Echipamente Industriale de Vibrofinisare, Debavurare și Lustruire pentru Finisarea în Masă a Suprafețelor Metalice

Finisarea în masă, finisarea rotativa și finisarea prin vibratie sunt termeni diferiți care descriu aceeași tehnologie, și anume finisarea mecanică a suprafeței componentelor. Această tehnologie utilizează medii de lustruire sau de șlefuire (denumite frecvent și "chips") și, de obicei, un aditiv lichid (un amestec de apă și un compus chimic) în echipamente speciale, cum ar fi mașini de finisare cu vibrații, cu forță centrifugă sau cu tracțiune. Un proces similar este finisarea prin rostogolire, în care materialul este îndepărtat fără vibrații și doar printr-o mișcare de rotație.

În timpul procesului de finisare în masă, utilajele pun în mișcare materialul și piesele de lucru, provocând o acțiune constantă de "frecare". Abraziunea rezultată - mai mult sau mai puțin pronunțată - îndepărtează materialul de pe suprafața piesei și, astfel, produce efectul dorit de debavurare, netezire, lustruire sau efect de curățare.

Finisarea în masă este utilizată într-o gamă largă de industrii. De exemplu, este utilizată pentru tratarea componentelor mari individuale, cum ar fi roțile automobilelor sau elicele navelor mari. Dar este la fel de eficient și pentru finisarea uniforma, economică și ușor de controlat a suprafețelor unor loturi mari de piese mai mici.

În cele mai comune mașini de finisare, mișcarea chipsurilor și a pieselor de prelucrat este indusă de vibrații: Împreună cu mediile de șlefuire sau lustruire adecvate, fabricate din plastic sau ceramică, piesele brute, netratate, sunt plasate într-un vas de prelucrare rotund sau dreptunghiular. Un motor electric echipat cu un mecanism de dezechilibru induce o vibrație în bol și determină frecarea constantă a materialului de șlefuire de piesele de prelucrat. Acest lucru duce la îndepărtarea materialului de pe suprafața piesei de prelucrat. Prin adăugarea de compuși chimici, în general lichizi, se pot obține efecte de suprafață suplimentare, cum ar fi protecția împotriva coroziunii, degresarea sau curățarea generală.

• Debavurarea
  Mulți utilizatori folosesc tehnologia de finisare în masă în primul rând pentru debavurare, adică pentru îndepărtarea marginilor ascuțite, a surplusului de material in exces și a imperfecțiunilor generale ale marginilor produse de etapele anterioare de fabricație. De cele mai multe ori, operațiile de producție ulterioare sunt posibile numai după ce piesele de prelucrat au fost supuse unei operații de finisare în masă, denumită frecvent "trowalizing". Cu chipsurile și compușii chimici de șlefuire și lustruire adecvați, pot fi tratate practic toate materialele, chiar și piesele din plastic, lemn și cauciuc.

• Lustruirea
  Șlefuirea este una dintre cele mai importante aplicații pentru finisarea în masă. Obiectivele de lustruire pot fi de natură pur estetică, dar pot fi și funcționale, de exemplu, reducerea frecării. Lustruirea se caracterizează printr-o abraziune minimă, care îndepărtează foarte puțin material, dar face suprafața piesei de prelucrat extrem de netedă și lucioasă. Suprafețele deosebit de lucioase se obțin prin utilizarea diferitelor chipsuri în combinație cu agenți chimici speciali de lustruire, cum ar fi pastele chimice, în procese în mai multe etape.

• Curățarea
  Îndepărtarea murdăriei, a straturilor de oxid și a altor reziduri de pe suprafața piesei de prelucrat. Ca și în cazul altor operații de tratare a suprafețelor, curățarea este, în multe cazuri, o condiție prealabilă esențială pentru siguranța și eficiența operațiunilor de producție. De exemplu, componentele ambutisate sunt acoperite cu ulei și grăsime și trebuie curățate înainte de a putea fi prelucrate ulterior. Finisarea în masă este, de asemenea, utilizată pentru aplicații oarecum neobișnuite, cum ar fi curățarea tacâmurilor în operațiunile gastronomice pe scară largă sau curățarea și lustruirea matrițelor de monede.

• Rotunjirea marginilor
  Rotunjirea marginilor, un tip deosebit de intensiv de debavurare, este o altă aplicație importantă pentru finisarea în masă. Marginile ascuțite, precum și bavurile sunt de obicei generate în cadrul operațiunilor de fabricație anterioare. Rotunjirea acestor muchii ascuțite produce multe efecte pozitive: Contribuie la reducerea uzurii echipamentelor de producție și reduce riscul de rănire în timpul operațiunilor de asamblare. În plus, crește durata de viață utilă a componentelor respective. Și, dacă componentele sunt acoperite, îmbunătățește durabilitatea acoperirii.

Tehnologia de finisare în masă este la ea acasă în aproape toate industriile. Printre altele, este utilizată în:

• Industria auto pentru debavurarea, netezirea suprafeței și lustruirea componentelor transmisiei, a segmentelor de piston sau a pieselor de rulment; de asemenea, pentru definirea suprafeței elementelor vizibile și a roților auto.
   
• În industria aerospațială pentru debavurarea și netezirea palelelor turbinelor și a altor componente de înaltă precizie.
   
• În ingineria medicală pentru lustruirea implanturilor ortopedice, cum ar fi articulațiile șoldului și genunchiului, și a instrumentelor chirurgicale.
   
• În construcția de mașini pentru rafinarea suprafeței sculelor, a componentelor rulmenților și a ansamblurilor de mașini.
   
• În industria bijuteriilor pentru netezirea și lustruirea brelocurilor din metale prețioase.