Impianti a ciclo continuo
-
Lavorazione di grandi quantità in breve tempo
-
Facilitazione del lavoro e funzionamento economico
-
Facile integrazione nelle linee di produzione esistenti
-
Possibilità di lavorare pezzi di diverse dimensioni/peso
-
Elevata pulizia dei pezzi grazie alla stazione di separazione e di pulizia
-
Tempo di lavorazione regolabile (da 5 a 20 minuti)
Se la vibrofinitura deve essere integrata in un processo di lavorazione continuo, si utilizzano impianti a ciclo continuo.
Gli impianti a ciclo continuo sono ideali per la vibrofinitura completamente automatica di pezzi stampati, pezzi fusi, pezzi forgiati o semilavorati prodotti in modo vincolato. Sbavatura, levigatura, arrotondamento e brillantatura a sfere sono i processi di lavorazione più comuni eseguiti negli impianti a ciclo continuo.
È possibile scegliere tra impianti a ciclo continuo con vasche lineare oppure nella variante Rotomatic, una speciale innovazione della nostra azienda. Le numerose caratteristiche speciali dei nostri impianti a ciclo continuo Rösler aprono sempre nuovi campi di applicazione. La struttura della macchina, concepita e approntata per un funzionamento industriale continuo in condizioni estreme, la potente tecnica di propulsione, un’enorme stazione di separazione nonché la moderna tecnica di comando garantiscono la migliore affidabilità possibile, anche in condizioni d’impiego difficili. Nessun altro fornitore dispone di una gamma più ampia e diversificata di impianti a ciclo continuo.
Finitura in massa continua e perfetta
Lineare
La caratteristica per gli impianti a ciclo continuo con vasche lineare è l’alimentazione continua dei pezzi nella vasca di processo a forma di U, che costituisce il centro dell’impianto. Azionati da un potente motore a vibrazione Rösler, i pezzi vengono guidati attraverso l’impianto. È possibile regolare individualmente la frequenza dell’alimentazione. Gli impianti a ciclo continuo con vibrazione lineare sono quindi particolarmente adatti per la vibrofinitura completamente automatica di pezzi grandi e sensibili ai danni. Grazie alla speciale geometria della vasca è possibile lavorare grandi quantità di pezzi in modo sicuro, ottenendo un risultato di alta qualità.
Rotomatic
Questa speciale innovazione di Rösler è adatta alla lavorazione continua di pezzi sensibili ai danni in spazi molto ristretti. Lo speciale design a spirale consente la lavorazione “First In, First Out”. Le diverse larghezze dei canali, comprese tra 150 e 370 mm, e le varie lunghezze delle vasche di processo (fino a 27 metri) aprono numerose aree di applicazione.
Long Radius
La macchina speciale per applicazioni speciali. Dotata di una vasca di processo in continua salita, questa macchina è caratterizzata da un’elevata intensità di lavorazione e da una sicura separazione pezzo/abrasivo anche con pezzi molto complessi. I pezzi sensibili ai danni e molto pesanti (ad esempio i rulli cilindrici dell’industria dei cuscinetti) possono essere lavorati in modo sicuro e automatico con una qualità elevata. La larghezza e la profondità utili sono uguali in caso di stondamento laterale. Ciò ottimizza l'incorporamento del semilavorato, con al contempo un eccezionale movimento dei rulli.
Scoprite i nostri
impianti a ciclo continuo a 360°
Componenti aggiuntivi
Volete solo il meglio per la vostra superficie?
Saremo lieti di aiutarvi!
