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Muldenband-Strahlanlagen

STRAHLTECHNIK Muldenband-Strahlanlagen Gleichmäßige Strahlgutumwälzung Integriertes Antistatiksprühsystem Optimale, mehrstufige Strahlmittelreinigung über Strahlkammerabsaugung und Siebsysteme Bedienerfreundlich durch leicht zugänglichen Be- und Entladebereich Hohe Prozesskonstanz durch automatische Überwachungssysteme (z.B. Antriebe) und Nachdosiersysteme (z.B. Strahlmittel) Hohe Anlagenverfügbarkeit Schlaufen- und Muldenbandanlagen werden für das Bearbeiten trommelfähiger duroplastischer und hochgefüllter thermoplastischer Werkstücke eingesetzt. Während des Strahlprozesses werden die Werkstücke kontinuierlich umgewälzt. Dadurch erreicht das eingebrachte Strahlmittel alle Werkstücke allseitig und effektiv. Be- und Entladebereich sind leicht zugänglich, automatisierte Beschickungs- und Abtransportsysteme sind optional möglich. Schlaufenband-Strahlanlage RSBS Die kompakte Schlaufenband-Durchlaufanlage wird eingesetzt für das kontinuierliche Entgraten trommelfähiger Kunststoffteile in mittleren bis hohen Stückzahlen. Ein spezielles Schlaufenbandsystem fördert die Werkstücke kontinuierlich durch die Anlage, wobei diese gleichzeitig permanent umgewälzt werden. Über eine bzw. zwei an der Strahlkammerdecke angebrachte Hochleistungsturbinen wird das Strahlmittel auf die durchlaufenden Teile abgestrahlt. Mit Hilfe der im Anlagengehäuse integrierten Reinigungstrommel werden Strahlmittelreste und Gratpartikel von den Werkstücken separiert. datenblatt Prospekt Video Muldenband-Chargenstrahlanlage RMBC-S Die RMBC-S ist eine kompakte Entgratungsanlage zur chargenweisen Bearbeitung großer Mengen trommelfähiger Kunststoffteile. Während des Strahlprozesses werden die Werkstücke durch ein perforiertes, kontinuierlich laufendes Endlos-Gummigewebeband permanent umgewälzt. Dies stellt sicher, dass alle Werkstücke gleichmäßig und zuverlässig vom Strahlmittel erfasst werden. datenblatt Prospekt Zusatzkomponenten Filteranlagen Unsere bewährten und vielseitigen Filtersysteme sorgen für einen geringen Reststaubgehalt - und sind einfach in der Handhabung. Produkt entdecken Automation Der Einsatz von Robotern und Handlingsystemen ist heute unverzichtbar – wir integrieren unsere Anlagen in die komplexesten Fertigungslinien. Produkt entdecken Digitalisierung Wir treiben die Transformation der Oberflächenbearbeitung in Richtung Industrie 4.0 voran – mit unseren Rösler Smart Solutions. Produkt entdecken Rösler Academy Immer am Puls der Oberflächentechnik: Das Schulungszentrum für unsere Kunden und für unser wichtigstes Kapital – die Köpfe unserer Mitarbeiter. Produkt entdecken vorherige nächste Sie wollen nur das Beste für Ihre Oberfläche? Wir helfen Ihnen gerne weiter! Anfrage senden Telefon Downloads Datenblatt RMBC-S DE.pdf PDF Datenblatt RSBS DE.pdf PDF Kunststoffentgratung DE 274.pdf PDF

Multi-Tumbler

STRAHLTECHNIK Multi-Tumbler Chargenreine Bearbeitung mit 100-prozentiger Chargenreinheit Gleichmäßige Strahlgutumwälzung Bearbeitung auch kleinster Bauteile aufgrund spaltfreier Ausführung der Strahltrommel ohne Verklemmungen Integriertes Antistatiksprühsystem Hohe Prozesskonstanz durch automatische Überwachungssysteme (z. B. Antriebe) und Nachdosiersysteme (z. B. Strahlmittel) Optimale, mehrstufige Strahlmittelreinigung über Strahlkammerabsaugung und Siebsysteme Multi-Tumbler RMTS-80 Der Multi-Tumbler eignet sich bestens für die automatische Entgratung auch kleinster Schüttgutteile. Die Entgratung der Werkstücke erfolgt über das von einer Strahlturbine, welche am Deckel der Strahlkammer angebracht ist, auf die Werkstückschüttung eingebrachte Strahlmittel. Die Innenwand des Multi-Tumblers ist mit speziell geformten Rippen versehen, während der Boden als dreiseitige Pyramide gestaltet wurde. Diese einzigartige Kombination sorgt für den innovativen "Multi-Tumble"-Effekt der verschiedenen Werkstücke: Rotiert die Trommel, sorgen die inneren Rippen für eine seitliche Vermischung der Werkstücke. Gleichzeitig bewirkt die Pyramide einen Austausch zwischen oberen und unteren Lagen. Diese Mehrfachrotation gewährleistet, dass alle Oberflächenbereiche gleichmäßig und zuverlässig vom Strahlmittel erfasst werden. datenblatt Prospekt Zusatzkomponenten Filteranlagen Unsere bewährten und vielseitigen Filtersysteme sorgen für einen geringen Reststaubgehalt - und sind einfach in der Handhabung. Produkt entdecken Automation Der Einsatz von Robotern und Handlingsystemen ist heute unverzichtbar – wir integrieren unsere Anlagen in die komplexesten Fertigungslinien. Produkt entdecken Digitalisierung Wir treiben die Transformation der Oberflächenbearbeitung in Richtung Industrie 4.0 voran – mit unseren Rösler Smart Solutions. Produkt entdecken Rösler Academy Immer am Puls der Oberflächentechnik: Das Schulungszentrum für unsere Kunden und für unser wichtigstes Kapital – die Köpfe unserer Mitarbeiter. Produkt entdecken vorherige nächste Sie wollen nur das Beste für Ihre Oberfläche? Wir helfen Ihnen gerne weiter! Anfrage senden Telefon Downloads Datenblatt RMTS DE.pdf PDF Kunststoffentgratung DE 274.pdf PDF

Satelliten-Strahlanlagen

STRAHLTECHNIK Satellitenanlagen schonende und prozesssichere, einzelteilorientierte Bearbeitung auch sensibler und/oder komplexer geformter Werkstücke besonders geeignet für die Integration in vollautomatische, verkettete Fertigungslinien integriertes Antistatiksprühsystem optimale, mehrstufige Strahlmittelreinigung über Strahlkammerabsaugung, Siebsysteme moderne SPS-Steuerung mit speicherbaren Rezepten projektindividuelle Auslegung der Satelliteneinheiten Wendebalkenanlage RWS Die Wendebalkenanlage ist prädestiniert für das Entgraten kleinerer bis mittelgroßer Werkstücke, welche dazu auf rotierenden Satelliten fixiert werden. Dabei sind beide Seiten des Wendebalkens mit identischen Satellitenanordnungen ausgestattet, was an der außen liegenden Be-/Entladestation ein zykluszeit-neutrales Be- bzw. Entstücken der Satelliten ermöglicht. Die Satellitenanzahl und -anordnung orientiert sich häufig an der Anzahl und Anordnung der Kavitäten im Formwerkzeug. Je nach Detailausstattung kommen eine Strahlturbine oder bis zu acht Injektorstrahlpistolen zum Einsatz. Diese Strahlpistolen können bei Bedarf auch an vertikalen und/oder horizontalen Verfahreinheiten montiert werden. Auch eine Kombination beider Strahlverfahren ist in einer Anlage möglich. Strahlmittelreste und Stäube können nach dem eigentlichen Strahlen noch innerhalb der Strahlkammer abgeblasen werden. Datenblatt brochure Satelliten-Taktstrahlanlage RSA Die Satelliten-Taktstrahlanlage RSA1500 erweitert den Anwendungsbereich der Wendebalken-Strahlanlage RWS1200 hinsichtlich der Anzahl an Strahlpositionen und der Werkstückabmessungen. Durch taktweises Drehen des Rundtisches durchlaufen die Werkstücke, fixiert auf Satelliten mit individuellen Werkstückaufnahmen, die verschiedenen Arbeitsstationen: Be- und Endladen, Einlaufschleuse, Strahlpositionen mit bis zu 10 Injektorstrahlpistolen und Abblasposition. Die Satellitenanzahl orientiert sich dabei einerseits an der erforderlichen Outputleistung und andererseits an der Anzahl der benötigten Strahlpositionen. Datenblatt brochure Downloads Datenblatt RSA DE.pdf PDF Datenblatt RWS DE.pdf PDF Kunststoffentgratung DE 274.pdf PDF

Drahtgurt-Strahlanlagen

STRAHLTECHNIK Drahtgurt-Strahlanlagen Schonende und allseitige Bearbeitung von komplexen Bauteilen im Durchlauf Hohe Durchsatzleistung durch kontinuierlichen Strahlprozess Integriertes Antistatiksprühsystem Hohe Prozesskonstanz durch automatische Überwachungssysteme (z.B. Antriebe) und Nachdosiersysteme (z.B. Strahlmittel) Optimale, mehrstufige Strahlmittelreinigung über Strahlkammerabsaugung, Siebsysteme und Kaskadenwindsichtung Moderne SPS-Steuerung mit speicherbaren Rezepten Drahtgurt-Strahlanlage RSAB Die Rösler Drahtgurt-Durchlaufentgratungsanlage ist eine kompakte Hochleistungsanlage mit - je nach Detailausstattung - einer bis vier Turbinen. Beschleunigt durch diese Turbinen, wirkt das Strahlmittel von oben und/oder von unten. Die auf einem Drahtgewebegurt kontinuierlich geförderten Kunststoffwerkstücke werden dadurch in einem Durchlauf entgratet. Dieser Anlagentyp eignet sich besonders für die Bearbeitung von kleineren bis mittelgroßen Werkstücken, die sich während des Bearbeitungsprozesses nicht durch gegenseitige Berührungen beeinträchtigen sollen. datenblatt Prospekt Video Zusatzkomponenten Filteranlagen Unsere bewährten und vielseitigen Filtersysteme sorgen für einen geringen Reststaubgehalt - und sind einfach in der Handhabung. Produkt entdecken Automation Der Einsatz von Robotern und Handlingsystemen ist heute unverzichtbar – wir integrieren unsere Anlagen in die komplexesten Fertigungslinien. Produkt entdecken Digitalisierung Wir treiben die Transformation der Oberflächenbearbeitung in Richtung Industrie 4.0 voran – mit unseren Rösler Smart Solutions. Produkt entdecken Rösler Academy Immer am Puls der Oberflächentechnik: Das Schulungszentrum für unsere Kunden und für unser wichtigstes Kapital – die Köpfe unserer Mitarbeiter. Produkt entdecken vorherige nächste Sie wollen nur das Beste für Ihre Oberfläche? Wir helfen Ihnen gerne weiter! Anfrage senden Telefon Downloads Datenblatt RSAB DE.pdf PDF Kunststoffentgratung DE 274.pdf PDF

GKN Aerospace setzt auf Gleitschliff- und Strahltechnik von Rösler

Die Region rund um San Diego (CA) zählt seit Jahrzehnten zu den zentralen Standorten der US-Luftfahrttechnik und bietet qualifizierte Arbeitskräfte sowie ein starkes Zulieferernetzwerk. Gleichzeitig stellt der Staat Kalifornien hohe Anforderungen an eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion. GKN Aerospace ist ein weltweit führender Hersteller für Hochleistungskomponenten und -systeme für die Luft- und Raumfahrtindustrie mit Kunden wie Pratt & Whitney, General Electric und Boeing. Das Unternehmen hat 2024 in El Cajon ein hochmodernes Werk in Betrieb genommen, das sich auf die Bereiche Instandhaltung und Wartung (englisch: Maintenance, Repair and Overhaul, kurz MRO) von Luftfahrtkomponenten konzentriert. Die hohen Anforderungen des Standorts in puncto Umweltschutz harmonieren perfekt mit der Nachhaltigkeitsoffensive von GKN Aerospace. Für die Lieferanten bedeuten sie aber eine enorme Herausforderung: Die Anlagen müssen strengen kalifornischen Umweltauflagen entsprechen und zugleich präzise, zuverlässige und hocheffiziente Technik liefern. Beim prozessintensiven Wiederaufbereiten von Flugzeug-Turbinenschaufeln setzte sich Rösler Oberflächentechnik sowohl beim Entschichten als auch beim finalen Gleitschleifen mit leistungsstarken Lösungen durch. Zur Entscheidungsfindung trugen auch die positiven Erfahrungen des GKN Aerospace-Schwesterwerks in Malaysia mit den entsprechenden Rösler-Prozessen bei.

Die vielfältigen Möglichkeiten der Oberflächenbearbeitung von Schusswaffen mittels Gleitschlifftechnik

Machine insight: Rösler Motorblock-Strahlanlage RMBS

Die Rösler Motorblock-Strahlanlage RMBS ist eine speziell für die Bearbeitung von Motorblöcken entwickelte Turbinenstrahlanlage. Ihr zentrales Merkmal ist die eigens von Rösler entwickelte Manipulatorzange, die Werkstücke sicher greift und während des Strahlprozesses gezielt bewegt. Dadurch lassen sich selbst komplexe Geometrien und schwer zugängliche Innenbereiche zuverlässig bearbeiten.

Zusammenarbeit zwischen Orchid und Rösler schafft perfekte Synergien für Präzision in der Implantatbearbeitung

Seit rund zehn Jahren vertraut Orchid Orthopedic Solutions (mittlerweile Teil von Tecomet), einer der weltweit führenden Auftragsfertiger für orthopädische Implantate und Instrumente, auf die Anlagentechnologie von Rösler. An drei internationalen Standorten in den USA und Großbritannien setzt das Unternehmen Schleppschleifanlagen und Fliehkraftanlagen ein, um die manuelle Implantatbearbeitung zu automatisieren. Das Ergebnis: deutlich verkürzte Prozesszeiten, konstant hohe Oberflächenqualität und maximale Reproduzierbarkeit – unabhängig von Standort, Schicht oder Bediener. Die Partnerschaft zwischen Orchid und Rösler gilt heute als Referenz für effiziente, skalierbare und validierbare Oberflächenprozesse in der Medizintechnik – und zeigt, wie technologische Kooperation echte Wertschöpfung schafft.

Oberflächenbearbeitung für die Medizintechnik

In der Medizintechnik ist gut nicht gut genug. Prothesen, Orthesen, Implantate oder medizinische Geräte müssen perfekt sein und allerhöchsten Anforderungen genügen: Sie sollen „Leben retten, Heilen helfen und die Lebensqualität der Menschen verbessern“ , so definiert es der Bundesverband Medizintechnik selbst. Dabei ist die Branche, gerade wenn es um das Thema Oberflächenbearbeitung geht, dringend auf neue Lösungen angewiesen. Denn geglättet, geschliffen und poliert wird medizintechnisches Gerät vielfach noch manuell, sprich von Hand. Die Anforderungen an die Oberflächenqualität und die Passgenauigkeit könnten auf Grund des sensiblen Einsatzgebietes am und im menschlichen Körper nicht höher sein – gleichzeitig wächst die Nachfrage stetig und kann ohne intelligente, automatisierte und somit wirtschaftliche Lösungen kaum mehr bewältigt werden.

Oberflächenbearbeitung orthopädischer Implantate – entscheidend für Funktion, Lebensdauer und Patientensicherheit | Teil 1

Orthopädische Implantate gehören zu den anspruchsvollsten Produkten der Medizintechnik. Sie ersetzen dauerhaft geschädigte Gelenke, übernehmen komplexe biomechanische Funktionen und müssen gleichzeitig höchsten Anforderungen an Biokompatibilität, Verschleißverhalten und Maßgenauigkeit entsprechen. Entsprechend groß ist die Bedeutung einer präzise abgestimmten Oberflächenbearbeitung entlang des gesamten Herstellungsprozesses, denn die funktionale Leistungsfähigkeit eines Implantats wird maßgeblich durch seine Oberfläche bestimmt. Genau hier kommen automatisierte Gleitschliff- und Strahlprozesse ins Spiel.