Was macht Entschichten zuverlässig und präzise?

Das Entschichten ist ein Reinigungsverfahren und zählt zu den häufigsten Arten der Oberflächenbearbeitung.

Dabei werden Verschmutzungen oder störende Materialien bis hin zum Grundwerkstoff abgetragen. Dieser darf dabei nicht beschädigt werden. Häufig werden auch zuvor aufgebrachte, werkstofffremde Beschichtungen aller Art wie Farben und Schutzschichten durch das Entschichten entfernt. Im industriellen Umfeld werden zum effektiven Entschichten meist spanende Verfahren oder Strahltechnik eingesetzt.

Entschichtet wird, ebenso wie entlackt, aus ganz unterschiedlichen Gründen: Um Rohstoffe zu recyceln, optischen Ansprüchen zu genügen oder einen zuvor aufgetragenen, temporären Korrosionsschutz wieder zu entfernen. Im Bereich Aerospace dient das Entschichten, auch Stripping genannt, noch einem anderen, ganz speziellen Zweck: Dort müssen die Bauteile wie Fahrwerksteile, Turbinenschaufeln, Brems- und Turbinengehäuse oder Brennkammern-Oberflächen vor Sicherheitsprüfungen entschichtet werden, um auch minimale Sicherheitsmängel auf ihren Oberflächen erkennen zu können. Deshalb dürfen die Teile beim Entschichten keinesfalls beschädigt werden. Das gelingt etwa durch den Einsatz eines innovativen Strahlmittels aus organischem Material, mit dem Verbundoberflächen oder Metalloberflächen rückstandslos und sicher entschichtet werden können.

Das Entschichten geschieht halbautomatisch oder vollautomatisch. Die entscheidende Frage bei der Suche nach dem geeigneten Verfahrensmittel und der passenden Anlage lautet stets: Wie viel Material führt zum gewünschten Erfolg? Mit der geeigneten Maschine und dem bestmöglich angepassten Bearbeitungsverfahren können mineralische Baustoffe wie Beton, Sandstein, Glas, Holz oder Textilien genauso entschichtet werden wie Kunststoffe und Metalle.