Zoeken

Gezocht naar アクティパワー　.

Resultaat 21 tot 30 van 349.

ABR Pure Finish-installaties

STRAALTECHNIEK ABR Pure Finish - installaties Natstraalruimte voor bijzonder grote delen Directe belading door werkplaatskraan mogelijk Gelijktijdige bediening met twee operators mogelijk Reproduceerbaar bereiken van ruwheid Ra

SURF-FINISHER systems are a innovation from the Rösler mass finishing division!

GLIJSLIJPTECHNIEK Surf-Finisher Ideaal voor hoogwaardige, kwetsbare en complexe werkstukken Tot 40 keer hogere bewerkingsintensiteit dan vibrerende machines Intelligente procesbesturing maakt reproduceerbare resultaten mogelijk Combineerbare processtappen (bijvoorbeeld voorslijpen, fijnslijpen en polijsten) Automatisering en integratie in productiecellen mogelijk Ook geschikt voor grote/zware onderdelen Met onze innovatieve speciale systemen voor de bewerking van afzonderlijke werkstukken maken we gerichte bewerking van hoogwaardige, veeleisende werkstukken mogelijk door contact tussen de werkstukken te vermijden. Drag-finishers of sleep-finishers, surf-finishers, multi-surf-finishers en dompelslijpsystemen tillen het glijslijpen naar een geheel nieuw niveau. Dit soort systemen wordt in verschillende configuraties gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de medische technologie en in de gereedschapsindustrie. Het basisprincipe van deze machinetypes is hetzelfde: het werkstuk of de werkstukken worden bevestigd aan een klemsysteem, bewerkingsspindels of aan een robot, en vervolgens ondergedompeld in het met slijpmedia gevulde bewerkingscompartiment . Vervolgens gaat hetzij het bewerkingscompartiment hetzij het klemsysteem bewegen, evenals het te bewerken werkstuk. Op deze manier wordt het werkstuk geslepen, ontbraamd, gepolijst of afgerond, waarbij een grote verscheidenheid aan slijpmedia kan worden gebruikt. Speciaal voor deze intensieve bewerking ontwikkelde soorten slijpmedia zorgen voor een hoogwaardige en economische bewerking van de werkstukken. Intelligent installaties voor individuele bewerking 1 / 4 Dompelslijpinstallaties Dompelslijpinstallaties zijn geschikt voor zware en grote werkstukken met een maximale lengte van circa 800 mm en een maximaal gewicht tot 800 kilo, die afzonderlijke bewerking per werkstuk vereisen. Deze installaties worden vooral gebruikt in de automobiel- en luchtvaartindustrie. Ontbramen, slijpen en polijsten worden uitgevoerd op basis van glijslijpen. De bewwerkingsspindel kan verschillende bewegingen uitvoeren om een optimale bewerking van het werkstuk te ondersteunen. GEGEVENSBLAD Brochure 2 / 4 Drag- of sleepfinisher Sleepfinishers zijn krachtige maar compacte machines die in elke productielijn kunnen worden geïntegreerd en complexe slijp- en polijstprocessen betrouwbaar aan kunnen. Het hart van de systemen wordt gevormd door twee tot zes draaispindels die te bewerken onderdelen oppakken en door het slijpmedium slepen of trekken. Sleepfinishers zijn geschikt voor natte en droge bewerking. Afhankelijk van het systeemontwerp zijn ze uitgerust met handmatige werkstukklemming of worden ze volautomatisch bediend met robotkoppeling. fact sheet brochure 3 / 4 Surf-Finisher De surf-finishingtechnologie is de meest intensieve vorm van glijslijpen en is bijzonder geschikt voor hoogwaardige, complex gevormde en opspanbare werkstukken. In vergelijking met conventioneel vibrerend glijslijpen kunnen met behulp van deze technologie prestaties met een factor 50 verhoogd worden. De Rösler Surf-Finisher vervangt bewerkelijk handwerk en is door de zeer hoge processtabiliteit een reëel alternatief voor borstel-, bandslijp- of polijstsysteemtechnologie. fact sheet brochure 4 / 4 Multi-Surf-Finisher Met de Multi-Surf-Finisher kunnen meerdere werkstukken tegelijk worden bewerkt. Vergelijkbaar met sleepslijpsystemen worden de, op werkstukhouders bevestigde, werkstukken in het systeem opgespannen. Het verschil zit hem in het feit dat zowel de werkspindels als het met slijp- of polijstmedia gevulde bewerkingscompartiment draaien tijdens de bewerking. Dit zorgt voor een nog intensievere bewerking van de werkstukken. Het laden en opspannen van de werkstukken kan zowel handmatig gebeuren als automatisch met een industriële robot. fact sheet brochure Ontdek onze Surf-Finishers in 360° Mouseover Zoom loading... jQuery.mouseOverZoomInit({ axZmPath: "https://www.rosler.com/fileadmin/zoom/axZm/", // Path to AJAX-ZOOM, e.g. /zoomTest/axZm/ divID: "az_mouseOverZoomContainer", // DIV for mouseover zoom galleryDivID: "az_mouseOverZoomGallery", // DIV id of the gallery, set to false to disable gallery axZmMode: true, maxZoomMode: false, Extra componenten Procesmedia Wij bieden onze klanten het grootste assortiment schuurmiddelen, compounds en co. ter wereld - inclusief vele unieke, op maat gemaakte speciale oplossingen. Ontdek product Service Of het nu gaat om fabrieksonderhoud of hulp bij procestechnische vragen: wij garanderen u de beste allround ondersteuning - voor de levensduur van de machine. Ontdek product Rösler Academy Altijd aan de pols van de oppervlaktetechnologie: het opleidingscentrum voor onze klanten en voor ons belangrijkste kapitaal - de geesten van onze medewerkers. Ontdek product vorige volgende U wilt alleen het beste voor uw oppervlak? Wij helpen u graag! Aanvraag verzenden Telefoon Downloads High-quality and precise finishing of single components EN Consumables EN

Rechte Vibratoren

GLIJSLIJPTECHNIEK Rechte Vibratoren Ideaal voor lange, volumineuze of lompe werkstukken Inzetbaar voor vrijwel alle glijslijpprocessen Individuele bewerking of batchbedrijf mogelijk Bewerking in gescheiden kamers mogelijk Efficiënte werking dankzij op flens gemonteerde aandrijfeenheden Tijd- en kostenbesparing door automatisch laden en lossen Voor het bewerken van bijzonder grote volumes en/of zware werkstukken in een glijslijpproces hebben onze Rösler rechtvibratoren zich in de loop der jaren betrouwbaar bewezen. Deze systemen kunnen worden gebruikt voor alle gangbare glijlslijpbewerkingen, of het nu gaat om ontbramen, afronden, slijpen, polijsten of kogelpolijsten. Trogvibratoren zijn zowel geschikt voor het bewerken van een afzonderlijk onderdeel per stuk als voor het bewerken van meerdere onderdelen tegelijk. In het laatste geval worden de onderdelen meestal gescheiden door scheidingsschotten of, in het geval van gevoelige onderdelen, met meerdere werkstukken samengeklemd op speciale houders. De werking van alle varianten van Rösler rechte vibratoren is vergelijkbaar: aangedreven door aan de grootte en het type van de installatie aangepaste onbalansaandrijvingen worden de slijp- of polijstmedia en de in het bewerkingscompartiment geladen werkstukken in een omrollende, trillende roterende beweging gebracht. Dit type systeem wordt gebruikt in talrijke sectoren zoals de luchtvaart, automobielindustrie en de algemene werktuig- en machinebouw. Compacte oplossingen voor grote componenten 1 / 4 Rechte vibrator TE Economy-rechte vibratoren van de TE-serie worden aangedreven door een onbalansmotor die rechtstreeks aan de onderzijde van het bewerkingscompartiment is bevestigd. Door de directe krachtoverbrenging vermindert het energieverbruik bij effectieve bewerkingsprestaties en een compact ontwerp. Technische gegevens Brochure 2 / 4 Rechte vibrator TSD Het directe aandrijfconcept TSD, gebaseerd op speciale onbalansmotoren van Rösler, is bijzonder krachtig, ruimtebesparend en flexibel. De aandrijfbeweging wordt via de aan de voorzijde van de trilbak op een flens bevestigde motoren direct overgedragen op de te bewerken massa. De speciale aandrijftechniek maakt de TSD-rechte vibrator de krachtigste op de markt. Zeer zware componenten van enkele honderden kilo’s of zelfs zeer kwetsbare werkstukken kunnen dankzij de speciale aandrijving snel en intensief worden bewerkt. Technische gegevens Brochure 3 / 4 Rechte vibrator TU Glijslijpen heeft zich allang bewezen als beproefde werkwijze om lange onderdelen tot 6.000 mm op economische wijze te ontbramen, af te ronden en een gelijkmatig oppervlaktebeeld te geven. Deze machinegroep maakt gebruik van het aandrijfconcept van onze succesvolle lineaire doorloopinstallaties. De door Rösler ontwikkelde speciale onbalansmotoren met gelijkmatig onder de trilbak geplaatste onbalanspakketten maken een gelijkmatige en intensieve omwentelbeweging over de gehele lengte van de werkbak mogelijk. Het Rösler-assortiment omvat ook rechte vibratoren met complete lediging en aansluitende zeefsystemen en slijpmediaterugvoer. Technische gegevens Brochure 4 / 4 Rechte vibrator RMO Rösler Mobiele rechte vibratoren met geïntegreerde zeefzone kunnen volledig autonoom in de productie worden geïntegreerd. Voor natte bewerking is deze machinetechniek met de direct geïnstalleerde circulatietank voor het proceswater onverslaanbaar. Oppervlaktebewerking als voordelige eilandoplossing – direct aangesloten aan het draai- en freescentrum – is zo probleemloos als maar kan en vereist geen extra mankracht of transport. Volledige omkasting van de installatietechniek is mogelijk, om geluidsoverlast in de directe omgeving te voorkomen. Technische gegevens Brochure Ontdek onze rechte vibratoren in 360° Mouseover Zoom loading... Extra componenten Procesmedia Wij bieden onze klanten het grootste assortiment schuurmiddelen, compounds en co. ter wereld - inclusief vele unieke, op maat gemaakte speciale oplossingen. Ontdek product Centrifugetechniek Maak uw trilafwerkingsproces nog duurzamer: met slim proceswaterbeheer en onze moderne centrifugetechnologie. Ontdek product Bescherming tegen lawaai Tijdens de oppervlaktebehandeling kan het lawaaiig worden. Wij verminderen het lawaai met verschillende maatregelen - voor een aangename werksfeer. Ontdek product Service Of het nu gaat om fabrieksonderhoud of hulp bij procestechnische vragen: wij garanderen u de beste allround ondersteuning - voor de levensduur van de machine. Ontdek product Rösler Academy Altijd aan de pols van de oppervlaktetechnologie: het opleidingscentrum voor onze klanten en voor ons belangrijkste kapitaal - de geesten van onze medewerkers. Ontdek product vorige volgende U wilt alleen het beste voor uw oppervlak? Wij helpen u graag! Aanvraag verzenden Telefoon Downloads Tub vibrators EN Consumables EN

Droogsystemen

GLIJSLIJPTECHNIEK Droogsystemen Tot 40% minder energieverbruik Vlekvrij drogen, met een glanzend oppervlak als resultaat Milieuvriendelijk, organisch drooggranulaat Hoge flexibiliteit dankzij batch- of continue werking Met voorscheiding als standaardproces Directe koppeling met glijslijpinstallatie Bijna alle glijslijpprocessen zijn natte processen. Om de werkstukken na het glijslijpen toe te kunnen voeren naar het volgende productieproces, moeten ze eerst gedroogd worden. Wij bieden onze klanten slimme oplossingen waarmee het droogproces naadloos en automatisch aansluit op het glijslijpen. De eisen die aan de systemen worden gesteld zijn onder meer dat ze qua besturingstechniek rechtstreeks op het glijslijpsyteem kunnen worden aangesloten en dat ze energiezuinig werken en tegelijk een hoge droogprestatie leveren. Wij bieden vier verschillende typen drogers die de geslepen delen continu of in batch verwerken met behulp van een droogmedium, afhankelijk van het type installatie, en die afgestemd zijn op de speciale eisen van de verschillende branches. Ook het geschikte droogmedium maakt – in overeenstemming met onze filosofie 'alles uit één hand'– deel uit van ons uitgebreide productassortiment. Onze verschillende drogers 1 / 4 Ronddroger RT Euro-DH De nieuwe RT Euro-DH roterende droger, waarvoor octrooi is aangevraagd, overtuigt met een kosteneffectief en efficiënt droogresultaat. De nieuw ontwikkelde verwarmingselementen met warmteblok maken energiebesparingen tot 40% mogelijk in vergelijking met, tot nu toe in de markt, verkrijgbare modellen . Technische gegevens brochure 2 / 4 Banddroger R…BT Drooginstallaties , vooral voor kwetsbare werkstukken, die tijdens het drogingsproces niet op elkaar mogen slaan en voor onderdelen met diepe kleine boorgaten, waarin droogmiddel zou kunnen achterblijven. In verband met hun afmetingen en geometrische kenmerken worden vooral complexe spuitgietonderdelen gedroogd met banddrogers. Dit type constructie werkt met krachtige heteluchtblazers om in korte tijd (enkele seconden) een grote hoeveelheid vloeistof te laten verdampen. Wij bieden ook innovatieve en gepatenteerde oplossingen voor een energiebesparende werking van de systemen. Technische gegevens brochure 3 / 4 Trommeldroger R ...TT Hoogrendementmachine voor het drogen en polijsten van lepelvormige en platte werkstukken, die bij vibrerende ronddrogers droogmiddelen zouden uitslepen of de sorteerzeef zouden afdekken. Technische gegevens brochure 4 / 4 Droogcentrifuge R…HTZ De Rösler centrifuges van de HTZ serie zijn bij uitstek geschikt voor het vlekkeloos drogen van kleine werkstukken, waarbij verstrikt raken van werkstukken uitgesloten is. Door de systemen uit te rusten met verwarmde spoelbakken kunnen de werkstukken ook worden gereinigd van losjes klevende verontreinigingen (bijvoorbeeld vaste Stofdeeltjes). Technische gegevens brochure Ontdek onze droogsystemen in 360° Mouseover Zoom loading... Extra componenten Procesmedia Wij bieden onze klanten het grootste assortiment schuurmiddelen, compounds en co. ter wereld - inclusief vele unieke, op maat gemaakte speciale oplossingen. Ontdek product Service Of het nu gaat om fabrieksonderhoud of hulp bij procestechnische vragen: wij garanderen u de beste allround ondersteuning - voor de levensduur van de machine. Ontdek product Rösler Academy Altijd aan de pols van de oppervlaktetechnologie: het opleidingscentrum voor onze klanten en voor ons belangrijkste kapitaal - de geesten van onze medewerkers. Ontdek product U wilt alleen het beste voor uw oppervlak? Wij helpen u graag! Aanvraag verzenden Telefoon Downloads Dryer EN Consumables EN

Muldenband-straalmachines

STRAALTECHNIEK Muldenband-straalmachines Volledig automatische handling bij laden en lossen Voorzien van high-performance GAMMA G turbine Stand-alone systeem Gemakkelijk te integreren in de productielijn Optimale doormenging van de onderdelen dankzij geoptimaliseerd ontwerp van de muldenband Weinig en eenvoudig onderhoud, minimale onderhoudskosten Muldenband-straalmachines zijn geschikt voor ontroesten, ontbramen, opruwen of reinigen van robuust, trommelbare werkstukken van elk formaat. Afhankelijk van het type installatie worden de werkstukken in batch of in een continu proces verwerkt. Een muldenband-straalmachine of trommelstraalmachine kan ook worden gebruikt voor shotpeenen, matteren of algemene oppervlaktefinish. Wat het materiaal van de werkstukken betreft, varieert het mogelijke spectrum, afhankelijk van het machineontwerp, van kleine kunststof onderdelen tot grote gietstukken met aanhangend zand. De machines worden gebruikt voor de bewerking van tandwielonderdelen, gesmede werkstukken en, afhankelijk van het machinetype, ook voor de bewerking van lichtmetalen werkstukken. In de straalzone zijn de werkstukken voortdurend in beweging. De werkstukken worden door de geperforeerde trogband, die standaard van rubber is, maar ook van staal kan zijn, rondgestuwd en gelijktijdig gestraald met behulp van maximaal drie krachtige turbines of met perslucht. Bij continue muldenband-installaties worden meestal tot vier turbines geïnstalleerd. Voor dagelijks gebruik in gieterijen kunnen de installaties bovendien worden bekleed met platen van mangaanstaal. Dit zorgt voor een langere levensduur en minder onderhoud. Onze allrounder in een oogopslag 1 / 3 MuldenBand-Charge straalmachine RMBC De muldenband-charge straalmachine wordt ook wel trommelstraalmachine of trogbandstraalmachine genoemd. In de straalkamer worden de werkstukken voortdurend in beweging gehouden door een eindloze draaiende rubberen of stalen band, een soort rupsband, zodat de werkstukken continu door elkaar gemengd worden. GEGEVENSBLAD brochure 2 / 3 MuldenBand-Doorloopstraalmachine RMBD De muldenband-doorloopstraalinstallatie maakt continubewerking mogelijk van zowel bulkgoed als werkstukken met gecompliceerde geometrieën. GEGEVENSBLAD brochure Video 3 / 3 SegmentBandstraalMachine SBM De doorloop-bandstraalinstallatie SBM is bijzonder geschikt voor het voorzichtig en batchgewijs reinigen van stortgoed met kleine afmetingen. De bandstraalmachine kan zeer gemakkelijk worden geïntegreerd in het automatische proces van een complete procesketen. GEGEVENSBLAD brochure Ontdek onze allrounders in 360° Mouseover Zoom loading... Extra componenten Straalturbine Met Gamma G en Rutten Gamma hebben we turbines met innovatieve werpbladontwerpen voor maximaal rendement. Ontdek product Filtersystemen Onze beproefde en veelzijdige filtersystemen zorgen voor een laag reststofgehalte - en zijn gemakkelijk te hanteren. Ontdek product Automatisering Het gebruik van robots en handlingsystemen is tegenwoordig onmisbaar - wij integreren onze systemen in de meest complexe productielijnen. Ontdek product Digitalisering Met onze Rösler Smart Solutions sturen wij de transformatie van oppervlaktebewerking naar Industrie 4.0. Ontdek product Rösler Academy Altijd aan de pols van de oppervlaktetechnologie: het opleidingscentrum voor onze klanten en voor ons belangrijkste kapitaal - de geesten van onze medewerkers. Ontdek product vorige volgende U wilt alleen het beste voor uw oppervlak? Wij helpen u graag! Aanvraag verzenden Telefoon Downloads Foundries and forge shops EN Shot Peening EN

Rösler heeft meer dan 60 jaar ervaring in de productie van verbruiksmaterialen.

TOEPASSINGEN Wij bieden u de 's werelds grootste selectie van procesmedia Het wereldwijd meest uitgebreide assortiment procesmedia op de markt Wij bij Rösler hebben meer dan 60 jaar ervaring in de productie van procesmedia. Door de jaren heen is ons unieke portfolio met zo'n 15.000 producten zoals chips en compounds ontstaan. Onder die producten bevinden zich vele klant specifieke oplossingen zoals de kleinste gebonden keramische chips ter wereld. Tegenwoordig bieden wij u het omvangrijkste aanbod wereldwijd. Alle procesmedia van de Rösler Group worden ontwikkeld door specialisten. In de Customer Experience Centers worden ze vervolgens getest en geoptimaliseerd onder praktijkomstandigheden. Ze voldoen aan de hoogste ecologische normen en standaards. De kwaliteit van onze procesmedia bewaken wij onder meer met de strenge kwaliteitscriteria van DIN EN ISO 9001. Bovendien garanderen wij volledige kwaliteitsborging– van grondstof tot eindproduct. Bij de productie van onze procesmedia letten we ook zorgvuldig op: vermijden van schadelijke uitstoot in het milieu efficiënt gebruik van energie en hulpbronnen omschakeling op hernieuwbare energie gebruik van duurzaam geproduceerde hulpbronnen afvalvermijding, materiaalkringloop en recycling Dankzij onze unieke selectie en onze jarenlange proceskennis vinden wij de optimale combinatie van procesmedia en kunnen we optimale oplossingen op maat leveren voor uw situatie. Keramische chips Keramische slijpmedia of -chips gaan bewezen bijzonder lang mee en zijn bijzonder doeltreffend. Ze zijn ideaal voor agressief slijpen en afronden van de randen van hardere materialen. Meer informatie Kunststof chips Kunststof chips worden gebruikt voor het behoedzaam ontbramen of afronden van randen of het slijpen van messing, aluminium en koper. Ze zijn slechts half zo zwaar als keramische slijpmedia. Meer informatie Compounds Compounds zijn het wonderelixer van het glijslijpen: hun samenstelling bepaalt hoe stabiel het glijslijpen of trommelen verloopt en welke extra effecten –naast materiaal verwijdering- ermee bereikt kunnen worden. Ze worden toegevoegd in vloeibare vorm, als poedercompound of als pasta. Meer informatie Polijst- en droogmedia Polijstmiddelen, droogmiddelen en andere hulpmiddelen passen wij op maat aan uw glijslijpproces aan. Anti-schuimmedia, anti-plakmedia, biociden en vele andere speciale procesmedia maken ons veelzijdige aanbod in glijslijpen compleet. Meer informatie Straalmiddelen Bij ons krijgt u ook gedegen en deskundig advies over alle gangbare straalmiddelen, die wij voor testdoeleinden in ons Customer Experience Center op voorraad hebben. Meer informatie Veiligheidsbladen Onze veiligheidsbladen worden conform de actueel geldende verordening opgesteld. Voor alle Europese landen zijn veiligheidsinformatiebladen in de nationale taal beschikbaar. Meer informatie U wilt alleen het beste voor uw oppervlak? Wij helpen u graag! Aanvraag verzenden Telefoon Downloads Consumables EN

Industriële reinigingsinstallaties

GLIJSLIJPTECHNIEK Industriële reinigingsinstallaties meer dan 30 jaar ervaring in bouw van reinigingsinstallaties Installatie, accessoires en reinigers – alles uit één hand Eenvoudige koppeling met glijslijpsystemen Koppeling met straalmachines voor vooraf/achteraf-reiniging mogelijk Volledig automatische bediening van het systeem inclusief de productenhandling Combinatie van meerdere natte zones met droging mogelijk Industriële reinigingssystemen worden in talloze branches ingezet – want overal waar geproduceerd wordt, moeten werkstukken worden ontdaan van losmiddelen, oliën, spanen of slijpsel en meer. Wij bieden onze klanten industriële reinigingssystemen voor sproeireiniging met waterige oplossingen. We concentreren ons daarbij op de twee belangrijkste soorten systemen voor koppeling met straal- of glijslijptoepassingen: continue reinigingssystemen en trommelreinigingssystemen. Een goed functionerend reinigingssysteem moet een gestandaardiseerde reinheidstest kunnen doorstaan. Daarom stemmen we alle systemen en processen optimaal op elkaar af. Daartoe gebruiken we klassieke continureinigingssystemen voor automatische koppeling van installaties. Of wij gebruiken multifunctionele, speciaal ontworpen glijslijpinstallaties die combinatieprocessen kunnen realiseren: reinigen, beitsen, neutraliseren, gladmaken, polijsten en drogen in een geautomatiseerd programma. Ook op het gebied van industriële reiniging willen we onze klanten een zo uitgebreid mogelijk assortiment aanbieden, daarom produceren we ook veel reinigingsmiddelen zelf. Deze zijn bijzonder goed compatibel met onze glijslijp-compounds: na het ontoliën kunnen de werkstukken bijvoorbeeld vaak zonder nadrogen in het glijslijpsysteem worden ingevoerd, wat de procesketen vereenvoudigt en talrijke besparingen mogelijk maakt. Veel Rösler reinigers werken ook effectief bij lagere wastemperaturen, waardoor eveneens energie bespaard wordt. Op maat gemaakte oplossingen voor schone werkstukken 1 / 2 Continu reinigingsinstallaties Afhankelijk van de reinigingseisen kunnen verschillende natte zones (ontoliën, reinigen, spoelen, passiveren enzovoort) en nageschakelde processen zoals afblazen, drogen en aansluitend koelen met elkaar gecombineerd worden. De werkstukken worden getransporteerd via vrij te kiezen werkstuktransportmiddelen zoals transportkettingen of roestvrijstalen honingraatbanden. De werkstukken kunnen direct op de transportband liggend of op specifieke werkstukdragers worden gereinigd. 2 / 2 Trommelreinigingsinstallatie Rösler trommelreinigingsinstallaties worden overwegend ingezet voor het bewerken van werkstukken die als stortgoed behandeld kunnen worden (bouten, moeren, gestanste producten en dergelijke). Bij deze installatie van dit type kunnen meerdere natte zones (ontoliën, reinigen, spoelen enz.) evenals drogen met elkaar gecombineerd worden. Ons portfolio omvat installaties met trommeldiameters van 450 tot 900 mm. U wilt alleen het beste voor uw oppervlak? Wij helpen u graag! Aanvraag verzenden Telefoon

Bescherming tegen lawaai

EXTRA COMPONENTEN Bescherming tegen lawaai Geluidsbeschermingssystemen Geluidswerende maatregelen zorgen voor een comfortabele werkomgeving. De geluidsemissie van vibrerende massaafwerkingssystemen hangt af van de grootte van de machine, de bewerkingsintensiteit, de vorm en grootte van de bewerkingsmedia en de werkstukken. Zonder geluidsbescherming ligt het geluidsniveau meestal rond 80 tot 95 dB(A) en kan het piekniveau oplopen tot 140 dB(A). Geluidsabsorberende deksels Effectieve vermindering van het geluidsniveau met scharnierende geluidsabsorberende deksels Handmatige bediening, ondersteund door gasveren Pneumatische bediening, als alternatief bediening door elektromotor Geluidsabsorberende cabines Volledige omkasting vermindert het geluidsniveau aanzienlijk De ideale oplossing voor gekoppelde, geautomatiseerde systemen voor massaafwerking Gemakkelijke toegang voor reiniging, onderhoud en inspecties U wilt alleen het beste voor uw oppervlak? Wij helpen u graag! Aanvraag verzenden Telefoon

Magnetische separator

EXTRA COMPONENTEN Magnetische separator Magnetische separator De mogelijkheid om ferromagnetische werkstukken van verschillende vorm en grootte magnetisch van de media te scheiden, biedt veel voorbewerkingsoperaties een aanzienlijke verbetering van de efficiëntie, de prestaties en het operationele comfort. Magnetische scheiders maken de volledige scheiding van de media en de werkstukken mogelijk. Voor een probleemloze productie achteraf, vereist een magnetische werkstukscheiding ALTIJD een effectief de-magnetiseringssysteem! De-magnetiseer versies: Plaatdemagnetiseeroplossingen (integraal onderdeel van de MS/E-V en MS/E bandmagnetiseerders) Roterende trommelmagneetscheiders (optioneel verkrijgbaar met basisontmagnetiseringssysteem) Speciale oplossingen (tunnel-ontmagnetisering of transportbanden met één of twee demagnetiseerplaatzones) U wilt alleen het beste voor uw oppervlak? Wij helpen u graag! Aanvraag verzenden Telefoon

Doorloop vibratoren

GLIJSLIJPTECHNIEK Doorloopinstallaties Bewerken van grote hoeveelheden werkstukken in korte tijd in doorloop Personeelbesparend en economisch in gebruik Eenvoudige integratie in bestaande productielijnen Bewerking van producten met verschillende afmetingen/gewichten Hoge werkstukreinheid door separeer- en reinigingsstation De bewerkingstijd kan variabel worden aangepast (van 5 tot 20 minuten) Als glijslijpen moet worden ingebed in bewerking in continubedrijf, dan worden doorloopinstallaties ingezet. Doorloopsystemen zijn bij uitstek geschikt voor het volautomatisch glijslijpen van gestanste onderdelen, gietstukken, gesmede onderdelen en opgespannen werkstukken. Ontbramen, slijpen, afronden en kogelpolijsten zijn de meest voorkomende bewerkingen die in doorloopsystemen worden uitgevoerd. Er is keuze uit doorloopsystemen in lineaire vorm en in de Rotomatic-variant, een speciale ontwikkeling van ons bedrijf. De talrijke speciale kenmerken van de Rösler doorloopsystemen ontsluiten steeds nieuwe toepassingsgebieden. De uitgekiende machineconstructie, ontworpen voor continu industrieel gebruik onder veeleisende omstandigheden, verschillende maten bewerkingscompartimenten, de robuuste aandrijftechniek, een groot separeerstation alsmede de moderne regeltechniek garanderen maximale betrouwbaarheid, ook bij zware gebruiksomstandigheden. Geen enkele andere leverancier kan een veelzijdiger en breder spectrum doorloopinstallaties aanbieden. Continue glijdend slijpen in perfectie 1 / 3 Lineaire doorloopinstallaties Kenmerkend voor lineaire doorloopinstallaties is de continue werkstukinvoer in de U-vormige trilbak die het centrum van de installatie vormt. Aangedreven door een krachtige Rösler onbalansmotor worden de werkstukken door de installatie geleid. De tijdsintervallen tijdens de toevoer kunnen op maat worden gevarieerd. Lineaire doorvoersystemen zijn daarom bijzonder geschikt voor het volautomatisch glijslijpen van grote en beschadigingsgevoelige werkstukken. Ook grote hoeveelheden werkstukken kunnen dankzij de speciale trilbakgeometrie e veilig en met hoge kwaliteit worden bewerkt. Technische gegevens Brochure 2 / 3 Rotomatic Deze speciale ontwikkeling van Rösler is geschikt voor de continue bewerking van beschadigingsgevoelige werkstukken op een zeer plaatsbesparende manier. Het speciale spiraalontwerp maakt 'first in, first out' bewerking mogelijk. Verschillende kanaalbreedtes van 150 – 370 mm met verschillende trilbak lengtes (tot 27 meter mogelijk) openen tal van toepassingsgebieden. Technische gegevens Brochure Video 3 / 3 Long Radius De speciale machine voor bijzondere toepassingen. Deze systemen, met een langzaam oplopend bewerkingscompartiment, worden gekenmerkt door een hoge bewerkingsintensiteit en een veilige scheiding van werkstukken en slijpmedia, zelfs bij zeer complexe werkstukken. Beschadigingsgevoelige en zeer zware werkstukken (b.v. cilinderrollen in de lagerindustrie) kunnen veilig, zeker en automatisch bewerkt worden tot producten van hoge kwaliteit. Nuttige breedte en nuttige diepte zijn gelijk over de gehele lengte van het bewerkingscompartiment. Dit optimaliseert de inbedding van het werkstuk en zorgt tegelijkertijd voor een uitstekende wentelbeweging. Technische gegevens Brochure Ontdek onze doorloopinstallaties in 360° Mouseover Zoom loading... Extra componenten Procesmedia Wij bieden onze klanten het grootste assortiment schuurmiddelen, compounds en co. ter wereld - inclusief vele unieke, op maat gemaakte speciale oplossingen. Ontdek product Centrifugetechniek Maak uw trilafwerkingsproces nog duurzamer: met slim proceswaterbeheer en onze moderne centrifugetechnologie. Ontdek product Droogsystemen Onze slimme en energiezuinige oplossingen voor het soepel en volledig geautomatiseerd drogen van uw werkstukken na het trilproces. Ontdek product Bescherming tegen lawaai Tijdens de oppervlaktebehandeling kan het lawaaiig worden. Wij verminderen het lawaai met verschillende maatregelen - voor een aangename werksfeer. Ontdek product Service Of het nu gaat om fabrieksonderhoud of hulp bij procestechnische vragen: wij garanderen u de beste allround ondersteuning - voor de levensduur van de machine. Ontdek product Rösler Academy Altijd aan de pols van de oppervlaktetechnologie: het opleidingscentrum voor onze klanten en voor ons belangrijkste kapitaal - de geesten van onze medewerkers. Ontdek product vorige volgende U wilt alleen het beste voor uw oppervlak? Wij helpen u graag! Aanvraag verzenden Telefoon Downloads Linear continous feed systems EN Consumables EN