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复合物

磨料与化学助剂复合物复合物——保证实现高质量振动光饰工艺除了极少数特殊情况，所有振动光饰工艺都需要添加所谓的工艺水。其通常是以淡水形式与固态或液态复合物一起被送入振动光饰工艺。液体的作用是吸收和送走打磨时产生的工件去除物以及磨料，保持磨料具有打磨活性，并从而确保振动光饰工艺过程始终处于高质量水平。添加的复合物将根据待加工材料、使用领域和期望的加工目标进行选择。如今产品的初代系列大多为高碱

抛光剂、干燥剂等

磨料与化学助剂抛光剂、干燥剂等抛光剂、干燥剂等——精磨，实现完美工艺流程除了磨料外，抛光剂和干燥剂也是重要工艺技术辅助用品，是诸多最高水平振动光饰工艺必不可少的。其保证了无斑点干燥过程，并在振动光饰后对工件进行抛光和清洁。搭配特殊膏剂，其还可用于无划伤高光泽抛光。此外，许多其他辅助用品和特殊介质对我们的工艺介质品类作出了完美补充，因此所有必要产品都可用于实现完美表面效果，当涉及到您零件质量

多滚筒式抛丸设备

抛丸/喷丸多滚筒式抛丸设备批量加工，并具有 100% 的批量纯度均匀的抛丸介质循环由于抛丸滚筒采用无间隙设计，即使是最小的部件也能加工，并且不会卡住集成防静电喷射系统通过自动监控系统（例如：驱动装置）和自动补充计量系统（例如：抛丸介质）实现较高的工艺一致性通过抛丸腔室抽吸装置和筛分系统进行最佳的多级抛丸清洁多滚筒式抛丸设备 RMTS -80 多滚筒也非常适用于最小散装材料部件的自动

丸料

磨料与化学助剂丸料丸料——面向各种抛丸技术挑战的正确解决方案只有选择了最佳抛丸，抛丸工艺过程才能具有击穿强度。要达到预期结果，往往有好几个优质解决方案，但完美解决方案只有一个。这正是我们为您找到的答案——因为我们客户体验中心的工作人员会权衡所有参数，不仅考虑到您的最佳抛丸效果，还考虑到抛丸时间、磨料耐用性以及您设备的预期磨损等因素。出于测试目的，我们的客户体验中心有诸如不锈钢、冷硬铸铁、刚

直槽式光饰机

振动光饰直槽式光饰机是加工长而笨重工件的理想选择几乎可用于所有光饰工艺可单件加工或成批加工可将各腔室隔开通过法兰连接的驱动装置可实现高效运营自动上下料节时省钱特别是用光饰工艺加工体积大和/或沉重的工件， Rösler 槽式振动机多年的实践经验印证了它的实用性。无论去毛刺、倒圆、磨光、抛光还是抛丸，该系列设备可用于光饰加工技术的所有常规工艺。直槽式光饰机即适合单件加工，也适合同时加工

单件加工设备

振动光饰单件加工设备是加工贵重、敏感且复杂工件的理想选择可高出振动设备 40 倍的加工能力智能流程管理可实现高重复精度结果可任意组合工序（如粗磨、精磨和抛光）可实现自动化改造并整合至自动化加工单元也适用加工大型/重型工件我们专门用于单件加工的特殊设备极富创新力，由于它能避免工件之间发生接触，因此专门用于加工高要求的贵重工件。拖拉式光饰机、冲浪式表面光饰机、多功能冲浪式表面光饰机和切

Tumble belt blast machines

抛丸/喷丸履带式抛丸设备可全自动化工件搬运，用于装料和卸料配备高性能涡轮机 GAMMA G 独立设备可轻松集成到生产线中通过流动优化型履带/滚筒几何形状，实现了最佳工件混合少量简单维护，最小维护成本履带式抛丸设备适用于对任何尺寸可滚筒处理的坚固工件进行除锈、去毛刺、粗加工或清洁。根据具体设备类型，工件将分批或连续加工。使用履带式抛丸设备也非常适合抛丸强化、消光处理或常规表面抛光处理。

烘干机

振动光饰烘干机节约高达 40% 的能源消耗烘干后的表面光亮一新，不留任何污迹环保有机干燥颗粒灵活性极强，可成批加工或连续加工工件标配预分离装置可直接与光饰机进行联动几乎所有的光饰加工都采用湿法工艺。完成光饰加工的工件要进行烘干处理才能进入后续的加工流程。而我们为客户提供巧妙的解决方案，使烘干流程能够顺利地自动衔接光饰加工。设备做到可利用控制技术直接与光饰机连接，节能运营，同时具备高

工业清洗机

振动光饰工业清洗机 30 年清洗机制造经验设备、配件和清洗剂的一站式打包服务轻松与光饰机联动可与喷砂抛光机联动完成预清洁/后清洁全自动设备运行，包括工件处理多湿区组合，可进行烘干处理工业清洗机在众多行业中得到了广泛应用，因为任何地方的生产工艺都离不开清除工件上的隔离剂、油污、废屑或磨屑等污垢。我们为客户提供工业清洗机，可进行水溶液喷雾清洁。其中我们专注于可与喷丸或光饰应用联动的两种基

清洗和干燥设备

振动光饰清洗和干燥设备全自动的、紧凑的独立单元在一个步骤中结合了多个处理过程低成本的振动研磨，无需砂轮可选择防酸设计可实现更高程度的自动化通过底部或倾斜卸料实现无残留的工件排放清洗和干燥设备WTA 最小的零件处理，最大的表面效果：清洗和干燥系统将小型或大规模生产的工件的振动光饰处理与随后的清洗和干燥结合在一个紧凑的系统中。这使得振动光饰工艺不仅具有无可比拟的有效性，而且具有极高的成