Medizintechnik

OrthopĂ€dische Implantate, Teil 5 – Die Möglichkeiten des Gleitschleifens in der Medizintechnik

, A.Altmann - ZurĂŒck zur Übersicht

Das Gleitschleifen ist eine Ă€ußerst vielseitige Endbearbeitungstechnologie, die fĂŒr eine Vielzahl unterschiedlicher OberflĂ€chenbearbeitungen eingesetzt wird, auch in der medizinischen Industrie. Daher ist es nicht verwunderlich, dass das Gleitschleifen in praktisch jeder Fertigungsstufe fĂŒr alle Arten von orthopĂ€dischen Implantaten eingesetzt wird. Mit jahrzehntelanger Erfahrung nutzt Rösler die Technologie der Gleitschlifftechnik zur Entwicklung von Anlagen, welche in der Lage sind, die strengen Vorgaben und Toleranzen zu erfĂŒllen, die fĂŒr orthopĂ€dische Implantate erforderlich sind.

Allgemeine Finishing-Verfahren

Mit Hilfe des Drucks zwischen den Verfahrensmitteln und den WerkstĂŒcken wird beim Gleitschleifen die OberflĂ€che durch das stĂ€ndige "Reiben" der Verfahrensmittel an den WerkstĂŒcken bearbeitet. Dies fĂŒhrt zu einem Schleif- und Poliereffekt und hinterlĂ€sst eine glatte OberflĂ€chenbeschaffen-heit, die bis zu Ra = 0,8 Mikrozoll (0,02 ÎŒm) betragen kann.

Um den Komfort der Patienten und die Wirksamkeit der Komponenten zu gewĂ€hrleisten, mĂŒssen orthopĂ€dische Implantate nach genauen Vorgaben bearbeitet werden.

 

 

Knee joint after surface smoothing Knee joint before surface smoothing

Zu den gebrÀuchlichsten Verfahren der Gleitschlifftechnik gehören:

  •  Entgraten/Kantenverrunden zum GlĂ€tten der OberflĂ€chen nach dem Band- oder CNC-Schleifen.
  •  Polieren, z. B. Entzundern und Kantenradieren von HĂŒftschĂ€ften, Oberschenkelknochen und anderen Implantaten nach dem Schmieden oder Gießen.
  • OberflĂ€chenglĂ€tten als Vorbereitung fĂŒr nachfolgende Polier- oder Strahlverfahren.
  •  OberflĂ€chenreinigung einschließlich des abschließenden Polierens von Oberschenkelknochen, HĂŒftköpfen und der Innenseite von HĂŒftpfannen auf Ra = 0,8 Mikrozoll (= 0,02 ÎŒm) als letzter Arbeitsschritt vor der Implantation.

Gleitschliffanlagen fĂŒr die Medizintechnik

In Anbetracht ihrer kritischen Funktion im Körper mĂŒssen orthopĂ€dische Implantate eine perfekte, makellose OberflĂ€che aufweisen. Selbst die kleinste Kerbe oder Delle an einem Bauteil macht es fĂŒr die Implantation ungeeignet. Deshalb dĂŒrfen die WerkstĂŒcke bei den verschiedenen Nachbearbeitungsschritten nicht aneinander anstoßen. Stattdessen mĂŒssen die Implantate fest auf WerkstĂŒckhaltern befestigt werden, damit sie wĂ€hrend des gesamten Finishing-Prozesses nicht miteinander in BerĂŒhrung kommen. Es können mehrere Gleitschliffanlagen eingesetzt werden, die alle ihre Vorteile und Bearbeitungsschwerpunkte haben.

Knee joint

Schleppfinisher

  • Verwendet fĂŒr: Endbearbeitung von Knie-, HĂŒft- und anderen Gelenkrekonstruktionsimplantaten
  • Hauptvorteile: Extrem glatte und polierte OberflĂ€chen bei einer Vielzahl von Implantaten, ohne Defekte und zu erstaunlich niedrigen Kosten
  • Funktionsweise: Die WerkstĂŒcke werden einzeln an Arbeitsspindeln auf einem rotierenden Karussell befestigt und durch einen festen, mit Verfahrensmitteln gefĂŒllte ArbeitsbehĂ€lter gefĂŒhrt.
Fully automated, robotic-driven processes

Automatisierte Surf-Finisher mit robotergesteuertem WerkstĂŒckhandling

  • Verwendet fĂŒr: Vollautomatische, robotergesteuerte Prozesse
  • Hauptvorteile: Ermöglicht autonome, vollautomatische Fertigungszellen, die sich leicht in den gesamten Fertigungsablauf integrieren lassen.
  • Funktionsweise: Roboter, die mit speziell entwickelten Greifersystemen ausgestattet sind, laden und entladen WerkstĂŒcke zu und von den Arbeitsstationen mittels pneumatisch aktivierter Schnellkupplungssysteme.
Rotary Vibrators Type DL

Rundvibratoren Type DL

  • Verwendet fĂŒr: Endbearbeitung von Knöchel- und Schulterimplantaten und HĂŒftpfannen oder kleine Mengen von Kniescheiben und Schienbeinplatten.
  • Hauptvorteile: Effiziente Bearbeitung von kleinen Produktionsmengen.
  • Funktionsweise: Die Anlagen sind mit zwei Vibrationsmotoren ausgestattet, die an der Außenseite des ArbeitsbehĂ€lters angebracht sind. Die WerkstĂŒcke werden an Vorrichtungen im Boden des ArbeitsbehĂ€lters befestigt. Dadurch wird die Gefahr des Einklemmens ausgeschlossen und das Risiko, dass sich Verfahrensmittel in den WerkstĂŒcken festsetzen, stark reduziert.

FĂŒr weniger empfindliche WerkstĂŒcke wie Schrauben, Trauma- und WirbelsĂ€ulenimplantate, bestimmte medizinische Instrumente usw. können Standard-Rundvibratoren sowie Trogvibratoren sind sehr gut fĂŒr große und empfindliche Teile geeignet oder Fliehkraftanlagen verwendet werden.

Sie wollen nur das Beste fĂŒr Ihre OberflĂ€che?
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