Compounds
Compounds – Garant für einen qualitativ hochwertigen Gleitschliffprozess
Von sehr wenigen Ausnahmen abgesehen, erfordern alle Gleitschliffprozesse die Zugabe von sogenanntem Prozesswasser. Dieses wird dem Gleitschliffprozess in der Regel in Form von Frischwasser in Kombination mit festen oder flüssigen Compounds zugeführt.
Die Flüssigkeit dient dazu, den beim Schleifprozess entstehenden Abtrag der Werkstücke sowie der Schleifkörper aufzunehmen und abzutransportieren, die Schleifkörper schleifaktiv zu halten und somit den Gleitschliffprozess auf konstant hohem Qualitätsniveau sicherzustellen. Die hinzugefügten Compounds werden zweckmäßig nach dem zu bearbeitenden Werkstoff, dem Einsatzbereich sowie dem angestrebten Bearbeitungsziel ausgewählt.
Während die Urahnen der heutigen Produkte zumeist hochalkalisch und stark mit Komplexbildnern angereichert waren, sind die Hauptinhaltsstoffe unserer Compounds heute organische Substanzen, die nahezu vollständig abbaubar sind und auf jegliche wassergefährdenden Stoffe verzichten . Zudem kann nahezu jede Gleitschliffanlage und jeder Prozess mit einem modernen Prozesswasser-Kreislaufsystem von Rösler betrieben werden. Die speziell für den Gleitschliffprozess und die dabei anfallenden Prozessflüssigkeiten entwickelten Hochleistungszentrifugen bieten durch ihre hohe Abscheideleistung von Feststoffen (Abriebspartikel) eine sehr gute Reinheit des Zentrifugates, das sich perfekt für die Kreislaufführung eignet. Dadurch wird das Einsparpotenzial an chemischen Einsatzstoffen sowie dem Frischwassereinsatz erhöht und die Nachhaltigkeit des Gesamtverfahrens gesichert. In Kombination mit unseren neu entwickelten Long-Life-Compounds sind auf diesem Wege etwa bis zu 60 Prozent Einsparungen von Compound möglich.
Compounds haben in der Regel noch weitere spezifische Eigenschaften, die den jeweiligen Gleitschliffprozess unterstützen.
Flüssig
Flüssigcompounds, die sich einfach und flexibel mit automatischen Systemen dosieren lassen, können etwa für ein sehr breites Anwendungsgebiet eingesetzt werden – vom sauren Beizen bis hin zur hochalkalischen Entfettung und zum Korrosionsschutz für empfindliche Werkstoffe.
Pulver
Pulvercompounds setzen wir zur Verstärkung gewisser Effekte der Flüssigcompounds ein. Beispielsweise, wenn Werkstücke einen besonders hohen Öl- oder Fetteintrag in den Prozess verursachen und während des Gleitschliffprozesses entfettet/gereinigt werden müssen oder mit einem besonders starken Korrosionsschutz versehen werden sollen. In den Pulvercompounds lassen sich auch zusätzliche Abrasivstoffe einbinden, die neben den eigentlichen Schleifkörpern zur Schleifunterstützung herangezogen werden.
Paste
Für einige Verfahren des Gleitschleifens setzen wir auch Compounds in Pastenform ein. Bekannt sind etwa Schleif- und Polierpasten für das KeramoFinish®-Verfahren zum Glätten und Polieren von Stählen, Edelstählen oder Legierungen. Generell können auch mit Pasten die verschiedensten Gleitschliffergebnisse erzielt werden – vom Grobschleifen bis hin zum Erzeugen von Hochglanzoberflächen.
Sie wollen nur das Beste für Ihre Oberfläche?
Wir helfen Ihnen gerne weiter!
