Intelligente Lösungen fĂŒr effizientes, automatisiertes Entgraten

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Die weitere Optimierung von QualitĂ€t, ProduktivitĂ€t und KapazitĂ€t veranlassten einen fĂŒhrenden Hersteller von Kunststoff-Spritzgussteilen, vorhandene Strahlanlagen zu ersetzen. Entschieden hat sich das Unternehmen fĂŒr Lösungen von Rösler: Eine RWS 1200, die voll integriert in Fertigungszellen das prozesssichere, automatische Entgraten der WerkstĂŒcke als Einzelteile ermöglicht. FĂŒr die chargenweise Bearbeitung schĂŒttfĂ€higer Teile fiel die Entscheidung auf die Muldenbandchargenstrahlanlage RMBC 1.1-S. Durch ihr hohes Chargenvolumen und kurze Taktzeiten ersetzt sie gleich drei bisher eingesetzte Strahlanlagen.

Die im niederlĂ€ndischen Tilburg ansĂ€ssige Helvoet Rubber & Plastic Technologies B.V. ist ein weltweit tĂ€tiger Hersteller und Entwicklungspartner von HochprĂ€zisionsprodukten und -baugruppen. Gefertigt werden die Teile in Spritzgussverfahren aus Gummi, Thermoplasten und Duroplasten. Letztere zĂ€hlen heute zu den anspruchsvollsten Werkstoffen fĂŒr hochresistente Bauteile, die mit einer PrĂ€zision im Mikrometerbereich und vielfach als Ersatz fĂŒr Metallteile hergestellt werden. Verfahrensbedingt entstehen im Spritzgießprozess Grate, die entfernt werden mĂŒssen.

Hohe Anforderungen an die EntgratqualitÀt und PrÀzision
Um dabei die hohen und weiter steigenden QualitĂ€ts- und PrĂ€zisionsanforderungen der Kunden aus der Automobilindustrie, Medizintechnik und weiteren Branchen wirtschaftlich zu erfĂŒllen, setzt das Unternehmen seit lĂ€ngerem auf strahltechnische Entgratanlagen und Strahlmittel der Rösler OberflĂ€chentechnik GmbH. Ausschlaggebend dabei sind unter anderem die dynamische Zusammenarbeit, durch die Prozesse kontinuierlich verbessert werden konnten sowie die optimale Anpassung der Strahllösungen an die individuellen Anforderungen von Helvoet. Dies trĂ€gt dazu bei, dass der Teilehersteller in preissensiblen MĂ€rkten höchste QualitĂ€t wettbewerbsfĂ€hig anbieten kann. Hinzu kommt die weltweite PrĂ€senz des Anlagenbauers, durch die ein Ansprechpartner stets in der NĂ€he ist. Es war daher klar, dass Rösler auch bei der Ersatzinvestition von Strahlanlagen als Lieferant gesetzt war.

Komplettlösung fĂŒr die vollautomatische Einzelteilbearbeitung
FĂŒr die Einzelteilbearbeitung schlagempfindlicher Spritzgussteile entschied man sich fĂŒr die Wendebalkenanlage RWS 1200, von der innerhalb der Unternehmensgruppe bereits rund 25 bauĂ€hnliche Anlagen betrieben werden. Als Strahlaggregate kommen sowohl punktgenau strahlende Injektoren als auch energiesparende Turbinen sowie kombinierte Lösungen zum Einsatz.
Die neue Anlage ist voll integriert in eine automatische Fertigungszelle. Abgestimmte, steuerungsseitige Schnittstellen sorgen fĂŒr eine schnelle und exakte Kommunikation mit der ĂŒbergeordneten Steuerung der Fertigungszelle. Die Be- und Entladung der Strahlanlage erfolgt durch ein Handlingsystem. Es platziert die WerkstĂŒcke positionsgenau in den WerkstĂŒckaufnahmen, die ebenfalls von Rösler konstruiert wurden. Die durchdachte Konzeption der RWS 1200 mit zwei gegenĂŒberliegenden Satelliten ermöglicht, dass wĂ€hrend ein Satellit be- beziehungsweise entladen wird, auf dem zweiten Satelliten positionierte Teile gestrahlt werden. Im Vergleich zu am Markt ĂŒblichen Anlagen lassen sich dadurch unproduktive Nebenzeiten bis zu 85 Prozent verringern.
WĂ€hrend der Entgratung werden alle prozessrelevanten Parameter, beispielsweise Strahldruck, Drehzahl und Filterabsaugung, durch Sensoren ĂŒberwacht und automatisch konstant gehalten. Strahlmittelnachdosierung sowie -aufbereitung mittels Siebvorrichtung und Kaskadenwindsichtung erfolgen ebenfalls automatisch. Das Strahlmittelbetriebsgemisch steht dadurch immer in optimaler QualitĂ€t zur VerfĂŒgung. Das erste Teil wird daher in ebenso perfekter QualitĂ€t entgratet wie das 100-millionste WerkstĂŒck, gleichzeitig kommen die Teile maximal entstaubt aus der Anlage.

Prozesssichere, wirtschaftliche Chargenbearbeitung
Auf modernste Anlagen- und Steuerungstechnik sowie gute Erfahrungen setzt Helvoet mit der RMBC 1.1-S auch bei der neuen Entgratlösung fĂŒr die Batchbearbeitung schĂŒttfĂ€higer Spritzgussteile. Die Muldenbandchargenstrahlanlage ist fĂŒr Chargen von maximal 70 Litern ausgelegt. Das hohe Volumen reduziert einerseits manuelle Eingriffe fĂŒr das Be- und Entladen der Anlage. Andererseits können dadurch drei vorhandene Anlagen ersetzt werden, wodurch ProduktionsflĂ€che gewonnen wird.
Einen Beitrag zum effektiven und effizienten Entgraten der WerkstĂŒcke leistet auch das Strahlaggregat: Im Gegensatz zur ĂŒblicherweise bei diesen Anwendungen eingesetzten Injektortechnik, die mit teurer Druckluft arbeitet, setzt Rösler hier auf wirtschaftliche Strahlturbinen. Dabei wird das Strahlmittel mit einer elektromotorisch angetriebenen Turbine beschleunigt und auf das WerkstĂŒck appliziert, wĂ€hrend die WerkstĂŒcke durch ein Endlosband kontinuierlich umgewĂ€lzt werden. Eine allseitige gleichmĂ€ĂŸige Bearbeitung der Teile ist dadurch gewĂ€hrleistet. Gleichzeitig beschleunigt der Kontakt zwischen den WerkstĂŒcken den Entgratungsprozess.
Ergebnisrelevante Parameter wie die Turbinendrehzahl werden wĂ€hrend des Strahlprozesses ebenso mit Sensoren ĂŒberwacht wie der Strahlmittelverbrauch, wobei eine automatische Nachdosierung erfolgt. Ausgestattet ist die RMBC 1.1-S darĂŒber hinaus mit einer Strahlkammerabsaugung und Vibrationseinrichtung fĂŒr den Austrag grĂ¶ĂŸerer Grate und Flitter vor der eigentlichen Strahlmittelaufbereitung sowie einem Antistatiksystem. Im Zusammenspiel stellen diese Ausstattungsdetails ein gleichbleibend gutes Strahlmittelgemisch, hohe Prozesskonstanz sowie optimal entgratete und saubere WerkstĂŒcke sicher.