Abrasivos plásticos de Rösler: suaves, pero eficaces
Máximo rendimiento de esmerilado para superficies sensibles
Los abrasivos plásticos constituyen un complemento óptimo en el acabado en masa junto al programa de abrasivos cerámicos. Gracias a sus características específicas, en concreto su menor peso, se emplean de forma versátil en procesos de mecanizado delicados. Incluso abrasivos de mayores dimensiones pueden lograr, gracias a su composición, un acabado superficial fino y sin rayaduras, cumpliendo así requisitos superficiales especiales.
Los abrasivos plásticos son ideales para el desbarbado suave, el redondeo de cantos o el esmerilado de metales no férreos blandos (latón, aluminio o cobre). También permiten el mecanizado de madera y piezas de plástico. Crean las condiciones ideales para el pulido y el mateado de piezas.
Abrasivos plásticos: una alternativa de alto rendimiento
Aunque los abrasivos plásticos no están tan extendidos como sus equivalentes cerámicos, su cuota de mercado crece de forma constante. Gracias a sus propiedades específicas, este producto presenta numerosas ventajas. Desarrollos especiales de abrasivos contribuyen de manera significativa a resolver tareas de mecanizado de alta calidad.
Los abrasivos plásticos adquieren cada vez mayor importancia en el mecanizado de componentes de tecnología médica, que son altamente sensibles y, al mismo tiempo, extremadamente exigentes. Así, por ejemplo, se emplean para el mecanizado de endoprótesis como articulaciones de rodilla fabricadas en materiales especialmente complejos, como cobalto-cromo o titanio. Sorprendentemente, incluso un material tan duro como la cerámica puede mecanizarse con abrasivos plásticos en una Surf-Finisher de Rösler, la instalación de alto rendimiento en el ámbito del acabado en masa.
Esmerilado suave: las ventajas del abrasivo plástico de un vistazo
Los abrasivos de aglomerado plástico pesan aproximadamente la mitad que sus equivalentes cerámicos. Gracias a su composición específica, no se astillan ni siquiera bajo cargas mecánicas elevadas, como procesos intensivos o pesos considerables de las piezas, lo que garantiza la calidad del mecanizado. Por ello, estos abrasivos se emplean con frecuencia en sectores como la aeronáutica y la tecnología médica. Incluso abrasivos de grandes dimensiones, necesarios para tareas específicas, ofrecen excelentes resultados de mecanizado.
Gracias a sus propiedades, formas y escalas de tamaño, los abrasivos plásticos pueden sustituir en muchos casos los puestos de trabajo manuales con banco de esmerilado y papel de lija. Los distintos efectos de esmerilado se definen mediante el uso de diferentes colores.
Proceso de fabricación y garantía de calidad
Los abrasivos plásticos se componen de una mezcla de resina sintética y abrasivo. Se fabrican mediante un proceso de moldeo por inyección. El porcentaje de abrasivo puede alcanzar hasta un 75 %, lo que influye directamente en el rendimiento de esmerilado, el acabado superficial y la vida útil. Todos los abrasivos plásticos fabricados por Rösler están sujetos a estrictos controles de calidad durante el proceso de producción, esenciales para garantizar la fiabilidad de la calidad superficial obtenible en la aplicación. La fabricación de los productos finaliza con un proceso térmico posterior que influye positivamente en el comportamiento de desgaste. Tolerancias de producción ajustadas aseguran una calidad de abrasivo de alto nivel, pieza a pieza.
Las herramientas del acabado en masa: resumen de los abrasivos plásticos
Abrasivos plásticos - Cono (K)
El cono de plástico es la forma de abrasivo indicada para el mecanizado de componentes sensibles a daños, como aquellos con superficies de sellado. Tras la fase de rodaje, el canto base periférico se redondea, permitiendo un tratamiento suave de la pieza sin marcas. También ofrece ventajas en el comportamiento de separación gracias a sus propiedades de rodadura.
Cono redondo (KR)
La punta redondeada y el canto base que se redondea durante el acondicionamiento previo permiten un mecanizado especialmente suave con acabados superficiales finos.
Pirámide (P)
Cuatro caras triangulares iguales (tetraedro) se desgastan de manera homogénea incluso tras un uso prolongado. Esto reduce el riesgo de atascos del abrasivo en las piezas. Las pirámides son excelentes para tareas de desbarbado y esmerilado. Los cantos y puntas alcanzan casi todas las zonas de la superficie, garantizando un aspecto uniforme de la pieza.
Pirámide de tres puntas (PDZ)
El tridente piramidal es especialmente adecuado para el mecanizado de contornos dentados, ranuras y radios estrechos. Su menor peso propio puede ser una ventaja, en particular, en componentes de pared delgada y sensibles a daños.
Pirámide cuadrada (PQ)
Basado en una superficie base cuadrada del abrasivo, se generan ocho cantos funcionales completamente periféricos, cuyos extremos terminan en puntas. De este modo, incluso piezas pequeñas se mecanizan por completo en zonas de difícil acceso geométrico.
Paraboloide (PA)
El paraboloide es principalmente un abrasivo de alisado. Sus buenas propiedades de deslizamiento, condicionadas por su forma, tratan las piezas de manera muy suave y garantizan una eliminación de material uniforme y delicada.
Doble cuña (DK)
En estado nuevo, presenta una forma angulosa y puntiaguda, siendo su principal campo de aplicación el desbarbado. Alcanza bien zonas de ranura, roscas y radios estrechos, así como geometrías dentadas. Incluso tras un uso prolongado, esta geometría activa y afilada se mantiene utilizable sin redondearse de manera significativa.
Lente (L)
La lente dispone de buenas propiedades de deslizamiento condicionadas por su forma y trata las piezas de manera muy suave. En particular, en materiales muy blandos, la forma de lente deja un acabado superficial uniforme, sin daños y de alta calidad.
Quinto (QZ)
El Quinto es una combinación lograda de superficies y redondeos. Tanto las superficies de las piezas como radios estrechos se mecanizan de manera óptima, al igual que perforaciones y zonas de ranura.
Preguntas frecuentes: ¿qué debe saber sobre los abrasivos plásticos?
Los abrasivos plásticos están compuestos por una base de aglomerante polimérico y aditivos abrasivos. Se emplean en el acabado en masa para el tratamiento superficial delicado, especialmente en geometrías de piezas sensibles o materiales blandos.
La mezcla de plástico, grano abrasivo y aditivos se procesa hasta obtener una masa de moldeo que se vierte en moldes. El resultado son abrasivos de diferentes formas y tamaños, que se distinguen por distintos colores.
Los abrasivos plásticos son más blandos y elásticos que los abrasivos cerámicos. Gracias a su menor peso, actúan con una presión de contacto reducida y suelen dejar superficies más finas, manteniendo al mismo tiempo un buen rendimiento de mecanizado.
La selección de tamaños en los abrasivos plásticos abarca desde 6 mm hasta aproximadamente 80 mm. Como principio general, a mayor tamaño del abrasivo, mayor es la presión de contacto sobre la pieza, lo que incrementa el rendimiento de esmerilado. Al mismo tiempo, se prolonga la vida útil, lo que repercute positivamente en la rentabilidad.
Son ideales para piezas de aluminio, magnesio y fundición a presión de zinc. También se emplean en piezas de acero y fundición gris. Incluso implantes altamente sensibles (rodilla, cadera, placas óseas) se mecanizan de manera especialmente suave y sin daños con abrasivos plásticos. Su campo de aplicación abarca desde el redondeo de cantos hasta el desbarbado, el esmerilado y el alisado.
Mientras que las variantes cerámicas, debido a su mayor peso propio, suelen trabajar de manera más agresiva y logran tasas de eliminación más altas, los abrasivos plásticos destacan por su menor peso y composiciones a menudo más finas. Actualmente, hemos ampliado nuestro catálogo de abrasivos para cubrir todos los ámbitos de aplicación, incluso los más exigentes.
Los abrasivos plásticos no tienen nada que envidiar a los cerámicos en términos de rentabilidad. Gracias a la amplia variedad de tipos de abrasivos (formas y tamaños), se encuentra el abrasivo adecuado para cada aplicación específica. Según el tipo de máquina seleccionado, existe un tipo de abrasivo que se adapta de manera ideal en cuanto a rendimiento de esmerilado y durabilidad.
Ofrecemos casi todos los abrasivos estándar también en la variante N, libre de espuma. Los abrasivos sin espuma garantizan una mayor estabilidad del proceso, reduciendo al mismo tiempo la suciedad en las piezas y la máquina. De este modo, se logra una máxima y estable eficacia de esmerilado, favoreciendo positivamente la reproducibilidad del proceso de acabado en masa. Esto no solo protege el medio ambiente al reducir el consumo de recursos (agua fresca, compuestos y limpiadores de agua de proceso), sino que también disminuye significativamente los costes del proceso.
¿Quiere sólo lo mejor para su superficie? Estaremos encantados de ayudarle.
