Kunststof Chips
Kunststof Chips – voor een zachtere oppervlaktebewerking
Als mildere oppervlaktebewerking van zachtere materialen hebben kunststof chips zich bewezen. Kunststof slijpmedia worden gebruikt voor het voorzichtig ontbramen, afronden van randen of slijpen van messing, aluminium en koper.
Kunststofgebonden chips zijn slechts half zo zwaar als keramische chips. Ook bij hoge mechanische belasting van de slijpmedia, zoals bij intensieve processen met hoge werkstukgewichten, kan splinteren zo goed al vermeden worden. Zelfs bij grote slijpmedia kan oppervlaktebeschadiging van het werkstuk worden voorkomen en als bij complexe werkstukken onverhoopt toch slijpmedia in gaten en openingen vast komen te zitten, dan zijn ze door de opvallende kleur gemakkelijker te herkennen en te verwijderen dan de hardere keramische slijpmedia.
Alle door Rösler vervaardigde kunststof slijpmedia doorlopen tijdens het productieproces verschillende kwaliteitsrelevante processtappen die belangrijk zijn voor de betrouwbaarheid van de te realiseren oppervlaktekwaliteit in de toepassing. Wij letten er ook speciaal op dat er geen schommelingen optreden in het slijp- en afnamegedrag van de chips. Enerzijds bereiken wij dit door zorgvuldige selectie van de grondstoffen, maar ook door moderne en efficiënte fabriekstechnologie en een speciale temperatuurbehandeling na het eigenlijke fabricageproces.
Onze varianten van efficiëntie in kunststof
Kegel (K)
Kunststof kegels zijn de slijpmiddelvorm met het hoogste eigen gewicht in de klasse van de kunststofgebonden slijpmedia . Dit gewicht heeft een positief effect op de materiaalafname. Na de inloopfase wordt de rand rondom de basis van de kegel ronder, zodat een behoedzame behandeling van het werkstuk kan plaatsvinden, zonder ongewenste sporen na te laten op het werkstukoppervlak. Dit biedt ook voordelen voor het scheidingsgedrag dankzij de roleigenschappen. Zelfs bij gevoelige werkstukcontouren zoals afdichtingsvlakken van spuitgietdelen , laten de kegeltjes geen mechanische indrukken achter.
Kegel - rond (KR)
De afgeronde punt en de vlakke onderkant maken een bijzonder voorzichtige bewerking mogelijk, met als resultaat een fijner eindoppervlak. Voor de rest geldt hetzelfde als voor de eerder genoemde kegels.
Piramide (P)
In de categorie kunststof slijpmedia doet de piramide het klassieke ontbraam- en slijpwerk. Randen en punt bereiken bijna alle oppervlaktezones met goed effect.
De piramidedrietand (PDZ)
De piramidedrietand is bijzonder geschikt voor de voorzichtige bewerking van getande delen. Door de inkepingen in het oppervlak van de piramidedrietand kan deze, vergeleken met de basisvorm-piramide, lange tijd worden gebruikt zonder zijn vorm te verliezen.
Piramide vierkant (PQ)
Slijpmedia opgebouwd op een vierkant grondoppervlak, met rondom acht functionele randen, die elk eindigen in een punt. Daarmee kunnen kleine werkstukken ook gelijkmatig bewerkt worden op geometrisch moeilijk toegankelijke plekken.
Parabool (PA)
De parabool is in de eerste plaats een gladmakende chip. Zijn vormgebonden goede glijeigenschappen gaan zeer behoedzaam met de werkstukken om en zorgen voor een gelijkmatige zachte materiaalafname.
Dubbele wig (DK)
Als dit slijpmiddel nieuw is, heeft het scherpe randen en een punt, en wordt daarom voornamelijk ingezet voor het ontbramen van sleuven, schroefdraadgangen en tandwielgeometrieën. Zelfs na langdurig gebruik blijft deze actieve, scherpgerande geometrie goed bruikbaar, zonder wezenlijk ronder te worden. In de praktijk wordt de dubbele wig vaak gebruikt als functionele toevoeging aan andere vormen kunststof media om zo de loopeigenschappen in de glijslijpmachine positief te beïnvloeden.
Lens (L)
De lens heeft goede vormgerelateerde glijeigenschappen en behandelt de werkstukken zeer voorzichtig Vooral bij zeer zachte materialen laat de lensvorm een gelijkmatig en goed oppervlak achter.
N-media
Vrijwel alle standaard slijpmedia bieden we ook in een schuimarme variant N-versie aan die het milieu ontziet en de proceskosten reduceert. De schuimarme chips slijpmedia zorgen voor een hogere processtabiliteit en verminderen de verontreiniging van het werkstuk en de machine. Hierdoor wordt een maximale en stabiele ontwikkeling van het slijpeffect bereikt en wordt de reproduceerbaarheid van de glijslijpbewerking positief ondersteund. Dit beschermt niet alleen het milieu door minder gebruik van hulpbronnen (zoet water, compound en proceswaterreiniger) maar reduceert ook de kosten van het proces aanzienlijk.
U wilt alleen het beste voor uw oppervlak?
Wij helpen u graag!
