Warum muss man Grate entfernen?

Als Grate werden Materialüberstände wie scharfe Kanten, Ausfaserungen oder Splitter bezeichnet. Sie müssen nach dem Produktionsprozess entfernt – also entgratet – werden.

Blech entgraten, Metall entgraten, Rohr entgraten, Kunststoff entgraten, Druckgussbauteile oder Stanzbiegeteile entgraten: Die Liste der Suchbegriffe für dieses Verfahren ist lang. Das liegt daran, dass bei fast jedem Werkstück während der Herstellung, egal, ob beim Gießen, Sägen, Bohren oder Fräsen, Grate entstehen. Diese können stören, die Funktionalität des Bauteiles beeinträchtigen und eine Beschädigungs- und Verletzungsgefahr am späteren Einsatzort darstellen.

Die Gleitschlifftechnik ist ein Standardverfahren für die Entfernung von Graten an Massenbauteilen. Dazu werden die Gleitschliffanlagen direkt mit den Druckgießerzellen oder Stanzautomaten verkettet. In Kombination mit den geeigneten Verfahrensmitteln lassen sich fast alle Materialien im Gleitschliffverfahren entgraten, selbst Kunststoff, Holz oder Gummi.

Werden zum Entgraten Strahlanlagen eingesetzt, ist das Ergebnis eine eher ganzheitliche Bearbeitung, die ihre Hauptwirkung auf der Fläche erzielt. Auch hier handelt es sich bei den Werkstücken meist um Druckgussteile. Durch den Einsatz von Strahldüsen und Maskierungen erfolgt der Materialabtrag durch das Strahlen gezielter und intensiver als im Gleitschliffverfahren und kann eine höhere Flächenwirkung erreichen. Ein weiterer Unterschied ist, dass es sich beim strahltechnischen Entgraten um ein Trockenverfahren handelt.

Eine Sonderform des strahltechnischen Entgratens stellt die Kunststoffentgratung dar. Dabei werden Spritzgussteile aus Duroplast und Hochleistungsthermoplast entgratet und von Flitter gereinigt. Auch nach dem Overmolding, also dem Umspritzen von Elektronik, entstehen Grate, die durch Anlagen zur Kunststoffentgratung entfernt werden.