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复合物

磨料与化学助剂复合物复合物——保证实现高质量振动光饰工艺除了极少数特殊情况，所有振动光饰工艺都需要添加所谓的工艺水。其通常是以淡水形式与固态或液态复合物一起被送入振动光饰工艺。液体的作用是吸收和送走打磨时产生的工件去除物以及磨料，保持磨料具有打磨活性，并从而确保振动光饰工艺过程始终处于高质量水平。添加的复合物将根据待加工材料、使用领域和期望的加工目标进行选择。如今产品的初代系列大多为高碱性并大量富含络合剂，而我们如今复合物的主要成分是有机物质，几乎可完全降解，不含任何对水有害的物质。此外，几乎所有振动光饰设备和工艺都可以搭配 Rösler 的现代工艺水循环系统运行。专为振动光饰工艺和由此所产生工艺流体而研发的高性能离心机，其对固体（磨料颗粒）的分离能力较高，因此提供了非常好的离心物纯度，非常适合打循环。这样，便增加了化学用料的节约潜力和淡水使用率，并确保整个工艺过程具有可持续性。在加上我们新研发的耐用性复合物，通过这种方式最多可以节省60% 的复合物。复合物通常具有其他特定性质，这些性质有助于相应的振动光饰工艺。 1 / 3 液体液体复合物可通过自动系统轻松并且灵活地进行计量，用途非常广泛——从酸性酸洗，直至高碱性脱脂和敏感材料防腐保护。 2 / 3 粉末我们使用粉末复合物增强液体复合物的某些效果。例如，当工件造成超多润滑油或润滑脂进入工艺流程，并需要在振动光饰工艺期间进行脱脂/清洁，或需要提供特别强的防腐保护。也可以将额外的研磨料加入粉末复合物中，用于辅助打磨的实际磨料。 3 / 3 膏我们也对某些振动光饰工艺使用膏状复合物。已知有面向 KeramoFinish® 工艺的打磨和抛光膏，其用于对钢、不锈钢或合金进行光饰和抛光。通常情况下，搭配膏剂工作也可以达到各种振动光饰效果——从粗磨到制作高光泽表面。您想把您的表面处理效果做得更好吗？我们很乐意帮助您发送询问电话下载 Consumables EN 130

抛光剂、干燥剂等

磨料与化学助剂抛光剂、干燥剂等抛光剂、干燥剂等——精磨，实现完美工艺流程除了磨料外，抛光剂和干燥剂也是重要工艺技术辅助用品，是诸多最高水平振动光饰工艺必不可少的。其保证了无斑点干燥过程，并在振动光饰后对工件进行抛光和清洁。搭配特殊膏剂，其还可用于无划伤高光泽抛光。此外，许多其他辅助用品和特殊介质对我们的工艺介质品类作出了完美补充，因此所有必要产品都可用于实现完美表面效果，当涉及到您零件质量时，不需要做出任何妥协。消泡剂用于消除加工和工艺用水中不需要的泡沫。由于用于振动光饰工艺的淡水质量各不相同，实际加工期间可能需要控制泡沫的形成，但清洁工艺液体时也需要控制泡沫的形成，特别当达到一定硬度时。为此，所谓的“消泡剂”用处非常之大，其有助于提高工艺稳定性，而工件上不会留有残留物。杀菌剂用于提高系统卫生和工艺液体的耐用性。今天，高性能 Rösler 离心机搭配最佳复合物组合，可以在几周到几个月内一直对液体进行打循环。诸如润滑油、润滑脂或前工艺过程中类似堆积物之类被甩入的脏污，会导致我们需要提前更换液体。Rösler 的所有循环复合物均配备了基本保护，但以需求为导向额外补充计量的用于自动喷丸设备的复合物可以大大延长循环液体的使用时间。 Rösler 防尘系统确保在不对干燥能力造成不利影响的情况下，减少干燥器中、环境中和工件上的灰尘残留。粘性分离球可以防止扁平工件在加工期间堆积，并从而有助于实现双面均匀加工。不锈钢抛光料，例如不锈钢球、卫星单元和不锈钢针，用于铁金属和非铁金属材质工件的高光泽抛光和压力去毛刺。 Supervelat 是一种纤维素产品，用于所有类型工件的无斑点干燥、清洁和抛光。坚果壳颗粒可用于抛光各种类型的工件。您想把您的表面处理效果做得更好吗？我们很乐意帮助您发送询问电话下载 Consumables EN 130

多滚筒式抛丸设备

抛丸/喷丸多滚筒式抛丸设备批量加工，并具有 100% 的批量纯度均匀的抛丸介质循环由于抛丸滚筒采用无间隙设计，即使是最小的部件也能加工，并且不会卡住集成防静电喷射系统通过自动监控系统（例如：驱动装置）和自动补充计量系统（例如：抛丸介质）实现较高的工艺一致性通过抛丸腔室抽吸装置和筛分系统进行最佳的多级抛丸清洁多滚筒式抛丸设备 RMTS -80 多滚筒也非常适用于最小散装材料部件的自动去毛刺。通过安装在抛丸腔室盖上的抛丸涡轮机在散装工件上喷抛丸，并对工件进行去毛刺处理。多滚筒的内壁设有形状特殊的肋状物，而底部则设计为一个三面金字塔。这是一种特殊的组合，确保不同工件能实现创新“多翻转”效果：滚筒旋转时，内部肋状物确保了工件侧面混合。同时，金字塔的作用是确保上层和下层之间实现交换。反复旋转确保所有表面区域都被抛丸介质均匀和可靠地覆盖。概况介绍资料册附加组件集尘器我们经过验证的多功能过滤系统确保了低残留的粉尘含量--并且易于处理。发现产品自动化今天，机器人和处理系统的使用是不可或缺的 - 我们将我们的系统整合到最复杂的生产线上。发现产品数字化我们正在推动表面加工向工业4.0转型--通过我们的罗斯勒智能解决方案。发现产品 Rösler学院始终把握表面技术的脉搏：为我们的客户和我们最重要的资本--我们员工的头脑提供培训中心。发现产品上一页下一页您想把您的表面处理效果做得更好吗？我们很乐意帮助您发送询问电话下载 FactSheet RMTS EN.pdf PDF Plastics Deflashing EN 274.pdf PDF

丸料

磨料与化学助剂丸料丸料——面向各种抛丸技术挑战的正确解决方案只有选择了最佳抛丸，抛丸工艺过程才能具有击穿强度。要达到预期结果，往往有好几个优质解决方案，但完美解决方案只有一个。这正是我们为您找到的答案——因为我们客户体验中心的工作人员会权衡所有参数，不仅考虑到您的最佳抛丸效果，还考虑到抛丸时间、磨料耐用性以及您设备的预期磨损等因素。出于测试目的，我们的客户体验中心有诸如不锈钢、冷硬铸铁、刚玉、金属线切成颗粒或玻璃珠之类的所有常见抛丸，还有诸如坚果壳或热固性抛丸和聚酰胺抛丸之类的有机抛丸。确定您的完美抛丸工艺过程（包括抛丸）后，我们很乐意将您推荐给我们的成熟销售伙伴。此外，一部分丸料也通过我们的分支机构直接分销。您想把您的表面处理效果做得更好吗？我们很乐意帮助您发送询问电话

直槽式光饰机

振动光饰直槽式光饰机是加工长而笨重工件的理想选择几乎可用于所有光饰工艺可单件加工或成批加工可将各腔室隔开通过法兰连接的驱动装置可实现高效运营自动上下料节时省钱特别是用光饰工艺加工体积大和/或沉重的工件， Rösler 槽式振动机多年的实践经验印证了它的实用性。无论去毛刺、倒圆、磨光、抛光还是抛丸，该系列设备可用于光饰加工技术的所有常规工艺。直槽式光饰机即适合单件加工，也适合同时加工多个工件。后者情况下，普通工件用隔板隔开即可，而敏感工件则要与多个工件一起装夹在特殊夹具上。 Rösler 直槽式光饰机的所有机型均采用相似的工作原理：根据其结构大小和设备类型，采用匹配的振动驱动电机来提供动力，在将磨料或抛光料加入到加工区后，让工件做滚动、振动和旋转运动。这种机型广泛应用于众多行业，如航空或汽车工业以及普通的机械制造行业。大型部件的紧凑型解决方案 1 / 4 直槽式光饰机 TE 经济 - 直槽式光饰机 TE 系列通过在工作箱底部法兰连接的振动电机驱动。力的直接传输可以降低高效加工时的能耗，且设计结构紧凑。概况介绍资料册 2 / 4 直槽式光饰机 TSD TSD - 直驱方案，基于 Rösler 的专用不平衡电机，性能极为强大，同时节约空间且灵活。驱动运动经（与电机法兰连接的）工作箱的前端面直接作用于加工物料。通过特殊的驱动技术，TSD 直槽式光饰机的性能在市场上首屈一指。数百公斤重的工件以及极为敏感的工件，皆可以通过特殊的驱动装置实现快而密集的加工。概况介绍资料册 3 / 4 直槽式光饰机 TU 利用光饰工艺加工长度不超过 6,000 mm 的工件，长久以来一直都被认为是一种稳定的固有工艺，是去毛刺、倒圆、实现均匀表面性状的经济方式。该机器组别利用了成熟的线性连续通过式设备的驱动方案。由 Rösler 公司开发的特殊振动电机，在其工作箱下方均匀放置了偏心组件，可在工作箱的整个长度上实现均匀而剧烈的转动。Rösler 的供货项目还包括带全清料功能以及后道筛分装置和磨料回收装置的直槽式光饰机。概况介绍资料册 4 / 4 直槽式光饰机 RMO 该款 Rösler 移动式直槽光饰机带有集成式分离区，可完全独立地整合到生产当中。这种搭配了即装即用式工业水循环罐的机械技术，造就了无与伦比的湿法加工工艺。其表面处理工艺是经济型孤岛解决方案，可轻松直连车削和铣削中心上，不需要额外的人力和运输操作。这种设备技术采用了全封闭式机罩，避免了来自周边区域的各种噪音干扰。概况介绍资料册发现我们的管状振动器在360°内 Mouseover Zoom loading... 附加组件磨料与化学助剂我们为客户提供世界上最大的磨料、化合物和其他产品的组合，包括许多独特的、定制的特殊解决方案。发现产品离心机技术使您的振动光饰工艺更具可持续性：通过巧妙的工艺水管理和我们的现代离心机技术。发现产品保护噪声在表面处理过程中可能会有噪音。我们通过各种措施来降低噪音--以营造一个愉快的工作氛围。发现产品 Rösler学院始终把握表面技术的脉搏：为我们的客户和我们最重要的资本--我们员工的头脑提供培训中心。发现产品上一页下一页您想把您的表面处理效果做得更好吗？我们很乐意帮助您发送询问电话下载 Tub vibrators EN Consumables EN

单件加工设备

振动光饰单件加工设备是加工贵重、敏感且复杂工件的理想选择可高出振动设备 40 倍的加工能力智能流程管理可实现高重复精度结果可任意组合工序（如粗磨、精磨和抛光）可实现自动化改造并整合至自动化加工单元也适用加工大型/重型工件我们专门用于单件加工的特殊设备极富创新力，由于它能避免工件之间发生接触，因此专门用于加工高要求的贵重工件。拖拉式光饰机、冲浪式表面光饰机、多功能冲浪式表面光饰机和切入式研磨光饰机将光饰工艺提升到一个全新维度。此机型通过采用不同的配置可广泛应用到航空、汽车和医疗技术以及模具工业当中。该型设备的基本工作原理是相同的：都是将一个或多个工件固定在夹具上或者安装在加工主轴或机器人上，然后浸入装满磨料的工作箱中。这时工作箱或夹具与待加工的工件一起运动。借助这种方式并加入不同的磨料来实现磨光、去毛刺、抛光或倒圆等加工工艺。专门为这种密集型加工而开发的磨料类型可确保加工出具有成本效益的高品质工件。用于单件加工的智能系统 1 / 4 切入式研磨光饰机切入式研磨光饰机适用于加工长度不超过 800 毫米、重量不超过 800 公斤的工件，而这种大而沉重的工件则需要进行单件加工。特别是汽车和航空工业会经常使用这种设备。去毛刺、磨光和抛光均基于光饰加工工艺。其加工主轴可以完成各种各样的加工动作，为理想的工件加工提供了最佳支持。概况介绍资料册 2 / 4 拖拽式光饰机拖拽式光饰机将性能强大与紧凑型设计融于一身，这款设备能整合到各类生产线中，是专门从事复杂磨光抛光任务的可靠伙伴。这款设备的核心部件是两到六个加工主轴，它们负责拾取待加工的工件，然后将其浸入到磨料当中。拖拉式光饰机适用于湿式或干式加工。视具体的机型，可分为配有手动工装夹具或通过机器人连接来实现全自动加工。概况介绍资料册 3 / 4 冲浪式表面光饰机冲浪式表面光饰机是最密集型的光饰加工工艺，特别适合加工贵重、形状复杂的装夹工件。与传统的振动光饰工艺相比，该技术设备可将产量提升高至 50 倍之多。冲浪式表面光饰机取代了费力的手工加工，由于它具有极高的工艺稳定性，因此是刷光、砂带打磨或抛光设备技术的真正替代方案。概况介绍资料册 4 / 4 多功能冲浪式表面光饰机多功能冲浪式表面光饰机可同时加工多个工件。与拖拽式光饰机类似，它需要将装入工件座上的工件装夹到设备中。不同之处在于，其加工主轴以及装有磨料或抛光料的工作箱在加工过程中不停旋转。进而确保工件得到深度加工。工件的上料和装夹可手动完成或通过工业机器人自动完成。概况介绍资料册发现我们的冲浪者在360°内的情况 Mouseover Zoom loading... 附加组件磨料与化学助剂我们为客户提供世界上最大的磨料、化合物和其他产品的组合，包括许多独特的、定制的特殊解决方案。发现产品 Rösler学院始终把握表面技术的脉搏：为我们的客户和我们最重要的资本--我们员工的头脑提供培训中心。发现产品上一页下一页您想把您的表面处理效果做得更好吗？我们很乐意帮助您发送询问电话下载 High-quality and precise finishing of single components EN Consumables EN

Tumble belt blast machines

抛丸/喷丸履带式抛丸设备可全自动化工件搬运，用于装料和卸料配备高性能涡轮机 GAMMA G 独立设备可轻松集成到生产线中通过流动优化型履带/滚筒几何形状，实现了最佳工件混合少量简单维护，最小维护成本履带式抛丸设备适用于对任何尺寸可滚筒处理的坚固工件进行除锈、去毛刺、粗加工或清洁。根据具体设备类型，工件将分批或连续加工。使用履带式抛丸设备也非常适合抛丸强化、消光处理或常规表面抛光处理。涉及到工件材料时，根据具体设备规格，可能的范围从小号塑料件到实心沙质铸件。该机器用于加工减速机部件、锻造部件和轻金属构件。工件一直在抛丸区内运动。工件通过穿孔履带循环，履带默认为橡胶材质，但也可以为钢制，并且最多借助三台高性能涡轮机或利用压缩空气同时进行抛丸。通常情况下，履带式连续生产设备中最多安装四台涡轮机。该设备适合日常铸造使用，并可以另外衬以锰钢板。从而确保了更长的使用寿命和更少的维护投入。我们的全能选手一目了然 1 / 3 履带式批量抛丸设备 RMBC 履带式批量抛丸设备也被称为履带式设备。在抛丸室内，由于不停旋转的橡胶带或钢带不断搅拌，工件一直在运动。我们流动优化型滚筒几何形状确保了最佳的工件混合。概况介绍资料册 2 / 3 连续性履带式通过型抛丸机 RMBD 连续性履带式通过型抛丸设备可以连续加工散装材料和几何形状复杂的工件。借助高性能工件运输系统，只需一个步骤便可将工件运输穿过设备，打循环并进行抛丸处理。概况介绍资料册视频 3 / 3 环带式抛丸设备 SBM 环带式抛丸设备 SBM 特别适用于对小尺寸散装物料进行温和的批量加工。环带式抛丸设备可以非常轻松地集成到一个完整工艺链的自动流程中。概况介绍资料册 360度发现我们的全能型产品 Mouseover Zoom loading... 附加组件抛丸器技术有了Gamma G和Rutten Gamma，我们的涡轮机就有了创新的抛射叶片设计，以达到最大的效率。发现产品集尘器我们经过验证的多功能过滤系统确保了低残留的粉尘含量--并且易于处理。发现产品自动化今天，机器人和处理系统的使用是不可或缺的 - 我们将我们的系统整合到最复杂的生产线上。发现产品数字化我们正在推动表面加工向工业4.0转型--通过我们的罗斯勒智能解决方案。发现产品 Rösler学院始终把握表面技术的脉搏：为我们的客户和我们最重要的资本--我们员工的头脑提供培训中心。发现产品上一页下一页您想把您的表面处理效果做得更好吗？我们很乐意帮助您发送询问电话下载 Foundries and forge shops EN Shot Peening EN

烘干机

振动光饰烘干机节约高达 40% 的能源消耗烘干后的表面光亮一新，不留任何污迹环保有机干燥颗粒灵活性极强，可成批加工或连续加工工件标配预分离装置可直接与光饰机进行联动几乎所有的光饰加工都采用湿法工艺。完成光饰加工的工件要进行烘干处理才能进入后续的加工流程。而我们为客户提供巧妙的解决方案，使烘干流程能够顺利地自动衔接光饰加工。设备做到可利用控制技术直接与光饰机连接，节能运营，同时具备高水平烘干能力。我们提供四种不同类型的烘干机，视具体的机型分为利用干燥剂进行连续加工或成批加工，可根据不同行业的特殊要求进行量身定制。我们的产品服务也包括提供配套的干燥剂，以此来践行我们的一站式服务理念。我们不同的烘干机类型 1 / 4 RT Euro-DH 旋转烘干机已申请专利的新型 RT Euro-DH 旋转烘干机凭借其经济高效的干燥效果而得到了一致好评。由于它采用了新开发的加热块加热元件，因此与市场现有的机型相比，节能可达 40%。概况介绍资料册 2 / 4 R…BT 皮带式烘干机主要用于在干燥过程期间不允许相互碰撞，或由于含有较深的小孔，可能会遗留干燥剂的敏感工件。特别是形状复杂的压铸件，必须使用皮带式烘干机进行干燥才能应对其特异的尺寸和铸造外观。此种结构类型要用性能强劲的热风机处理，才能在短时间（几秒钟）内蒸发出大量的液体。为实现设备的节能运营，我们还提供正在申请专利的创新解决方案。概况介绍资料册 3 / 4 R…TT 滚筒烘干机高性能烘干机可烘干和抛光杯形或扁平工件，而在振动式旋旋转烘干机中处理这些工件时则会带出干燥剂或遮挡分离筛。概况介绍资料册 4 / 4 R…HTZ 离心烘干机 Rösler HTZ 系列离心机尤为适宜小型工件的无污渍干燥，同时避免了工件混合。配备了加热清洗槽的设备还可以将额外附着的污垢（如固体颗粒等）清洗干净。概况介绍资料册 360°了解我们的烘干机 Mouseover Zoom loading... 附加组件磨料与化学助剂我们为客户提供世界上最大的磨料、化合物和其他产品的组合，包括许多独特的、定制的特殊解决方案。发现产品 Rösler学院始终把握表面技术的脉搏：为我们的客户和我们最重要的资本--我们员工的头脑提供培训中心。发现产品您想把您的表面处理效果做得更好吗？我们很乐意帮助您发送询问电话下载 Dryer EN Consumables EN

工业清洗机

振动光饰工业清洗机 30 年清洗机制造经验设备、配件和清洗剂的一站式打包服务轻松与光饰机联动可与喷砂抛光机联动完成预清洁/后清洁全自动设备运行，包括工件处理多湿区组合，可进行烘干处理工业清洗机在众多行业中得到了广泛应用，因为任何地方的生产工艺都离不开清除工件上的隔离剂、油污、废屑或磨屑等污垢。我们为客户提供工业清洗机，可进行水溶液喷雾清洁。其中我们专注于可与喷丸或光饰应用联动的两种基本设备类型：连续通过式清洗机和滚筒式清洗机。一套行之有效的清洁系统必须经得起标准化清洁度测试。因此我们以最好的方式与所有设备和工艺完美搭配。。为此，我们采用了经典的连续通过式清洗机，实现了自动化设备联动。或者我们使用专门设计的多功能光饰机，可以应用多种工艺组合：清洁、酸洗、中和、滚光、抛光、干燥等自动程序流程。我们也希望在工业清洁领域中为客户提供最全面的产品服务，这就是我们自己生产多种清洗剂的原因。这些产品均能很好地与我们的磨料相兼容：例如工件在去除油污之后，无需烘干即可放入光饰机，进而简化了工序并节省了大量成本。许多 Rösler 洗涤剂在较低的清洗温度下也能发挥效力，这方面同样达到了节能目的。为清洁工件量身定做的解决方案 1 / 2 连续通过式清洗机根据不同的清洁要求，可将多个湿区（去油污、清洁、漂洗、钝化等）和下游工艺（如吹扫、烘干和后到冷却工艺）结合在一起。工件输送则可通过任选的工件输送装置来实现，如输送链或不锈钢蜂窝输送网带等。工件可直接放在输送带上或放在专门的工件托架上进行清洁。 2 / 2 滚筒式清洗机 Rösler 滚筒式清洗机主要用于处理散装工件（如螺栓、螺母、锻压件等）。这种设备类型也可将多个湿区（去油污、清洁、漂洗等）和烘干工艺相结合。该系列包括滚筒直径从 450 到 900 mm 的设备。资料册您想把您的表面处理效果做得更好吗？我们很乐意帮助您发送询问电话

磁选机

附加组件磁选机磁性分离用磁力将不同形状和尺寸的铁磁性工件从介质中分离出来的可能性，为许多大规模精加工操作提供了效率、性能和操作舒适度方面的显著提升。磁性分离器允许将介质与工件完全分离。为了实现无故障的下游生产操作，磁性工件分离总是需要一个有效的消磁系统! 消磁版本：板式退磁解决方案（MS/E-V和MS/E带式磁选机的组成部分）。转鼓式磁选机（可选择基本退磁系统）特殊解决方案（隧道退磁或带有一个或两个退磁板区的传送带）。您想把您的表面处理效果做得更好吗？我们很乐意帮助您发送询问电话