideal para componentes grandes de estructuras Se carga y descarga fuera de la planta Procesamiento de alta precisión gracias al robot de granallado doble Idóneo para diversos procesos Control digital de procesos Es posible cargar y granallar de forma simultánea Granalladora continua con transporte vertical de piezast El equipamiento ATV es, a menudo, la mejor solución para procesar elementos estructurales más grandes, por ejemplo, en el sector de la aeronáutica y la navegación espacial. El bastidor de transporte vertical se mueve dentro de la máquina con un motor CNC, que asegura una gran precisión. En el interior de la planta, uno o dos robots a cada lado de la pieza pueden llevar a cabo el granallado. Es posible colocar varios bastidores de transporte antes de la planta para permitir un procesamiento continuado. Ficha técnica ¿Quiere sólo lo mejor para su superficie? Estaremos encantados de ayudarle. Enviar consulta Teléfono

Equipamientos ATT

GRANALLADO Equipamientos ATT Área de descarga separada con paredes protectoras Fácil de cargar y descargar gracias a la grúa de nave y el carro de carga ergonómico Gran número de posibilidades para controlar el proceso Permite integrar distintos movimientos de las boquillas Junta de la puerta inflable para garantizar una protección perfecta contra el polvo Procesa piezas de trabajo pesadas sin dificultad Granalladora con carro de transporte lateral y mesa giratoria integrada El equipamiento ATT es compacto y está disponible tanto con CNC como con un robot; procesa sin dificultad piezas muy pesadas. El carro de carga motorizado incluye una mesa giratoria, con esta desplegada, la limpieza y descarga de las piezas se pueden realizar de forma muy ergonómica. Ficha técnica Folleto ¿Quiere sólo lo mejor para su superficie? Estaremos encantados de ayudarle. Enviar consulta Teléfono Descargas Airblast EN 273.pdf PDF