Surf-Finisher
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Ideal für hochwertige, empfindliche und komplexe Werkstücke
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Bis zu 40-fach höhere Bearbeitungsintensität als Vibrationsanlagen
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Intelligente Prozessführung ermöglicht reproduzierbare Ergebnisse
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Kombinierbare Prozessschritte
(z.B. Vorschleifen, Feinschleifen und Polieren) -
Automatisierung und Einbindung in Fertigungszellen möglich
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Auch für große/schwere Bauteile geeignet
Mit unseren innovativen Spezialanlagen zur Einzelteilbearbeitung ermöglichen wir die gezielte Bearbeitung von hochwertigen, anspruchsvollen Werkstücken, indem wir die Berührung der Werkstücke untereinander vermeiden. Schleppfinisher, Surf-Finisher, Multi-Surf-Finisher und Tauchschleifanlagen heben das Gleitschliffverfahren auf ein völlig neues Level. Diese Anlagentype kommt mit unterschiedlichen Konfigurationen in der Luftfahrt-, Automobil- und der Medizintechnik sowie in der Werkzeugindustrie zum Einsatz.
Das Grundprinzip dieser Anlagentypen ist gleich: Das oder die Werkstücke werden an einer Spannvorrichtung, entweder an Bearbeitungsspindeln oder an einem Roboter, befestigt und in den mit Schleifkörpern gefüllten Behälter getaucht. Nun bewegt sich entweder dieser Behälter oder die Spannvorrichtung samt dem zu bearbeitenden Teil.
Auf diese Weise wird geschliffen, entgratet, poliert oder verrundet, wobei die verschiedensten Schleifkörper eingesetzt werden können. Für diese intensive Bearbeitung besonders entwickelte Schleifkörpertypen stellen eine hochwertige und wirtschaftliche Bearbeitung der Werkstücke sicher.
Intelligente Systeme zur Einzelteilbearbeitung
Tauchschleifanlagen
Tauchschleifanlagen eignen sich für schwere und große Werkstücke mit einer maximalen Länge von rund 800 mm und einem maximalen Gewicht von bis zu 800 Kilo, die eine Einzelteilbearbeitung erfordern. Anwendung finden sie insbesondere in der Automotive- und Luftfahrtindustrie. Auf Basis des Gleitschleifens wird entgratet, geschliffen und poliert. Die Arbeitsspindel kann dabei verschiedene Arbeitsbewegungen ausführen, um eine optimale Werkstückbearbeitung zu unterstützen.
Schleppfinisher
Schleppfinisher sind leistungsstarke, aber gleichzeitig kompakte Anlagen, die in jede Fertigungslinie integrierbar sind und zuverlässig komplexe Schleif- und Poliervorgänge übernehmen. Herzstück der Anlagen sind zwei bis sechs Arbeitsspindeln, welche die zu bearbeitenden Teile aufnehmen und in das Schleifmedium eintauchen. Schleppfinisher eignen sich für eine Bearbeitung im Nass- oder Trockenverfahren. Je nach Anlagenausführung sind sie mit einer manuellen Werkstückaufspannung versehen, oder sie werden voll automatisiert mit Roboteranbindung betrieben.
Surf-Finisher
Die Surf-Finishing-Technologie ist die intensivste Art des Gleitschleifens und besonders für hochwertige, komplex geformte und spannfähige Werkstücke geeignet. Gegenüber herkömmlichem Vibrationsgleitschleifen kann mithilfe dieser Technologie eine Leistungssteigerung um das bis zu 50-fache realisiert werden. Der Rösler-Surf-Finisher ersetzt mühevolle Handarbeit und ist durch höchste Prozessstabilität eine echte Alternative zur Bürsten-, Bandschleif- oder Polieranlagentechnik.
Multi-Surf-Finisher
Der Multi-Surf-Finisher ermöglicht eine Bearbeitung von mehreren Werkstücken gleichzeitig. Ähnlich wie bei Schleppfinishanlagen werden die an Werkstückaufnahmen angebrachten Teile in der Anlage aufgespannt. Der Unterschied liegt darin, dass sowohl die Arbeitsspindeln als auch der mit Schleif- bzw. Polierkörpern gefüllte Arbeitsbehälter während der Bearbeitung rotieren. Somit kann eine noch intensivere Bearbeitung der Werkstücke gewährleistet werden. Die Bestückung und Aufspannung der Werkstücke kann sowohl manuell als auch über einen Industrieroboter automatisiert stattfinden.
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Surf-Finisher in 360°
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