Redondeo de cantos de diferentes piezas
REDONDEO DE CANTOS

Bordes afilados, vida útil reducida: cómo el redondeo de cantos protege las piezas metálicas

Procesado delicado de cantos mediante acabado superficial avanzado

Pieza antes del redondeo de cantos Pieza después del redondeo de cantos

Las piezas con altos requisitos de calidad pueden procesarse de forma económica, reproducible y precisa en sus cantos y superficies mediante acabado en masa (acabado vibratorio).
Las piezas de chapa complejas, con múltiples cantos obtenidos por punzonado o corte fino, se desbarban y redondean frecuentemente en sistemas flexibles de acabado en masa.
El redondeo es esencial para un procesamiento posterior fluido, por ejemplo, para asegurar una correcta alimentación en operaciones automatizadas.
Desempeña un papel clave en la fabricación de herramientas de corte, donde se requieren cantos definidos con un radio preciso.
También constituye una etapa crucial antes del recubrimiento o pintado de chapa metálica.
Ofrecemos uno de los portafolios más completos del mundo de medios de proceso, junto con una amplia gama de sistemas de acabado en masa para los diferentes desafíos del redondeo de cantos.

Cantos: más que simplemente desbarbados

Pieza de chapa con cantos vivos y rebabas finas claramente visibles.

Técnicamente, el redondeo de cantos es una extensión del proceso de desbarbado.
Dependiendo del tipo de medio abrasivo o de la máquina utilizada, el desbarbado pasa gradualmente a redondeo.
Mientras que el desbarbado tradicional solo elimina pequeñas rebabas o crea un ligero bisel, el redondeo busca un radio uniforme y definido.

Tipos de cantos

  • Canto vivo: borde sin procesar.
  • Canto biselado ligero: borde donde se han eliminado las rebabas, a menudo manualmente.
  • Canto achaflanado: borde biselado, normalmente a 45°, en preparación para soldadura.
  • Canto redondeado: borde con radio definido, obtenido por acabado en masa o procesos de granallado.

Preguntas frecuentes sobre el redondeo de cantos

Imagen microscópica de una pieza metálica antes y después del redondeo.

Los cantos vivos pueden afectar la funcionalidad, causar lesiones durante el montaje, dañar componentes o dificultar la adherencia de los recubrimientos — por ejemplo, con pintura en polvo.
Con equipos modernos, los cantos pueden redondearse con precisión hasta un radio definido de 2 mm. Este proceso reproducible mejora la calidad, la funcionalidad y la durabilidad de las piezas metálicas.

Sistemas de disco de alta energía para redondeo de cantos.

En la industria metalúrgica, el redondeo de cantos es un paso estándar.
Después de procesos como el punzonado, el corte láser o la separación, las piezas presentan cantos vivos y rebabas que deben redondearse — especialmente antes del recubrimiento en polvo.
Los requisitos varían según la aplicación: en elementos decorativos prima la estética; en componentes funcionales, la seguridad y la resistencia a la corrosión son esenciales.

Esquema del recubrimiento de una pieza antes y después del redondeo.

Un canto vivo, especialmente con rebabas, reduce el espesor del recubrimiento (por ejemplo, pintura en polvo) porque el material no se adhiere adecuadamente.
Esto aumenta el riesgo de corrosión, la causa más común de desprendimiento y oxidación prematura.
El redondeo definido incrementa la superficie, permitiendo que el recubrimiento se distribuya uniformemente, garantizando un espesor constante, estabilidad mecánica y protección anticorrosiva duradera.
Los cantos redondeados también mejoran la seguridad en la manipulación y prolongan la vida útil de las piezas.

Los cantos vivos son más propensos a la corrosión porque ofrecen mayor superficie de ataque a contaminantes y humedad.
Los cantos redondeados son más resistentes y duraderos.
Además, el desgaste mecánico y el desconchado ocurren mucho más rápido cuando los cantos permanecen vivos.
Un radio definido distribuye las tensiones de manera uniforme, reduciendo el riesgo de grietas o fracturas.

Medios cerámicos Multishape para redondeo de cantos internos.

Sí. Los cantos internos pueden — y deben — redondearse con un radio definido, manteniéndose libres de rebabas.
Este paso es crucial para la seguridad del producto: los cantos internos redondeados evitan daños a mangueras neumáticas o cables.
La tecnología de acabado en masa ofrece la solución ideal.
El medio cerámico patentado Multishape es especialmente eficaz para el procesamiento de cantos internos.

Imagen al microscopio de un filo antes y después del redondeo.

En herramientas como brocas o fresas, el redondeo de cantos es fundamental: aumenta la estabilidad mecánica, reduce el riesgo de micro-desconchado y prolonga significativamente la vida útil del filo.

Sistema totalmente automático para el redondeo de cantos mediante electropulido en seco.

En herramientas de carburo, el redondeo de cantos es una técnica probada para evitar micro-desconchados.
Además, mejora la calidad de superficie de las piezas mecanizadas y reduce rebabas y marcas de corte.
Las operaciones más exigentes pueden realizarse eficazmente en máquinas DLyte con electropulido en seco.

Línea de preservación para desbarbado, limpieza superficial y pintura.

Para piezas grandes o de geometría compleja, los procesos de granallado — en seco o en húmedo — suelen ser la mejor opción.
Un ejemplo típico es una línea automática que integra desbarbado, redondeo de cantos, limpieza superficial y recubrimiento, como en una línea de preservación de componentes de acero.

Utilice el Buscador de soluciones para encontrar el sistema adecuado para su método de procesamiento.