Поиск

Искал アクティパワー　.

Отображение результатов с 41 по 50 из 349.

Дробемётные установки с сетчатым конвейером

Gentle and all-round processing of complex components in a single pass High throughput performance thanks to continuous blasting process Integrated anti-static spray system High process consistency thanks to automatic monitoring systems (e.g., drives) and automatic blast media replenishment systems (e.g., blast media) Optimum, multi-stage blast media cleaning via blast chamber extraction, screening systems, and cascade air separator Modern PLC control with storable recipes Дробемётные установки с сетчатым конвейером RSAB Дробемётные установки Rösler проходного типа с сетчатым конвейером - это компактные высокопроизводительные установки, в зависимости от варианта оснащения количество турбин может варьироваться от одной до четырех. Дробь, ускоряемая этими турбинами, воздействуют на детали сверху и/или снизу. Грат удаляется с пластмассовых деталей, перемещаемых на сетчатом конвейере, за один проход. Установки этого типа хорошо подходят для обработки небольших и средних деталей, которые не должны повреждаться в процессе обработки за счет соприкосновения друг с другом. Информационный листок Проспекты Видео Дополнительные компоненты Dust collector Our proven and versatile dust collectors ensure a low residual dust content - and are easy to handle. Узнайте о продукте Системы фильтрации Наши проверенные и универсальные системы фильтрации обеспечивают низкое содержание остаточной пыли и просты в обращении. Узнайте о продукте Системы фильтрации Наши проверенные и универсальные системы фильтрации обеспечивают низкое содержание остаточной пыли и просты в обращении. Узнайте о продукте Automation The use of robots and handling systems is indispensable today - we integrate our equipment into the most complex production lines. Узнайте о продукте Автоматизация Использование роботов и систем перемещения сегодня просто необходимо - мы интегрируем наши системы в самые сложные производственные линии. Узнайте о продукте Автоматизация Использование роботов и систем перемещения сегодня просто необходимо - мы интегрируем наши системы в самые сложные производственные линии. Узнайте о продукте Цифровизация С помощью наших интеллектуальных решений Rösler мы способствуем трансформации процесса обработки поверхностей в направлении Industry 4.0. Узнайте о продукте Академии Rösler Всегда на пульсе технологии обработки поверхностей: учебный центр для наших клиентов и для нашего самого важного капитала - умов наших сотрудников. Узнайте о продукте предыдущая следующая Вы хотите только лучшее для своей поверхности? Мы с радостью поможем вам! Отправить запрос Телефон Загрузки FactSheet RSAB EN.pdf PDF Plastics Deflashing EN 274.pdf PDF

Системы фильтрации

ADDITIONAL COMPONENTS Dust collectors Dust collectors Rösler offers a broad range of dust collector systems. The program includes cartridge filters, explosion protected cartridge filters and wet dust collectors. The residual clean air dust load of <1mg/Nm³ achieved with Rösler cartridge dust collectors is well below the legal limits of 3 – 5 mg/Nm³ in Germany. For this reason, additional fine or post (police) filters are not required. Because of the low residual dust load the clean air from the dust collector can be returned into the building without any restrictions. The capacity in terms of air volume extends from 1,000 to 25,000 m³/h (590 – 14,600 cfm). The filter cartridges are easily accessible and can be quickly replaced. The differential pressure switch allows cleaning of the cartridges by a compressed air burst at regular intervals, which considerably extends the cartridge life. For foundry applications Rösler offers special sand resistant cartridges. A special coating makes them less susceptible to wear from the fine sand in the dust-loaded air. The coating also reduces the adhesion of the bonding agents from the casting mold. You want only the best for your surface? We will gladly help you! Отправить запрос Phone

Автоматизация

ADDITIONAL COMPONENTS Automation Automated shot blasting operations Process stability, short loading and unloading times, high work piece weights and consistent shot blasting results, all these are demands that in today’s manufacturing environment make the use of robots and automatic handling systems indispensable. Of course, this applies also to shot blasting systems, which are increasingly automated. Whether you are looking for initial automation concepts, detailed process solutions and cycle time studies – broken down to the costs per piece -- Rösler is your qualified partner for all automation aspects. The integration of shot blast equipment into complex manufacturing centers is one of Rösler’s core competencies. Custom-engineered gripper systems for precise work piece handling are developed in close cooperation with our customers and extensively tested and optimized before installation. Our experts for robotic handling and programming around the world stand ready on short notice to make adjustments and optimize your equipment. You want only the best for your surface? We will gladly help you! Отправить запрос Phone

Дробеметные установки с поворотным столом

ДРОБЕМЁТНАЯ/ДРОБЕСТРУЙНАЯ ТЕХНИКА Дробеметные установки с поворотным столом Компактная конструкция установок Целенаправленная, ориентированная на отдельные детали обработка (поток единичных изделий) Короткое время цикла благодаря мощному приводу и эффективной аспирации пыли Современная система управления с ПЛК, сохранение программ обработки в памяти Оснащение высокопроизводительными турбинами GAMMA G Простое техобслуживание с минимальными затратами Дробемётные установки с поворотным столом, установки периодического действия с сателлитами и дробемётные установки с поворотной камерой подходят для обработки крупных деталей, часто имеющих сложную конструкцию. Все они обеспечивают направленную и надежную с технологической точки зрения обработку, которая главным образом осуществляется по принципу ориентированной на отдельные детали обработки (поток единичных изделий) в камерах, в специально выделенных сегментах или на сателлитах. Чтобы избежать потери времени при обработке отдельных деталей, часть установок позволяет обрабатывать одни детали в дробемётной камере и одновременно проводить загрузку и выгрузку других деталей в отдельной зоне. Дробемётные установки периодического действия с сателлитами RST и дробемётные установки с поворотной камерой RWK отличаются этим технологическим преимуществом. Машины подходят для автономной работы или могут быть интегрированы в производственные линии в зависимости от типа оборудования (RWK/RST). Установки используются для упрочнения (дробенаклёпа), удаления заусенцев, очистки, придания шероховатости или гомогенизации поверхностей. Наши дробеструйные установки One-Piece-Flow 1 / 4 Дробеметные установки с поворотным столом RDT Дробемётные установки с поворотным столом RDT предназначены для обработки заготовок разного размера, формы и геометрии. В дробемётных установках с поворотным столом можно обрабатывать даже хрупкие детали. Внутри системы находится единая камера обработки, занимающая весь размер поворотного стола. В зависимости от требований установка может быть оснащена турбинами, в количестве до 3 шт. Информационный листок Проспекты Видео 2 / 4 Дробемётные установки с поворотным столом RDT-S Дробемётные установки с поворотным столом RDT-S - это многокамерные установки, отдельные зоны которых отделены друг от друга перегородками. Для обеспечения высокой степени герметичности изоляция осуществляется с помощью искусственно созданного абразивного барьера. Эти установки можно полностью автоматизировать, их турбины могут располагаться индивидуальным образом. Информационный листок Проспекты 3 / 4 Дробеметные установки периодического действия с сателлитами RST Дробеметные установки Rösler периодического действия с сателлитами RST оснащены главным поворотным столом и 15 сателлитами. Этот вариант можно легко интегрировать в сложные производственные линии. Установки серии RST специально разработаны для обработки деталей трансмиссии. Сателлиты находятся в свободном доступе для загрузки и выгрузки в передней части установки. Информационный листок Проспекты 4 / 4 Дробемётные установки с поворотной камерой RWK Автоматические дробемётные установки с поворотной камерой RWK легко интегрируются в различные производственные линии и работают чрезвычайно экономично: двухкамерная система обеспечивает одновременную загрузку и выгрузку в первой камере, в то время как во второй камере может происходить процесс дробемётной обработки. Информационный листок Проспекты Видео Наши дробеструйные установки One-Piece-Flow в 360° Mouseover Zoom loading... Дополнительные компоненты Дробемётные турбины С Gamma G и Rutten Gamma мы имеем турбины с инновационной конструкцией метательных лопаток для максимальной эффективности. Узнайте о продукте Системы фильтрации Наши проверенные и универсальные системы фильтрации обеспечивают низкое содержание остаточной пыли и просты в обращении. Узнайте о продукте Автоматизация Использование роботов и систем перемещения сегодня просто необходимо - мы интегрируем наши системы в самые сложные производственные линии. Узнайте о продукте Цифровизация С помощью наших интеллектуальных решений Rösler мы способствуем трансформации процесса обработки поверхностей в направлении Industry 4.0. Узнайте о продукте Академии Rösler Всегда на пульсе технологии обработки поверхностей: учебный центр для наших клиентов и для нашего самого важного капитала - умов наших сотрудников. Узнайте о продукте предыдущая следующая Вы хотите только лучшее для своей поверхности? Мы с радостью поможем вам! Отправить запрос Телефон Загрузки Foundries and forge shops EN Shot Peening EN

Линии консервации

ДРОБЕМЁТНАЯ/ДРОБЕСТРУЙНАЯ ТЕХНИКА Линии консервации Возможность индивидуальной конфигурации Тефлоновое покрытие внутреннего пространства покрасочной установки для упрощения процесса очистки Снижение избыточного распыления материала за счет датчиков опознавания наличия деталей Запатентованная система предварительной очистки воздуха щетками Повторное использование теплого воздуха Контроль безопасности для ЛКМ, содержащих растворители Линии консервации Линия консервации - это сверхсложная индивидуально скомпонованная установка, которая автоматически нагревает стальные заготовки, удаляет ржавчину и окалину, а затем наносит электропроводный грунт (праймер) для временной защиты от коррозии. Линии консервации могут быть огромных размеров. Они используются там, где нужно обрабатывать большое количество стальных листов или профилей, например, на судостроительных верфях, на заводах по производству металлоконструкций или в прокатных цехах. Основным компонентом линии консервации является рольганговая дробемётная установка, а перед ней и после неё могут устанавливаться различные узлы. Камера предварительного нагрева в сочетании с предшествующим узлом обдува позволяет обрабатывать влажную и холодную сталь, хранившуюся на улице. В зависимости от варианта применения и условий на месте эксплуатации для транспортировки могут использоваться рольганги, цепочные транспортёры, системы поперечной транспортировки и т. п. При поступлении в дробемётную установку, основной компонент линии консервации, заготовки очищаются от ржавчины и окалины с помощью высокопроизводительных дробемётных турбин. Затем в покрасочной установке наносится слой праймера. Это покрытие высушивается в расположенной далее камере сушки в такой степени, чтобы заготовки на выходе из линии можно сразу было передать на дальнейшую обработку, не повреждая при этом покрытие снова. При этом отработанное тепло из камеры предварительного нагрева можно использовать в камере сушки в целях сбережения энергии. Информационный листок Проспекты Видео Откройте для себя наши линии консервации в 360° Mouseover Zoom loading... Дополнительные компоненты Дробемётные турбины С Gamma G и Rutten Gamma мы имеем турбины с инновационной конструкцией метательных лопаток для максимальной эффективности. Узнайте о продукте Системы фильтрации Наши проверенные и универсальные системы фильтрации обеспечивают низкое содержание остаточной пыли и просты в обращении. Узнайте о продукте Автоматизация Использование роботов и систем перемещения сегодня просто необходимо - мы интегрируем наши системы в самые сложные производственные линии. Узнайте о продукте Цифровизация С помощью наших интеллектуальных решений Rösler мы способствуем трансформации процесса обработки поверхностей в направлении Industry 4.0. Узнайте о продукте Академии Rösler Всегда на пульсе технологии обработки поверхностей: учебный центр для наших клиентов и для нашего самого важного капитала - умов наших сотрудников. Узнайте о продукте предыдущая следующая Вы хотите только лучшее для своей поверхности? Мы с радостью поможем вам! Отправить запрос Телефон Загрузки Steel facbrication / Steel trader EN

Подвесные монорельсовые дробемётные установки

ДРОБЕМЁТНАЯ/ДРОБЕСТРУЙНАЯ ТЕХНИКА Подвесные монорельсовые дробемётные установки простой доступ к зоне загрузки и выгрузки оснащены высокопроизводительными турбинами GAMMA G короткое время цикла благодаря мощным приводам турбин и эффективной аспирации пыли легко снимающиеся износостойкие защитные пластины, навешенные по принципу «черепицы» минимальные затраты на техобслуживание высокая эксплуатационная готовность установки Подвесные монорельсовые дробемётные установки – это «рабочие лошадки» в линейке всего дробемётного оборудования. Они удаляют окалину, ржавчину, краску, песок, а также придают поверхности шероховатость - надежно, гибко и эффективно. Подвесные монорельсовые дробемётные установки, как правило, используются для обработки кованых и литых изделий, а также стальных конструкций, т.е. тяжелых или крупногабаритных деталей, а также массивных стальных деталей. Для этого их навешивают на траверсы и, в зависимости от типа системы, обрабатывают партиями или в цикличном или непрерывном пропускном процессе в установке с использованием рельсовой системы. В зависимости от варианта исполнения в подвесных монорельсовых дробемётных установках может быть серийно установлено до 20 турбин Gamma 400 G. Дробемётные камеры, изготовленные из марганцовистой стали толщиной до 10 мм, обеспечивают максимальную устойчивость и оптимальную защиту от износа. Запатентованное многослойное уплотнение крыши со щетками и резиновыми сегментами гарантирует практически стопроцентную герметичность. Подвесные монорельсовые дробеметные установки RHBE Подвесные монорельсовые дробемётные установки отличаются универсальностью, а также компактной конструкцией. В зависимости от поставленной задачи установки могут быть оснащены различными транспортными системами. При тупиковом монорельсе с одной подвеской она напрямую въезжает в дробемётную камеру. При открытом Y – монорельсе детали можно навешивать с каждой стороны и обрабатывать их попеременно. Замкнутый Y - монорельс позволяет организовать перемещение двух подвесок перед установкой. В зоне дробемётной обработки установок периодического действия происходит вращательное и возвратно-поступательное движение подвески в зависимости от характеристик детали. Информационный листок Проспекты Подвесные монорельсовые дробемётные установки проходного типа RHBD Если подвесную монорельсовую дробемётную установку периодического действия оснастить выходной дверью, то она превратится в установку проходного типа RHBD-T, работающую в тактовом режиме. Подвесные монорельсовые дробемётные установки проходного типа в модификации Т прекрасно подходят для обработки больших, массивных и непригодных для обработки навалом деталей. Транспортная система установок серии RHBD-T предусматривает различные варианты конфигурации, от ручной до полностью автоматизированной. Подвесной монорельс может быть также выполнен как подвесная монорельсовая дробемётная установка проходного типа RHBD - K непрерывного действия. Подвесные монорельсовые дробемётные установки проходного типа в модификации К предназначены для обработки большого количества деталей и крупных массивных заготовок. Их можно интегрировать в уже существующие транспортные системы, или же они могут работать как отдельно стоящие установки с циркулирующей транспортной системой. В зависимости от типа установки в серийном варианте они могут оснащаться входными и выходными камерами, выполненными в виде надежной стальной конструкции, и многослойными резиновыми пластинчатыми занавесками. Обе модификации установок RHBD также предлагаются в специальном исполнении в соответствии с особенностями деталей и могут быть легко интегрированы в существующие производственные линии. Информационный листок Проспекты Подвесные монорельсовые дробемётные установки на 360° Mouseover Zoom loading... Дополнительные компоненты Дробемётные турбины С Gamma G и Rutten Gamma мы имеем турбины с инновационной конструкцией метательных лопаток для максимальной эффективности. Узнайте о продукте Системы фильтрации Наши проверенные и универсальные системы фильтрации обеспечивают низкое содержание остаточной пыли и просты в обращении. Узнайте о продукте Автоматизация Использование роботов и систем перемещения сегодня просто необходимо - мы интегрируем наши системы в самые сложные производственные линии. Узнайте о продукте Цифровизация С помощью наших интеллектуальных решений Rösler мы способствуем трансформации процесса обработки поверхностей в направлении Industry 4.0. Узнайте о продукте Академии Rösler Всегда на пульсе технологии обработки поверхностей: учебный центр для наших клиентов и для нашего самого важного капитала - умов наших сотрудников. Узнайте о продукте предыдущая следующая Вы хотите только лучшее для своей поверхности? Мы с радостью поможем вам! Отправить запрос Телефон Загрузки Foundries and forge shops EN Steel fabrication / Steel trader EN

Рольганговые дробемётные установки

ДРОБЕМЁТНАЯ/ДРОБЕСТРУЙНАЯ ТЕХНИКА Рольганговые дробемётные установки Не требующий особого ухода корпус дробемётной установки, изготовленный из марганцовистой стали Легко снимающиеся износостойкие защитные пластины из марганцовистой стали, установленные по принципу «черепицы» В дробемётной камере ролики из закаленной инструментальной стали Равномерная непрерывная транспортировка деталей Высокая пропускная способность благодаря непрерывному процессу дробемётной обработки Оснащены высокопроизводительными турбинами GAMMA G Рольганговые дробемётные установки предназначены для удаления окалины, ржавчины, снятия лакокрасочного покрытия, придания шероховатости и очистки таких заготовок, как металлические листы, профили, балки и трубы. В зависимости от типа установки на них можно обрабатывать как тонкий листовой прокат, так и массивные стальные профили весом в несколько тонн. Самые большие установки позволяют работать с заготовками высотой до 6.000 мм и шириной до 5.000 мм. В процессе обработки детали последовательно или партиями проходят по рольгангу через входную камеру, камеру дробемётной обработки и выходную камеру. В зависимости от типа установки обработка выполняется с помощью установленных в нужном положении дробемётных турбин, оснащенных энергосберегающими двигателями. Дробемётная обработка выполняется со всех сторон, в полном объёме и с воспроизводимым результатом. Рольганговые дробемётные установки можно легко интегрировать в существующие производственные линии. Несмотря на их иногда значительные размеры эти установки просты в уходе благодаря удобному доступу к компонентам через большие инспекционные отверстия и площадки для инспекционных работ. Рольганговые дробемётные установки RRB Классическая рольганговая дробемётная установка отличается непревзойденной универсальностью. Обычно она используется для поточной обработки деталей со сравнительно простой геометрией, таких как листы, профили, балки и трубы. Информационный листок Проспекты Рольганговые дробемётные установки для обработки металлоконструкций RRBK Установки серии RRBK - это расширенная версия рольганговых дробемётных установок. Они разработаны для обработки больших сложных стальных конструкций со всех сторон. Благодаря тому, что турбины установлены в дробемётной камере двумя «кольцами», все поверхности стальных конструкций очищаются за один прогон. Информационный листок Проспекты Рольганговые дробемётные установки на 360° Mouseover Zoom loading... Дополнительные компоненты Дробемётные турбины С Gamma G и Rutten Gamma мы имеем турбины с инновационной конструкцией метательных лопаток для максимальной эффективности. Узнайте о продукте Системы фильтрации Наши проверенные и универсальные системы фильтрации обеспечивают низкое содержание остаточной пыли и просты в обращении. Узнайте о продукте Автоматизация Использование роботов и систем перемещения сегодня просто необходимо - мы интегрируем наши системы в самые сложные производственные линии. Узнайте о продукте Цифровизация С помощью наших интеллектуальных решений Rösler мы способствуем трансформации процесса обработки поверхностей в направлении Industry 4.0. Узнайте о продукте Академии Rösler Всегда на пульсе технологии обработки поверхностей: учебный центр для наших клиентов и для нашего самого важного капитала - умов наших сотрудников. Узнайте о продукте предыдущая следующая Вы хотите только лучшее для своей поверхности? Мы с радостью поможем вам! Отправить запрос Телефон Загрузки Steel fabrication / Steel trader EN

CONSISTENTS RESULTS WITH PLASTIC-BONDED GRINDING MEDIA

Технологические Средства Пластиковые абразивные материалы Rösler: мягкие, но эффективные Максимальная производительность шлифования для чувствительных поверхностей Пластиковые абразивные материалы являются оптимальным дополнением к керамической программе абразивов в области виброабразивной обработки. Благодаря своим специфическим свойствам, в частности меньшему весу, они широко применяются для деликатных задач обработки. Даже абразивы большего размера могут, благодаря своему составу, обеспечивать тонкую шлифовальную поверхность без царапин при особых требованиях к поверхности. Пластиковые абразивные материалы идеально подходят для деликатного снятия заусенцев, скругления кромок или шлифования мягких цветных металлов (латунь, алюминий или медь). Также возможна обработка дерева и пластиковых деталей. Они создают идеальные предпосылки для полировки и матирования заготовок. Пластиковые абразивные материалы как мощная альтернатива Пластиковые абразивные материалы, хотя и не так распространены, как их керамические аналоги, но их доля на рынке постоянно растёт. Благодаря своей специфической структуре, этот продукт обладает множеством положительных свойств. Специальные разработки абразивных материалов вносят значительный вклад в решение высококачественных задач обработки. Пластиковые абразивные материалы становятся всё более важными для обработки компонентов медицинской техники, которые являются высокочувствительными и одновременно чрезвычайно требовательными. Например, пластиковые абразивы также используются для обработки эндопротезов, таких как коленные суставы, изготовленных из особо требовательных материалов, например, кобальт-хрома или титана. Трудно поверить: даже такой твёрдый материал, как керамика, может быть обработан пластиковыми абразивами в установке Surf-Finisher от Rösler, высокопроизводительной машине из области виброабразивной обработки. Мягкое шлифование: Преимущества пластикового абразива вкратце Пластиковые абразивные материалы примерно в два раза легче своих керамических аналогов. Благодаря своему специфическому составу, они не раскалываются даже при высокой механической нагрузке, например, из-за интенсивных процессов или большого веса заготовок, что гарантирует качество обработки. Таким образом, эти абразивы часто встречаются и в таких отраслях, как авиастроение и медицинская техника. Даже абразивы больших размеров, которые необходимо использовать из-за специфических задач, обеспечивают хорошие результаты обработки. Благодаря своим свойствам, формам и градациям размеров, пластиковые абразивные материалы часто могут заменить рабочие места ручного труда с наждачным бруском и наждачной бумагой. Различные шлифовальные эффекты определяются использованием абразивов разных цветов. Процесс производства и гарантия качества Пластиковые абразивные материалы состоят из смеси синтетической смолы и абразивного зерна. Они изготавливаются в процессе литья. Доля абразивных компонентов может достигать 75%, что соответствующим образом влияет на производительность шлифования, качество поверхности и срок службы. Все пластиковые абразивные материалы, производимые Rösler, в процессе производства проходят строгий контроль качества, что важно для надёжности достигаемого качества поверхности при применении. Производство продукции завершается последующим термическим процессом, который положительно влияет на поведение при износе. Жёсткие производственные допуски гарантируют высокое качество абразивных материалов — каждый отдельный элемент. Инструменты виброабразивной обработки: Обзор пластиковых абразивных материалов 1 / 9 Конус (K) Пластиковый конус — это форма абразива для обработки чувствительных к повреждениям компонентов, например, с уплотнительными поверхностями. После фазы приработки скругляется периферийная базовая кромка, что обеспечивает деликатную обработку заготовок без следов. Преимущества также имеются в поведении при сепарации благодаря свойствам перекатывания. 2 / 9 Конус - закругленный (KR) Скруглённый кончик и скругляющаяся при предварительной кондиции кромка основания позволяют осуществлять особенно деликатную обработку с получением тонкой конечной поверхности. 3 / 9 Пирамидки (P) Четыре одинаковые треугольные грани (тетраэдр) изнашиваются равномерно даже при длительном сроке службы. Это уменьшает заклинивание абразивов в заготовках. Пирамиды отлично справляются с задачами удаления заусенцев и шлифования. Кромки и вершины достигают почти всех участков поверхности и обеспечивают равномерный внешний вид заготовки. 4 / 9 Пирамида с основанием в виде трехлучевой звезды (PDZ) Пирамидальный трёхзубец особенно подходит для обработки контуров зубчатых зацеплений, пазов и узких радиусов. Его меньший собственный вес может быть преимуществом, особенно для тонкостенных, чувствительных к повреждениям компонентов. 5 / 9 Пирамидки квадратного сечения (PQ) На основе квадратного основания абразива образуются восемь полностью периферийных рабочих кромок, каждая из которых заканчивается вершиной. Таким образом, мелкие детали полностью обрабатываются даже в геометрически труднодоступных областях. 6 / 9 Параболоид (PA) Параболоид — это, прежде всего, абразив для сглаживания. Его обусловленные формой хорошие скользящие свойства очень деликатно обрабатывают заготовки и обеспечивают равномерный и мягкий съём материала. 7 / 9 Двусторонний клин (DK) В новом состоянии имеющий угловатую и острую форму, область его применения лежит преимущественно в удалении заусенцев. Хорошо достигаются участки пазов, резьбовые витки и узкие радиусы, а также геометрии зубчатых зацеплений. Даже после длительного срока службы эта активная, остроугольная геометрия хорошо сохраняется в пригодном для использования состоянии, не скругляясь существенно. 8 / 9 Линза (L) Линза обладает обусловленными формой хорошими скользящими свойствами и очень деликатно обрабатывает заготовки. Особенно на очень мягких материалах линзообразная форма оставляет после себя неповреждённую, равномерную и хорошую поверхность. 9 / 9 Квинто (QZ) Квинто — это удачное сочетание плоских поверхностей и скруглений. Плоскости заготовок, а также узкие радиусы обрабатываются одинаково хорошо, как и сквозные отверстия и области пазов. Часто задаваемые вопросы: Что необходимо знать о пластиковых абразивных материалах? Что такое пластиковые абразивные материалы? Пластиковые абразивные материалы состоят из полимерной связующей основы и абразивных наполнителей. Они используются в виброабразивной обработке для деликатной обработки поверхностей — особенно при чувствительных геометриях заготовок или мягких материалах. Как они производятся? Смесь пластика, абразивного зерна и добавок перерабатывается в литейную массу и заливается в формовочные гнёзда. В результате получаются абразивные материалы различной формы и размера, которые различаются по цвету. Какими свойствами они характеризуются? Пластиковые абразивные материалы мягче и эластичнее, чем керамические абразивы. Благодаря своему меньшему весу они воздействуют с меньшим прижимным давлением и часто оставляют более тонкую поверхность при одновременной хорошей производительности обработки. Форма и размер: Как осуществляется выбор подходящего абразива? Выбор размеров пластиковых абразивных материалов начинается от 6 мм до примерно 80 мм. Основное правило: с увеличением размера абразива возрастает прижимное давление на заготовку, что повышает производительность шлифования. В то же время увеличивается стойкость, что положительно сказывается на экономической эффективности. Для каких применений пластиковые абразивные материалы особенно подходят? Они идеальны для алюминия, магния и деталей из цинкового литья под давлением. Однако они также находят применение при обработке стальных и чугунных отливок. Также высокочувствительные имплантаты (колени, бёдра, костные пластины) обрабатываются пластиковыми абразивами особенно деликатно и без повреждений. Широта применения простирается от скругления кромок и удаления заусенцев до шлифования и сглаживания. Как они выглядят в сравнении с керамическими абразивами? В то время как керамические варианты, благодаря своему большему собственному весу, обычно работают более агрессивно и обеспечивают более высокие скорости съёма материала, пластиковые абразивные материалы выигрывают за счёт меньшего собственного веса и часто более тонкого состава. В настоящее время мы расширили портфель абразивных материалов для всех областей применения, так что могут быть охвачены даже особо требовательные применения. Как обстоят дела со сроком службы и экономической эффективностью? Пластиковые абразивные материалы не уступают керамическим абразивам по экономической эффективности. Благодаря множеству типов абразивов (форм и размеров) находится подходящий абразив для каждого конкретного применения. В зависимости от выбранного типа машины находится подходящий тип абразива, который идеально подходит по производительности шлифования и долговечности. Каковы преимущества абразивов серии N? Почти все стандартные абразивы мы также предлагаем в не пенящемся варианте серии N. Не пенящиеся абразивы обеспечивают более высокую стабильность процесса при одновременном снижении загрязнения заготовок и оборудования. Благодаря этому достигается максимальное и стабильное проявление шлифующего действия, что положительно способствует воспроизводимости виброабразивной обработки. Это не только бережёт окружающую среду за счёт меньшего расхода ресурсов (пресная вода, технологические средства и очистители технологической воды), но и существенно снижает затраты на процесс. Вы хотите только лучшее для своей поверхности? Мы с радостью поможем вам! Отправить запрос Телефон Загрузки Consumables EN 130

Дробемётные установки с сетчатым конвейером

ДРОБЕМЁТНАЯ/ДРОБЕСТРУЙНАЯ ТЕХНИКА Дробемётные установки с сетчатым конвейером Бережная и всесторонняя обработка даже сложных деталей за один проход Высокая пропускная способность благодаря непрерывному процессу дробемётной обработки Встроенная система распыления антистатика Высокая стабильность процесса обработки благодаря автоматическим системам контроля (например, приводов) и системам последующего дозирования (например, дроби) Оптимальная, многоступенчатая очистка абразивного материала путем аспирации камеры струйной обработки, системы сит и воздушному каскадному сепаратору Современная система управления с ПЛК, сохранение режимов обработки в памяти Дробемётные установки с сетчатым конвейером RSAB Дробемётные установки Rösler проходного типа с сетчатым конвейером - это компактные высокопроизводительные установки, в зависимости от варианта оснащения количество турбин может варьироваться от одной до четырех. Дробь, ускоряемая этими турбинами, воздействуют на детали сверху и/или снизу. Грат удаляется с пластмассовых деталей, перемещаемых на сетчатом конвейере, за один проход. Установки этого типа хорошо подходят для обработки небольших и средних деталей, которые не должны повреждаться в процессе обработки за счет соприкосновения друг с другом. Информационный листок Проспекты Видео Дополнительные компоненты Системы фильтрации Наши проверенные и универсальные системы фильтрации обеспечивают низкое содержание остаточной пыли и просты в обращении. Узнайте о продукте Автоматизация Использование роботов и систем перемещения сегодня просто необходимо - мы интегрируем наши системы в самые сложные производственные линии. Узнайте о продукте Цифровизация С помощью наших интеллектуальных решений Rösler мы способствуем трансформации процесса обработки поверхностей в направлении Industry 4.0. Узнайте о продукте Академии Rösler Всегда на пульсе технологии обработки поверхностей: учебный центр для наших клиентов и для нашего самого важного капитала - умов наших сотрудников. Узнайте о продукте предыдущая следующая Вы хотите только лучшее для своей поверхности? Мы с радостью поможем вам! Отправить запрос Телефон Загрузки FactSheet RSAB EN.pdf PDF Plastics Deflashing EN 274.pdf PDF

Центрифуги для промышленного применения

ГАЛТОВОЧНАЯ ТЕХНИКА Центрифуги для промышленного применения Надежное и удобное в обслуживании производственное оборудование Обеспечивают ресурсосберегающий процесс галтовки Повышенная экономичность благодаря повторному использованию технологической жидкости Снижение затрат на утилизацию (например, благодаря эффективному отделению твердых частиц) Стабильность процесса обработки при максимальной чистоте заготовки Возможно применение в других областях Практически любой из процессов галтовки можно сегодня подключить к системе циркуляции технологической жидкости Rösler. При этом технологическая жидкость очищается от твердых частиц, образовавшихся в процессе галтовки, а затем снова поступает в процесс галтовки. Это повышает экологичность процесса и снижает затраты. Современные системы очистки технологической воды основаны на принципе двухфазного разделения на твердые и жидкие составляющие с помощью центрифуги. В зависимости от задач по очистке, размера и веса частиц пропускная возможность системы составляет до 6.000 л в час. Благодаря ускорению до 2.000 g частицы размером более 2,0 мкм отделяются от жидкости и осаждаются на стенке корзины в виде шлама. Используя наши флокулянты, специально разработанные для рециркуляции технологической жидкости, можно дополнительно повысить эффективность её очистки. Флокулянты помогают обеспечить оптимальное качество технологической жидкости на протяжении всего срока службы. Мы предлагаем широкий ассортимент высокоэффективных флокулянтов собственного производства для технологической и других вспомогательных жидкостей. Высокопроизводительное оборудование в сочетании с соответствующим технологическим процессом обеспечивает широкий спектр применения систем циркуляции технологической жидкости даже за рамками процесса галтовки. Системы очистки технологической воды для любого применения 1 / 5 RZ 60 M RZ 60 M – это полуавтоматическая центрифуга. Она прекрасно подходит для процессов с небольшим расходом, до 60 л в минуту, и малым количеством твердых частиц. В шлам-корзине помещается до 1,8 л шлама. Твердые частицы легко сепарируются от жидкости по принципу двух фракций. Центрифуга компактная, с низким уровнем шума, имеет ролики для перемещения. Информационный листок Проспекты 2 / 5 RZ 120 RZ 120 - это полуавтоматическая центрифуга. Она может выполнять разделение на 3 фракции. С помощью RZ 120 можно, при необходимости, отделять не одну жидкость, а две (как правило, масло / вода) и очищать их от твердых частиц. В ее шлам-корзине помещается до 10 л шлама. Для расширения области применения мы предлагаем эту установку также в мобильном варианте. Информационный листок Проспекты Видео 3 / 5 RZ 150 Автоматическая центрифуга Rösler RZ 150 A - идеальное решение для больших объемов. Она отличается высокой пропускной способностью - 150 л в минуту при максимальной загрузке 55 кг за цикл, оснащена автоматической выгрузкой шлама и стационарным ножом для съема шлама, который промывается после каждой процедуры очистки. Центрифуга в стандартной комплектации оснащена датчиком вибрации. Ротор по желанию может быть изготовлены из нержавеющей стали для работы с агрессивными жидкостями. Информационный листок Проспекты 4 / 5 Z 800 Благодаря своей компактности полуавтоматическая центрифуга типа Z 800 HA-Turbo-Floc может устанавливаться в непосредственной близости от галтовочной установки. Центрифуга, система управления, а также баки для технологической и чистой воды установлены на одной платформе как один модуль. Твердая фракция осаждается в гибкой роторной вставке (шлам-корзине), которая изымается и очищается вручную. Шлам-корзина изготавливается из устойчивого к различным воздействиям ПУ или в специальном маслостойком исполнении. Информационный листок Проспекты 5 / 5 Z 1000 ASS-II Центрифуга типа Z 1000 ASS-II с ножом для автоматического удаления шлама отличается простотой в обслуживании. В отличие от обычных установок, нож для съема шлама в Z 1000 ASS-II является стационарным и автоматически промывается после каждой процедуры удаления шлама. Центрифуга в стандартной комплектации оснащена датчиком вибрации, имеет тележку для шлама объемом 300 л, которая устанавливается в нижней части центрифуги. Информационный листок Проспекты Системы очистки технологической воды на 360° Mouseover Zoom loading... Дополнительные компоненты Цифровизация С помощью наших интеллектуальных решений Rösler мы способствуем трансформации процесса обработки поверхностей в направлении Industry 4.0. Узнайте о продукте Защита от шума Во время обработки поверхности может быть шумно. Мы снижаем шум с помощью различных мер - для создания приятной рабочей атмосферы. Узнайте о продукте Cервис Будь то техническое обслуживание установки или помощь в решении технологических вопросов: мы гарантируем вам наилучшую всестороннюю поддержку - на весь срок службы оборудования. Узнайте о продукте Академии Rösler Всегда на пульсе технологии обработки поверхностей: учебный центр для наших клиентов и для нашего самого важного капитала - умов наших сотрудников. Узнайте о продукте предыдущая следующая Вы хотите только лучшее для своей поверхности? Мы с радостью поможем вам! Отправить запрос Телефон Загрузки Centrifuge technology EN Cleaning centrifuges EN