Продукция
Инновационные решения для абразивной обработки с максимальной эффективностью для ваших идеальных поверхностей
Обзор продукции Solution FinderНеограниченные возможности использования - для любых запросов
Наши установки для дробемётной / дробеструйной обработки обеспечивают практически неограниченные возможности в области обработки поверхности: начиная со снятия заусенцев, удаления окалины, песка и ржавчины, кончая приданием шероховатости, матированием, сатинированием, скруглением кромок и дробеструйным упрочнением. Функциональность и внешний вид поверхности не только являются существенным признаком качества технической продукции, но и определяют в значительной мере её успех на рынке. По этой причине обработка поверхности во многих случаях неизбежна и ее необходимо интегрировать в имеющийся производственный процесс как дополнительный этап в цепочке создания стоимости.
В частности, в случае с металлическими поверхностями едва ли найдется технология, которая бы отличалась такой практической универсальностью и многообразием, как дробемётная / дробеструйная обработка. Установки Rösler также подходят для обработки минеральных строительных материалов, включая бетон и песчаник, стекла, текстиля и древесины, а также пластмасс.
Программируемые, гибкие, индивидуальные - наше предложение для вас
Линейка оборудования Rösler включает в себя установки для прецизионной дробеструйной очистки, а также для дробемётной обработки с помощью высокоэффективной турбинной техники. Турбинные дробемётные установки отличаются, прежде всего, низким потреблением энергии, распределением струи дроби по большой площади, отсутствием так называемых «горячих точек», и равномерной обработкой поверхности. Инжекторные установки и установки напорного типа для дробеструйной обработки отличаются эффективностью как в автоматическом, так и в ручном варианте, для обработки деталей с небольшой площадью и решения задач, в которых требуется большая точность. Кроме того, в них можно использовать материалы с повышенной степенью абразивности, такие как корунд, карбид кремния, стеклянные шарики, а также мелкие пластиковые гранулы, которые применяются в турбинных дробеметных установках только в исключительных случаях.
И это еще не все
Путешествие в мир продукции Rösler не ограничивается выбором оборудования. Мы также предлагаем обширный ассортимент на любой вкус:
- Оптимизированные консультации для заказчиков силами наших экспертов по промышленному оборудованию в сотрудничестве с подразделениями, расположенными в различных странах
- Использование самых современных средств для моделирования сложных процессов дробемётной / дробеструйной обработки и расчета их оптимальных параметров
- Цифровой контроль процессов для повышения их стабильности и экономической эффективности
- Компетентные консультации и тестирование в наших Центрах обслуживания клиентов, расположенных в различных странах
- Ультрасовременные производственные подразделения с уникальной глубиной производства
- Послепродажное обслуживание дробемётных / дробеструйных установок, включая договора на техобслуживание и консультации по вопросам модернизации
- Поддержка в любой точке мира силами наших специалистов по сервисному обслуживанию и эксплуатации
- Тренинги и программы повышения квалификации для ваших специалистов в Академии Rösler
Компетентно и индивидуально - мы разработаем процесс с учетом ваших потребностей
Благодаря многолетнему опыту разработки технологий, навыку быстро определять сложные системные взаимосвязи и возможности проведения многочисленных испытаний и имитационных прогонов в наших Центрах обслуживания клиентов мы можем найти самое надежное и оптимальное решение для вашей задачи. Мы обеспечиваем нашим клиентам максимальное качество и экономичность и предоставляем таким образом решающие преимущества в конкурентной борьбе. 90 процентов установок для струйной обработки, выходящие с наших заводов, изготовлены с учетом индивидуальных потребностей заказчика. При этом мы работаем практически во всех отраслях. Кроме того, в нашем филиале во Франции работают специалисты по авиакосмической и автомобильной промышленности. Знаете ли вы, что мы также разрабатываем специальные решения в области дробеструйного упрочнения?
Поскольку эффективность и стоимость обработки поверхности в значительной мере зависят от параметров оборудования и от метода обработки, мы используем самое современное программное обеспечение для мультифизического моделирования для оптимального расчета процессов и оборудования для дробемётной / дробеструйной обработки в соответствии с поставленной задачей. Мы ориентируемся на создание дополнительной стоимости для вас: повышение эффективности и скорости обработки, снижение износа, уменьшение затрат и оптимизированное отведение пыли при обработке.
Инновационно, долговечно, эффективно - мы даем вам все преимущества
Наши установки для дробемётной / дробеструйной обработки отличаются длительным сроком службы, низкими затратами на техобслуживание и инновационностью. Мы легко можем доказать, что это не только красивые слова, но и настоящая дополнительная ценность для вас. В частности, за счет обшивки рабочей камеры (10 мм вместо обычно предлагаемых на рынке 8 мм), за счет двусторонних, заменяемых по одной панелей из марганцовистой стали в подвесных дробемётных установках, а также очень действенной и эффективной системе подготовки дроби с помощью оптимизированных устройств с воздушным сепаратором. Эргономичность оборудования для оператора, которая достигается за счет снижения высоты загрузки в установках непрерывного действия, а также простота обслуживания за счет использования самых современных структур управления имеют для нас большое значение.
Сердцем любой дробемётной установки являются ее турбины (рабочие колеса). В последние годы мы приложили много усилий для совершенствования этих важных компонентов, поэтому турбинные технологии Rösler обеспечат вам серьезные преимущества в конкурентной борьбе. Наши дробемётные турбины Gamma позволят вам повысить эффективность на 20 процентов при том же потреблении энергии. Кроме того, за счет использования обеих сторон метательных лопаток возможна экономия эксплуатационных затрат до 30 процентов.
Цифровизация и мониторинг процессов также приобретают все большее значение в области дробемётной / дробеструйной обработки. Мы предлагаем клиентам наше программное решение Rösler Smart Solutions для контроля всех процессов. Оно решает различные задачи, начиная с контроля качества деталей и анализа производственных параметров, кончая профилактическим техобслуживанием. Оно поможет вам быстрее реагировать на отклонения и сбои, активно контролировать ситуацию, снизить затраты и справиться с множеством других задач.
Дробеметные установки
Дробеструйные установки
Установки для влажной дробеструйной обработки
Дробемётные / дробеструйные установки для обработки пластиковых деталей
Что нужно знать о технологии струйной обработки?
Часто задаваемые вопросы.
Что представляет собой технология струйной обработки?
Технология струйной обработки является частью технологии отделки поверхностей и предлагает различные методы механической обработки. Наиболее востребованными методами сухой струйной обработки являются: придание шероховатости, удаление заусенцев, краски, ржавчины, песка, покрытий, окалины и упрочнение поверхности. Обработка легко очищаемых поверхностей, бережная очистка чувствительных деталей, скругление кромок инструментов и создание визуально привлекательных поверхностей — типичные области применения метода гидропескоструйной обработки, который отличается особенно щадящей обработкой поверхностей.
При этом абразивный материал разгоняется до скорости 170 м/с и направляется на поверхность заготовки. Энергия, используемая для процесса струйной обработки, т. е. ускорение абразивного материала, создается турбинами (центробежными колесами), сжатым воздухом или насосами высокого давления. Результаты струйной обработки зависят, среди прочего, от типа установки и технологических параметров, но в первую очередь от типа и размера абразивного материала, используемого для обработки.
Методы струйной обработки
- В дробеметной обработке используются так называемые центробежные колеса, также называемые турбинами, которые благодаря высокой частоте вращения ускоряют абразивный материал и бросают его на заготовку. Эта технология в основном используется для удаления ржавчины, заусенцев, окалины, песка и для придания поверхностям шероховатости.
- Метод струйной обработки сжатым воздухом используется, когда необходимо обработать определенную, относительно небольшую поверхность заготовок или когда требуется применение особых абразивных минеральных материалов. Эта технология часто применяется для дробеструйной обработки.
- При гидропескоструйной обработке струя воды под давлением до 4000 бар (58 000 фунтов/кв. дюйм) или смесь воды и специальных абразивных материалов ускоряется с помощью насоса высокого давления. Эта технология часто используется в аэрокосмической отрасли.
- Так называемый метод «дробеструйной обработки» или упрочняющей дробеструйной обработки используется преимущественно в автомобильной, авиационной и космической промышленностях. Благодаря созданию остаточных сжимающих напряжений на поверхности деталей, подверженных высоким динамическим нагрузкам, дробеструйная обработка способствует увеличению срока их службы.
- Удаление заусенцев с пластмасс — это специальное применение технологии струйной обработки для пластмассовых деталей, в первую очередь из дюропластов и специальных термопластичных материалов. При этом существенно снижается энергопотребление и применяются специальные мягкие абразивные материалы.
Наиболее распространенные абразивные материалы
![Различные абразивные материалы для дробеструйных установок]( "Различные абразивные материалы для дробеструйных установок")
![Металлические абразивные материалы из железа и стали для дробеструйных установок]( "Металлические абразивные материалы из железа и стали для дробеструйных установок")
![Абразивный материал из нержавеющей стали для дробеструйных установок]( "Абразивный материал из нержавеющей стали для дробеструйных установок")
![Минеральные абразивные материалы и цветные металлы для дробеструйных установок]( "Минеральные абразивные материалы и цветные металлы для дробеструйных установок")
![Природные минеральные абразивные материалы для дробеструйных установок]( "Природные минеральные абразивные материалы для дробеструйных установок")
Выбор подходящего абразивного материала является одним из важнейших решений в области технологии струйной обработки. Существует множество типов абразивных материалов, многие из которых подходят для одной и той же задачи. Важными критериями выбора правильного абразивного материала являются желаемый результат обработки, ожидаемый износ оборудования и экономичность абразивного материала.
Современные абразивные материалы можно разделить на металлические, природные минеральные, синтетические минеральные, природные органические, синтетические органические абразивные материалы, а также жидкости и газы. Обзор наиболее распространенных материалов:
Металлические абразивные материалы (дробь) из железа и стали:
- Круглая стальная дробь, стальная дробь с закругленными краями и дробь повышенной твердости с закругленными краями часто используются для очистки, удаления ржавчины, окалины, песка, заусенцев, для придания шероховатости, матовости и для упрочнения (только круглая дробь). Эти виды абразива подходят для дробеметных, инжекторных и напорно-струйных систем.
- Стальные абразивы различной формы (цилиндрические, закругленные, почти круглые и круглые) используются для очистки, удаления ржавчины, окалины, песка, заусенцев и частично для упрочнения. Они подходят для дробеметных, инжекторных и напорно-струйных систем.
Абразивные материалы (дробь) из нержавеющей стали:
- Круглая дробь из высококачественной стали, неровная круглая дробь из высококачественной стали и дробь из высококачественной стали с закругленными краями подходит для очистки, удаления окалины, песка, заусенцев, придания шероховатости, матирования и упрочнения (при использовании круглой дроби). Эти виды абразива подходят для дробеметных, инжекторных и напорно-струйных систем.
- Рубленная проволока из нержавеющей стали (цилиндрическая, закругленная, почти круглая и круглая) хорошо подходит для удаления окалины и частично для упрочняющей дробеструйной обработки. Подходит для дробеметных, инжекторных и напорно-струйных систем.
Минеральные абразивные материалы – цветные металлы:
- Латунная стружка, латунная крошка, латунная рубленная проволока, а также алюминиевая дробь, алюминиевая рубленная проволока, цинковая дробь и цинковая рубленная проволока подходят для очистки и удаления заусенцев. Они подходят для дробеметных, инжекторных и напорно-струйных систем.
Природные минеральные абразивные материалы:
- Гранатовый песок, сода, сульфат калия и кварцевый песок подходят для удаления краски, окалины, ржавчины, очистки, матирования и снятия заусенцев в инжекторных системах струйной обработки, напорно-струйных системах, а также в системах гидропескоструйной обработки и водоструйной обработки под высоким давлением. При использовании кварцевого песка это верно только в теории: во многих странах, например, в Германии, из-за высокого риска для здоровья, струйная обработка кварцевым песком запрещена.
Наиболее распространенные дробеструйные установки
Выбор дробеструйной установки для обработки конкретной заготовки индивидуален. Подходящий метод струйной обработки является лишь одним из многих факторов. В технологии струйной обработки различают установки для обработки партий массовых деталей, такие как установки с лотковым ленточным транспортером, установки для обработки деталей навалом, такие как Multi-Tumbler, и установки для обработки отдельных деталей, такие как установки с подвесным транспортером. Девяносто процентов производимых нами установок для струйной обработки изготовлены с учетом индивидуальных потребностей заказчика. Особенно часто рольганговые дробеметные установки и установки с сетчатым конвейером используются для самых разных методов обработки.
Наиболее продаваемые установки компании Rösler — установки, оснащенные дробеметными турбинами. Они зачастую являются наиболее экономичными, если при дробеструйной обработке требуется достичь высокой эффективности воздействия на поверхность. Кроме того, эксплуатационные и инвестиционные затраты в расчете на достижимые объемы производства при дробеметной обработке чрезвычайно низкие.
Вы хотите только лучшее для своей поверхности?
Мы с радостью поможем вам!
