Vollautomatisierte Anarbeitungslinien zum Bohren, SĂ€gen, Strahlen und OberflĂ€chenbehandeln sind die Zukunft fĂŒr den Stahlhandel. Sie verschaffen einen erheblichen Vorsprung hinsichtlich eines verkĂŒrzten Time-to-Market. SĂ€mtliche Komponenten des Gesamtsystems lassen sich im Sinne von Industrie 4.0. softwareseitig in das Warenwirtschafts- und Produktionsplanungssystem beim Kunden integrieren. Auf der EuroBLECH zeigen die Partners4Steel, BEHRINGER, VERNET BEHRINGER und RĂSLER OberflĂ€chentechnik, ein zukunftsweisendes Anlagensystem.
Vieles spricht fĂŒr den Einsatz vollautomatischer Anlagensysteme zum Kommissionieren von TrĂ€gern im Stahlhandel. Hier wird mit sperrigen Teilen hantiert, das Gefahrenpotenzial ist hoch und die FehlerhĂ€ufigkeit nicht zu unterschĂ€tzen. Im automatisierten Stahlhandel steuert und ĂŒberwacht nur eine Handvoll Mitarbeiter einen Bearbeitungsprozess, der vom Wareneingang bis zur Verladung der Fertigteile auf den LKW kaum direkten Kontakt des Personals mit Material oder Maschinen vorsieht. Bereiche von der Warenwirtschaft ĂŒber die Bearbeitung und Kommissionierung bis zur Auslieferung folgen einem programmierten Prozessablauf und logischen Warenfluss ohne Kreuzverkehr. Leistungsstarke SĂ€geanlagen, wie die GehrungsbandsĂ€ge mit zwei Abschnittgreifer HBP510-923GA-NAP, trennen das Material. Manche Teile durchlaufen noch eine Konservierungslinie zur OberflĂ€chenbe-handlung, andere werden nach dem SĂ€gen umgehend verladen. Die Anarbeitung erfolgt programmgesteuert und staboptimiert. Ein Transportmanagement-System sorgt fĂŒr die materialsparende Zuordnung von AusgangslĂ€ngen passend zum Auftrag sowie fĂŒr den reibungslosen Warenfluss auf der Anlage. Material und Daten sind zum richtigen Zeitpunkt am richtigen Ort und ermöglichen einen maximalen Output.
Die Behringer GmbH liefert neben den SĂ€gemaschinen sĂ€mtliche Peripherie aus dem hauseigenen Stahlbau. GeschĂ€ftsfĂŒhrer Christian Behringer bewertet den Trend hin zu verketteten Anlagen im Stahlhandel positiv: âDie Investition rechnet sich auch mit Blick auf den demografischen Wandel. Schon heute zeichnet sich ein FachkrĂ€ftemangel ab, den wir mit einer weitreichenden Automatisierung unserer Anlagen entschĂ€rfen können.â Nicht zuletzt hinsichtlich kĂŒnftiger Entwicklungen, etwa bei der Vernetzung von Maschinen untereinander, seien Behringer-Kunden mit zukunftsweisenden, 4.0-fĂ€higen Systemen auf dem richtigen Weg.
Flexibel Bohren und Markieren mit der HD-S Baureihe von Vernet Behringer
Mit dreispindelingen Bohranlagen-Modellen der HD-S-Baureihe (400x300 Millimeter bis 1.000x300 Millimeter) von Vernet Behringer aus Dijon (F), sind Stahlverarbeiter in der Lage, Profile gleichzeitig am Steg und an beiden Flanschen von H-Profilen zu bohren. Ebenso zuverlĂ€ssig bearbeitet sie U-Profile, Winkel- und Flachstahl, genauso wie Vierkanthohlprofile. Profile fĂŒr Fenster und TĂŒren können mit Hilfe eines Erweiterungspakets an der HD-S problemlos gefertigt werden. Die Bohr-FrĂ€smaschine bietet ein einzigartiges Spannsystem mit CNC-gesteuertem 150 Millimeter Hub und einem leistungsstarken, energieeffizienten Spindelmotor. Es ermöglicht höhere ProduktivitĂ€t beim Hartmetallbohren, da keine Zeit fĂŒrâs Umspannen verloren geht. Es sorgt zudem fĂŒr ein vibrationsfreies FrĂ€sen von Profilen, beispielsweise von Langlöchern oder Ăffnungen. Eine prĂ€zise und schnelle Teileidentifizierung und Markierung der Profile wird möglich durch das exklusive V-Scoring-System von Vernet Behringer. Die HD-S Bohr-FrĂ€smaschinen können mit einer Vielzahl Be- und Entladesystemen automatisiert und mit einer leistungsfĂ€higen Behringer GehrungsbandsĂ€gemaschine kombiniert zu einem Bearbeitungszentrum kombiniert werden.
Abgestimmte Strahl- und Konservierungsanlagen von Rösler OberflÀchentechnik
Ob Stahlbau, Stahlhandel oder Schiffsbau â der temporĂ€re Korrosionsschutz von Blechen und Profilen spielt eine qualitĂ€tsentscheidende Rolle. Dieser wird mit Hilfe von Konservierungslinien aufgebracht. Durch innovative Entwicklungen ermöglichen Anlagen der Rösler OberflĂ€chentechnik GmbH dabei sowohl Prozess- als auch Kostenvorteile. Auf der Messe EuroBLECH in Hannover prĂ€sentierte das Unternehmen aus dem frĂ€nkischen Untermerzbach eine Konservierungslinie mit Rollenstrahlanlage und Lackierautomat. Sie sorgt fĂŒr eine bedarfsgerechte Nachbehandlung der fertig gebohrten und konfektionierten Teile. SchlĂŒsselfertige Konservierungslinien bestehen in der Regel ebenfalls aus individuell anpassbaren Fördersystemen fĂŒr den Zu- und Abtransport der Bleche, Profile und Rohre, einem VorwĂ€rmer, einer Rollenbahnstrahlanlage, dem Lackierautomaten mit Oversprayabscheidung sowie einem Lacktrockner mit Kettenförderer, die fĂŒr einen automatischen Prozess miteinander verbunden sind. Werden die zu bearbeitenden Teile im Freien gelagert, sorgt eine vor dem VorwĂ€rmer platzierte Abblasstation dafĂŒr, dass lose anhaftende Verunreinigungen und Feuchtigkeit entfernt werden.