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Rösler compounds are based on organic substances, which are almost completely biodegradable.

VERFAHRENSMITTEL Compounds Compounds – Garant für einen qualitativ hochwertigen Gleitschliffprozess Von sehr wenigen Ausnahmen abgesehen, erfordern alle Gleitschliffprozesse die Zugabe von sogenanntem Prozesswasser. Dieses wird dem Gleitschliffprozess in der Regel in Form von Frischwasser in Kombination mit festen oder flüssigen Compounds zugeführt. Die Flüssigkeit dient dazu, den beim Schleifprozess entstehenden Abtrag der Werkstücke sowie der Schleifkörper aufzunehmen und abzutransportieren, die Schleifkörper schleifaktiv zu halten und somit den Gleitschliffprozess auf konstant hohem Qualitätsniveau sicherzustellen. Die hinzugefügten Compounds werden zweckmäßig nach dem zu bearbeitenden Werkstoff, dem Einsatzbereich sowie dem angestrebten Bearbeitungsziel ausgewählt. Während die Urahnen der heutigen Produkte zumeist hochalkalisch und stark mit Komplexbildnern angereichert waren, sind die Hauptinhaltsstoffe unserer Compounds heute organische Substanzen, die nahezu vollständig abbaubar sind und auf jegliche wassergefährdenden Stoffe verzichten . Zudem kann nahezu jede Gleitschliffanlage und jeder Prozess mit einem modernen Prozesswasser-Kreislaufsystem von Rösler betrieben werden. Die speziell für den Gleitschliffprozess und die dabei anfallenden Prozessflüssigkeiten entwickelten Hochleistungszentrifugen bieten durch ihre hohe Abscheideleistung von Feststoffen (Abriebspartikel) eine sehr gute Reinheit des Zentrifugates, das sich perfekt für die Kreislaufführung eignet. Dadurch wird das Einsparpotenzial an chemischen Einsatzstoffen sowie dem Frischwassereinsatz erhöht und die Nachhaltigkeit des Gesamtverfahrens gesichert. In Kombination mit unseren neu entwickelten Long-Life-Compounds sind auf diesem Wege etwa bis zu 60 Prozent Einsparungen von Compound möglich. Compounds haben in der Regel noch weitere spezifische Eigenschaften, die den jeweiligen Gleitschliffprozess unterstützen. 1 / 3 Flüssig Flüssigcompounds, die sich einfach und flexibel mit automatischen Systemen dosieren lassen, können etwa für ein sehr breites Anwendungsgebiet eingesetzt werden – vom sauren Beizen bis hin zur hochalkalischen Entfettung und zum Korrosionsschutz für empfindliche Werkstoffe. 2 / 3 Pulver Pulvercompounds setzen wir zur Verstärkung gewisser Effekte der Flüssigcompounds ein. Beispielsweise, wenn Werkstücke einen besonders hohen Öl- oder Fetteintrag in den Prozess verursachen und während des Gleitschliffprozesses entfettet/gereinigt werden müssen oder mit einem besonders starken Korrosionsschutz versehen werden sollen. In den Pulvercompounds lassen sich auch zusätzliche Abrasivstoffe einbinden, die neben den eigentlichen Schleifkörpern zur Schleifunterstützung herangezogen werden. 3 / 3 Paste Für einige Verfahren des Gleitschleifens setzen wir auch Compounds in Pastenform ein. Bekannt sind etwa Schleif- und Polierpasten für das KeramoFinish®-Verfahren zum Glätten und Polieren von Stählen, Edelstählen oder Legierungen. Generell können auch mit Pasten die verschiedensten Gleitschliffergebnisse erzielt werden – vom Grobschleifen bis hin zum Erzeugen von Hochglanzoberflächen. Sie wollen nur das Beste für Ihre Oberfläche? Wir helfen Ihnen gerne weiter! Anfrage senden Telefon Downloads Verfahrensmittel DE 130

Trocken- und Poliermittel

VERFAHRENSMITTEL Trocken- & Poliermittel Poliermittel, Trockenmittel etc. – der Feinschliff für Ihren perfekten Prozess Neben Schleifkörpern sind auch Polier- und Trockenmittel wichtige verfahrenstechnische Hilfsmittel, die für die Durchführung vieler Gleitschliffverfahren auf höchstem Niveau unverzichtbar sind. Sie garantieren einen fleckenfreien Trocknungsprozess und polieren und reinigen die Werkstücke nach dem Gleitschleifen. In Kombination mit speziellen Pasten können sie auch zum kratzerfreien Hochglanzpolieren eingesetzt werden. Darüber hinaus runden zahlreiche weitere Hilfsmittel und Sondermedien unser Verfahrensmittelportfolio ab, sodass für das perfekte Oberflächenergebnis alle erforderlichen Produkte zur Verfügung stehen und keine Kompromisse gemacht werden müssen, wenn es um Ihre Teilequalität geht. Entschäumer dienen zur Bekämpfung unerwünschten Schaums in der Bearbeitung und im Prozesswasser. Aufgrund der unterschiedlichsten Frischwasserqualitäten, die für den Gleitschliffprozess eingesetzt werden, kann es insbesondere bei bestimmten Härtegraden erforderlich sein, die Schaumbildung während der eigentlichen Bearbeitung, aber auch bei der Reinigung der Prozessflüssigkeit, zu kontrollieren. Hierzu leisten die sog. „Entschäumer“ wertvolle Dienste und tragen zur Prozessstabilität bei, ohne Rückstände auf den Werkstücken zu hinterlassen. Biozide werden eingesetzt, um die Systemhygiene und die Standzeit der Prozessflüssigkeit zu erhöhen. Die leistungsfähigen Rösler-Zentrifugen in Verbindung mit den optimalen Compound-Kombinationen ermöglichen heute eine Kreislaufführung der Flüssigkeiten, die von mehreren Wochen bis hin zu mehreren Monaten reichen kann. Eingeschleppte Verunreinigungen wie Öle, Fette oder ähnliche Anhaftungen aus Vorprozessen können einen vorzeitigen Wechsel der Flüssigkeit erforderlich machen. Alle Kreislaufcompounds von Rösler sind mit einem Grundschutz ausgestattet, jedoch kann eine zusätzliche und bedarfsorientierte Nachdosierung die Nutzungszeit der Kreislaufflüssigkeit signifikant verlängern. Rösler Anti-Dust sorgt für geringere Staubrückstände im Trockner, im Umfeld und an den Werkstücken, ohne die Trockenleistung zu beeinträchtigen. Adhäsionstrennkugeln verhindern das Paketieren von flachen Werkstücken während der Bearbeitung und ermöglichen so die beidseitige und homogene Bearbeitung. Edelstahlpolierkörper wie Edelstahlkugeln, Satelliten und Edelstahlstifte werden zum Hochglanzpolieren und Druckentgraten von Werkstücken aus Eisen- und Nichteisenmetallen eingesetzt. Supervelat ist ein Mais-Zellulose-Produkt zum fleckenfreien Trocknen und Reinigen sowie zum Polieren von Werkstücken aller Art. Nussschalengranulat ist ein Naturprodukt zum Polieren von Werkstücken aller Art. Sie wollen nur das Beste für Ihre Oberfläche? Wir helfen Ihnen gerne weiter! Anfrage senden Telefon Downloads Verfahrensmittel DE 130

Strahlmittel

VERFAHRENSMITTEL Strahlmittel Strahlmittel – die passende Lösung für jede strahltechnische Herausforderung Der Strahlprozess erhält erst durch die Wahl des optimalen Strahlmittels seine Durchschlagskraft. Oft gibt es mehrere gute Lösungen, die zum gewünschten Ergebnis führen, aber nur eine perfekte. Genau die finden wir für Sie – weil die Mitarbeiter in unseren Customer Experience Centern alle Parameter gegeneinander abwägen und dabei nicht nur Ihr optimales Strahlergebnis im Blick haben, sondern auch Faktoren wie die Strahlzeit, die Lebensdauer des Strahlmittels und den zu erwartenden Verschleiß Ihrer Anlage. Zu Testzwecken halten wir alle gängigen Strahlmittel wie Edelstahl, Hartguss, Korund, Drahtkorn oder Glasperlen, aber auch organische Strahlmittel wie Nussschalen oder Duroplaststrahlmittel und Polyamidstrahlmittel in unserem Customer Experience Center vor. Nach der Definition Ihres perfekten Strahlprozesses samt Strahlmittel vermitteln wir Sie gerne an einen unserer bewährten Vertriebspartner weiter. Sie wollen nur das Beste für Ihre Oberfläche? Wir helfen Ihnen gerne weiter! Anfrage senden Telefon

Drahtgurt-Strahlanlagen

STRAHLTECHNIK Drahtgurt-Durchlaufstrahlanlagen Ausgestattet mit bis zu 8 Hochleistungsturbinen GAMMA G Einfach in Fertigungslinie integrierbar Niedrige ergonomische Aufgabehöhe Im Dachziegelprinzip verlegte, leicht entnehmbare Verschleißplatten Groß dimensionierte Wartungs- und Inspektionstüren, leicht zu öffnen, endschaltergesichert Optionale Berücksichtigung von Industrie-4.0-Kriterien Drahtgurt-Durchlaufstrahlanlagen RDGE Die Drahtgurt-Durchlaufstrahlanlage RDGE ist ein Multitalent beim Homogenisieren von Oberflächen und kann beispielsweise zum Entsanden, Entgraten, Aufrauen, Reinigen oder Entzundern eingesetzt werden. Dank ihrer spezifischen Bauart eignet sich die Schleuderradanlage besonders gut zum Bearbeiten von langen, flachen oder volumigen Teilen. Doch auch kleine, nicht rollgangfähige Werkstücke wie Gussteile, Brennschneidteile oder Karosserieteile können mittels einer Drahtgurt-Durchlaufstrahlanlage wirtschaftlich und prozesssicher gestrahlt werden. Der Teiletransport erfolgt auf einem hochfesten, endlosen Drahtgliedergurt. Die optimale Position der standardmäßig vier, maximal acht horizontal am Gehäuse angebrachten Hochleistungsturbinen garantiert das saubere Ausstrahlen auch komplexer Geometrien. Durch die spezielle Führung strahlen die unteren Turbinen nur durch eine Gurtlage. Das minimiert die Bildung von Strahlschatten, den sogenannten „Cover-Effekt“. Drahtgurt-Durchlaufstrahlanlagen kommen standardmäßig in Gießereien oder Schmieden zum Einsatz, sind aber auch zum Aufrauen und Entgraten von Brennschneidteilen und Stahlkonstruktionen bestens geeignet. Datenblatt Prospekt Video Endecken Sie unsere Drahtgurtanlage in 360° Mouseover Zoom loading... Zusatzkomponenten Turbinen Mit Gamma G und Rutten Gamma verfügen wir über Turbinen mit innovativen Wurfschaufelkonstruktionen für maximale Effizienz. Produkt entdecken Filteranlagen Unsere bewährten und vielseitigen Filtersysteme sorgen für einen geringen Reststaubgehalt - und sind einfach in der Handhabung. Produkt entdecken Automation Der Einsatz von Robotern und Handlingsystemen ist heute unverzichtbar – wir integrieren unsere Anlagen in die komplexesten Fertigungslinien. Produkt entdecken Digitalisierung Wir treiben die Transformation der Oberflächenbearbeitung in Richtung Industrie 4.0 voran – mit unseren Rösler Smart Solutions. Produkt entdecken Rösler Academy Immer am Puls der Oberflächentechnik: Das Schulungszentrum für unsere Kunden und für unser wichtigstes Kapital – die Köpfe unserer Mitarbeiter. Produkt entdecken vorherige nächste Sie wollen nur das Beste für Ihre Oberfläche? Wir helfen Ihnen gerne weiter! Anfrage senden Telefon Downloads Gießerei - Schmieden DE

VB-Anlagen

STRAHLTECHNIK VB-Anlagen Robuste Handstrahlanlage mit doppelten Seitentüren Spezielle Gummierung für hohen Verschleißschutz und Geräuschdämmung Recycling-Systeme zur Strahlmittelaufbereitung optional Zahlreiche Größen und Optionen verfügbar Optionale Ladestation mit Beladewagen Motorisierter Drehtisch optional Diese Anlagenserie überzeugt durch großzügige Be- und Entlademöglichkeiten durch seitliche Zugangstüren für ein komfortables Werkstückehandling. Wir bieten Ihnen die Anlage in der Ausführung Injektorstrahlen (S) oder Druckstrahlen (P) an. Der Kabinenaufbau ist modular, so dass Komponenten wie Drehtische und Drehkörbe ganz einfach ergänzt werden können. Außerdem steht eine breite Palette an Optionen wie automatische Düsenbewegungen, erweiterte Strahlmittelaufbereitung oder zusätzlicher Verschleißschutz zur Verfügung. Injektorstrahlanlagen 1 / 3 Injektorstrahlanlage VB S Die Anlage überzeugt durch eine spezielle Innengummierung für hohen Verschleißschutz und eine gute Geräuschdämmung. Ihre Wiederaufbereitungssysteme können mit Mikrozyklonen ausgestattet sein oder mit eigenständigen Zyklonen betrieben werden. Die Anlage lässt sich mit einem hochwertigen Strahlsystem mit ATEX-Filter koppeln. Es sind viele Größen und zahlreiche Optionen verfügbar, etwa die Ausstattung mit einem Beladewagen mit integriertem Drehtisch für ergonomisches Be- und Entladen. Datenblatt 2 / 3 Druckstrahlanlage VB P Das separat stehende Drucksystem verfügt über einen großen Druckkessel für lange Strahlsequenzen. Die Anlage arbeitet mit jeder Art von Strahlmittel, von Stahlkugeln über Kunststoffmedien bis hin zu Nussschalen. Ein Basisstrahlmittel-Aufbereitungssystem ist inbegriffen, dieses kann jederzeit ausgebaut werden, um High-End-Prozesse zu ermöglichen. Es sind viele Optionen und Konfigurationen erhältlich, die sich an die Anwendungssituation und Spezifikationen des Kunden anpassen lassen. Datenblatt 3 / 3 VB 250 P Große, kundenspezifische Druckstrahlanlage Die Druckstrahlanlage VB 250 P ist eine große Anlage für die Bearbeitung massiver und/oder schwerer Teile. Ihr robustes Industriedesign erlaubt eine starke Beanspruchung. Spezielle Gummierungen bieten einen hohen Verschleißschutz und gute Geräuschdämmung. Die Werkstücke werden außerhalb der Kabine auf einen Drehtisch geladen, der mittels Schwenkarm in die Kabine geschwenkt werden kann. Die Drehtischbewegung ist manuell oder motorisiert ausgeführt. Datenblatt Sie wollen nur das Beste für Ihre Oberfläche? Wir helfen Ihnen gerne weiter! Anfrage senden Telefon

RSK Strahlkabinen

STRAHLTECHNIK RSK Strahlkabinen Injektordüsen direkt an Strahlmitteltrichter angeschlossen Hohe Intensität durch starken Druck und hohe Strahlmittelbeschleunigung Leichtes Beladen durch große Fronttür Integrierter, leistungsstarker Patronenstaubabscheider Kaum Staubablagerungen dank steilem Sichtfenster Manueller oder automatischer Betrieb möglich Rösler-Strahlkabinen sind flexible und kompakte Standardanlagen, die sich tausendfach bewährt haben. Ihre vordere Schiebetür bietet großzügigen Zugang zum Beladen und Entladen der Werkstücke, etwa mit Hilfe eines Krans oder Gabelstaplers. Wir bieten Ihnen die Anlage in der Ausführung Injektorstrahlen (RSKI) oder Druckstrahlen (RSKD) an. Der Kabinenaufbau ist modular, sodass Komponenten wie Drehtische und Drehkörbe ganz einfach ergänzt werden können. Außerdem steht eine breite Palette an Optionen wie automatische Düsenbewegungen, erweiterte Strahlmittelaufbereitung oder zusätzlicher Verschleißschutz zur Verfügung. RSKI - Manuelle Injektorstrahlkabine Wir bieten Ihnen unsere RSKI in manueller oder automatisierter Ausführung an. Ein entscheidender Vorteil der Anlage im manuellen Betrieb ist die maximale Flexibilität der Düsenbewegung. Die Anlage ist sehr einfach zu bedienen und zu warten. Datenblatt Prospekt RSKD - Manuelle Druckstrahlkabine Wir bieten Ihnen unsere RSKD in manueller oder automatisierter Ausführung an. Ein entscheidender Vorteil der Anlage im manuellen Betrieb ist die maximale Flexibilität der Düsenbewegung. Die Anlage ist sehr einfach zu bedienen und zu warten. Datenblatt Prospekt Sie wollen nur das Beste für Ihre Oberfläche? Wir helfen Ihnen gerne weiter! Anfrage senden Telefon Downloads Airblast DE 273.pdf PDF

AST-Anlagen

STRAHLTECHNIK AST-Anlagen Kompakte, ergonomische Anlagenausführung Entwickelt für die Außen- und Innenbearbeitung von Werkstücken Einsatz einer separaten Innenstrahllanze für lange Werkstücke Ausschwenkbarer Drehtisch für ergonomisches Beladen von außen Umfangreiche Erweiterungsmöglichkeiten zur Prozessüberwachung Flexible, robotergeführte Strahldüsen Kompakte Roboter-Strahlanlage mit ausschwenkbarem Drehtisch Der motorisierte Drehtisch ist auf einem elektrischen Schwenkarm befestigt. Damit ist es möglich, Teile außerhalb der Maschine zu be- und entladen, die Anlage ist kompakt und ergonomisch. In der Anlage kann der Roboter das Werkstück mit verschiedenen Werkzeugen bearbeiten. Es ist möglich, dem Drehtisch Satelliten und/oder eine vertikale Lanze für die Innenbearbeitung hinzuzufügen. datenblatt Prospekt Sie wollen nur das Beste für Ihre Oberfläche? Wir helfen Ihnen gerne weiter! Anfrage senden Telefon Downloads Airblast DE 273.pdf PDF

Rösler hat über 60 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Verfahrensmitteln

PRODUKTE Wir bieten Ihnen die weltweit größte Auswahl an Verfahrensmitteln Das weltweit umfangreichste Verfahrensmittelprogramm am Markt Wir bei Rösler haben über 60 Jahre Erfahrung in der Produktion von Verfahrensmitteln. Über die Zeit ist so unser einzigartiges Portfolio mit rund 15.000 Produkten an Schleifkörpern und Compounds entstanden. Darunter viele einzigartige kundenspezifische Sonderlösungen, wie der weltweit kleinste formgebundene Keramikschleifkörper. Wir verfügen über das mit Abstand umfangreichste Angebot weltweit und setzen den Qualitätsmaßstab. Alle Verfahrensmittel, die die Rösler Gruppe vertreibt, werden von Spezialisten entwickelt, in den eigenen Customer Experience Centern unter Praxisbedingungen getestet und optimiert. Sie entsprechen höchsten ökologischen Standards. Die Qualität unserer Verfahrensmittel-Herstellung überwachen wir unter anderem nach den strengen Qualitätskriterien der DIN EN ISO 9001. Zudem garantieren wir Ihnen eine lückenlose Qualitätssicherung – vom Rohstoff bis zur Freigabe des Endprodukts. Bei der Produktion unserer Verfahrensmittel achten wir besonders auf Vermeidung von schädlichen Emissionen in die Umwelt Effiziente Nutzung von Energie und Ressourcen Umstieg auf erneuerbare Energien Nutzung von nachhaltig produzierten Ressourcen Abfallvermeidung und Schaffung von Stoffkreisläufen & Recycling Dank der einzigartigen Auswahl und unserem jahrelangen Prozess-Know-how finden wir die optimale Kombination der Verfahrensmittel, um Ihre individuelle Anforderung bestmöglich zu erfüllen. Keramikschleifkörper Sie haben sich als besonders langlebig und effektiv erwiesen. Sie eignen sich ganz hervorragend zum aggressiven Schleifen und Kantenverrunden härterer Materialien. Mehr Informationen Kunststoffschleifkörper Sie kommen zum sanften Entgraten, Kantenverrunden oder Schleifen von Messing, Aluminium oder Kupfer zum Einsatz. Sie sind nur etwa halb so schwer wie Keramikschleifkörper. Mehr Informationen Compounds Ihre Zusammensetzung entscheidet darüber, wie stabil der Gleitschliffprozess abläuft und welche Zusatzeffekte damit, neben dem Materialabtrag, erreicht werden. Mehr Informationen Trocken & Poliermittel Diese und weitere Hilfsmittel passen wir individuell Ihrem Gleitschliffprozess an und runden damit unser Komplettangebot im Bereich Gleitschleifen ab. Mehr Informationen Strahlmittel Auch im Bereich Strahltechnik beraten wir Sie fundiert und kenntnisreich über alle gängigen Strahlmittel, die wir zu Testzwecken in unserem Customer Experience Center vorhalten. Mehr Informationen Sicherheitsdatenblätter Unsere Sicherheitsdatenblätter werden gemäß der aktuell gültigen Verordnung erstellt. So stehen für alle europäischen Länder Sicherheitsdatenblätter in der Landessprache zur Verfügung. Mehr Informationen Sie wollen nur das Beste für Ihre Oberfläche? Wir helfen Ihnen gerne weiter! Anfrage senden Telefon Sebastian Thomä Vertrieb Verfahrensmittel info@rosler.com Downloads Verfahrensmittel DE

Magnetseparator

ZUSATZKOMPONENTEN Magnetseparator Magnetische Werkstücktrennung Die magnetische Separierung von eisenhaltigen Teilen unterschiedlicher Größen und Formen verleiht dem Gleitschliffprozess ein Plus an Effizienz, Mehrleistung und Komfort. Mithilfe von Magnetseparatoren können die Werkstücke vollständig von den Schleifkörpern getrennt werden. WICHTIG bei magnetischer Werkstückentnahme ist eine wirkungsvolle Entmagnetisierung für die weitere Bearbeitung notwendig. Varianten: Plattenentmagnetisierlösungen (integriert in Bandmagnetseparatoren der Baureihen MS/E-V und MS/E) Trommelmagnetseparatoren (wahlweise mit integrierter Grob-Entmagnetisiereinrichtung) Speziallösungen (Tunnelentmagnetsierung oder Transportbänder mit Einfach- oder Doppelplattensystem) Sie wollen nur das Beste für Ihre Oberfläche? Wir helfen Ihnen gerne weiter! Anfrage senden Telefon

Surf-Finisher Systeme sind eine Innovation aus dem Rösler Gleitschlifftechnik!

GLEITSCHLIFFTECHNIK Surf-Finisher Ideal für hochwertige, empfindliche und komplexe Werkstücke Bis zu 40-fach höhere Bearbeitungsintensität als Vibrationsanlagen Intelligente Prozessführung ermöglicht reproduzierbare Ergebnisse Kombinierbare Prozessschritte (z.B. Vorschleifen, Feinschleifen und Polieren) Automatisierung und Einbindung in Fertigungszellen möglich Auch für große/schwere Bauteile geeignet Mit unseren innovativen Spezialanlagen zur Einzelteilbearbeitung ermöglichen wir die gezielte Bearbeitung von hochwertigen, anspruchsvollen Werkstücken, indem wir die Berührung der Werkstücke untereinander vermeiden. Schleppfinisher, Surf-Finisher, Multi-Surf-Finisher und Tauchschleifanlagen heben das Gleitschliffverfahren auf ein völlig neues Level. Diese Anlagentype kommt mit unterschiedlichen Konfigurationen in der Luftfahrt-, Automobil- und der Medizintechnik sowie in der Werkzeugindustrie zum Einsatz. Das Grundprinzip dieser Anlagentypen ist gleich: Das oder die Werkstücke werden an einer Spannvorrichtung, entweder an Bearbeitungsspindeln oder an einem Roboter, befestigt und in den mit Schleifkörpern gefüllten Behälter getaucht. Nun bewegt sich entweder dieser Behälter oder die Spannvorrichtung samt dem zu bearbeitenden Teil. Auf diese Weise wird geschliffen, entgratet, poliert oder verrundet, wobei die verschiedensten Schleifkörper eingesetzt werden können. Für diese intensive Bearbeitung besonders entwickelte Schleifkörpertypen stellen eine hochwertige und wirtschaftliche Bearbeitung der Werkstücke sicher. Intelligente Systeme zur Einzelteilbearbeitung 1 / 4 Tauchschleifanlagen Tauchschleifanlagen eignen sich für schwere und große Werkstücke mit einer maximalen Länge von rund 800 mm und einem maximalen Gewicht von bis zu 800 Kilo, die eine Einzelteilbearbeitung erfordern. Anwendung finden sie insbesondere in der Automotive- und Luftfahrtindustrie. Auf Basis des Gleitschleifens wird entgratet, geschliffen und poliert. Die Arbeitsspindel kann dabei verschiedene Arbeitsbewegungen ausführen, um eine optimale Werkstückbearbeitung zu unterstützen. Datenblatt Prospekt 2 / 4 Schleppfinisher Schleppfinisher sind leistungsstarke, aber gleichzeitig kompakte Anlagen, die in jede Fertigungslinie integrierbar sind und zuverlässig komplexe Schleif- und Poliervorgänge übernehmen. Herzstück der Anlagen sind zwei bis sechs Arbeitsspindeln, welche die zu bearbeitenden Teile aufnehmen und in das Schleifmedium eintauchen. Schleppfinisher eignen sich für eine Bearbeitung im Nass- oder Trockenverfahren. Je nach Anlagenausführung sind sie mit einer manuellen Werkstückaufspannung versehen, oder sie werden voll automatisiert mit Roboteranbindung betrieben. Datenblatt Prospekt 3 / 4 Surf-Finisher Die Surf-Finishing-Technologie ist die intensivste Art des Gleitschleifens und besonders für hochwertige, komplex geformte und spannfähige Werkstücke geeignet. Gegenüber herkömmlichem Vibrationsgleitschleifen kann mithilfe dieser Technologie eine Leistungssteigerung um das bis zu 50-fache realisiert werden. Der Rösler-Surf-Finisher ersetzt mühevolle Handarbeit und ist durch höchste Prozessstabilität eine echte Alternative zur Bürsten-, Bandschleif- oder Polieranlagentechnik. Datenblatt Prospekt 4 / 4 Multi-Surf-Finisher Der Multi-Surf-Finisher ermöglicht eine Bearbeitung von mehreren Werkstücken gleichzeitig. Ähnlich wie bei Schleppfinishanlagen werden die an Werkstückaufnahmen angebrachten Teile in der Anlage aufgespannt. Der Unterschied liegt darin, dass sowohl die Arbeitsspindeln als auch der mit Schleif- bzw. Polierkörpern gefüllte Arbeitsbehälter während der Bearbeitung rotieren. Somit kann eine noch intensivere Bearbeitung der Werkstücke gewährleistet werden. Die Bestückung und Aufspannung der Werkstücke kann sowohl manuell als auch über einen Industrieroboter automatisiert stattfinden. Datenblatt Prospekt Endecken Sie unsere Surf-Finisher in 360° Mouseover Zoom loading... Zusatzkomponenten Verfahrensmittel Wir bieten unseren Kunden das weltweit größte Portfolio an Schleifkörpern, Compounds und Co. – darunter viele einzigartige, kundenspezifische Sonderlösungen. Produkt entdecken Service Egal ob Anlagenwartung oder Hilfe bei verfahrenstechnischen Fragen: Wir garantieren Ihnen die beste Rund-um-Betreuung – ein Maschinenleben lang. Produkt entdecken Rösler Academy Immer am Puls der Oberflächentechnik: Das Schulungszentrum für unsere Kunden und für unser wichtigstes Kapital – die Köpfe unserer Mitarbeiter. Produkt entdecken vorherige nächste Sie wollen nur das Beste für Ihre Oberfläche? Wir helfen Ihnen gerne weiter! Anfrage senden Telefon Downloads Hochwertige und präzise Einzelteilbearbeitung DE Verfahrensmittel DE