Installations en continu
-
Traitement en cycle court de gros volumes de pièces
-
Fonctionnement économique en ressources et en personnel
-
Intégration aisée dans les lignes de production existantes
-
Possibilité de traiter des pièces de tailles/poids différents
-
Propreté élevée des pièces grâce à la station de séparation et de nettoyage
-
Temps de traitement variable (de 5 Ã 20 minutes).
Si les travaux de Tribofinition doivent être intégrés dans une chaîne de fabrication en continu, les vibrateurs en continu sont la solution.
Les installations en continu sont parfaitement adaptées à la Tribofinition entièrement automatisée de pièces découpées, coulées, forgées ou usinées. L’ébavurage, le ragréage, le cassage des angles et le polissage à billes sont les procédés de traitement les plus courants exécutés dans les installations en continu.
Les machines sont disponibles en version linéaire et en version Rotomatic, une installation spécialement développée par Rösler. Les nombreuses particularités de nos systèmes en continu Rösler ouvrent de nouveaux champs d’application. La conception sophistiquée de la machine, pensée pour un fonctionnement industriel en continu dans des conditions exigeantes, les différentes tailles des cuves de traitement, le système d’entraînement robuste, un large système de séparation ainsi que l'armoire de commande garantissent une fiabilité maximale, même dans des conditions d’utilisation difficiles. Aucun autre fournisseur ne peut offrir une gamme plus variée et plus étendue d’installations en continu.
Finition continue en masse à la perfection
Installations linéaires en continu
La caractéristique des lignes de traitement linéaires est l’introduction continue des pièces dans la cuve de travail en forme de U, qui constitue le centre de la ligne. Entraînées par un puissant moteur vibrant Rösler, les pièces sont guidées à travers l’installation. Les intervalles de temps d’approvisionnement peuvent être modifiés individuellement, ce qui rend les machines à mouvement linéaire particulièrement adaptées à la Tribofinition entièrement automatique de pièces de grande taille et fragiles. Même les grandes quantités de pièces peuvent être traitées en toute sécurité et avec une qualité élevée grâce à la conception spéciale de la cuve de traitement.
Rotomatic
Ce système spécialement développé par Rösler est adapté au traitement en continu de pièces sensibles, dans des espaces restreints. La forme particulière de la cuve en spirale permet un traitement de type « First in – First out ». Différentes largeurs de canaux de 150 à 370 mm pour différentes longueurs de cuves de travail (jusqu’à 27 mètres possibles) ouvrent la voie à de nombreux domaines d’application.
Long Radius
L’installation spéciale pour les cas d’application particuliers. Équipées d'une cuve de traitement avec système de rinçage intégré, ces installations se distinguent par une forte capacité de traitement et une séparation fiable des pièces/abrasifs, même pour les pièces très complexes. Les pièces sensibles aux dommages et très lourdes (par exemple les rouleaux cylindriques issus du secteur industriel des roulements) peuvent être traitées de façon qualitative, automatisée et en toute sécurité. La largeur et la profondeur utiles de la cuve de traitement sont identiques. Cela permet d’optimiser l'immersion de la pièce tout en favorisant un mouvement circulaire parfait.
Découvrez nos systèmes continus à 360°
Composants additionnels
Vous voulez ce qu'il y a de mieux pour votre surface ?
Nous vous aidons volontiers !
