Mass Finishing
Best of German Industry 2024
PRODUSE

Soluții de finisare în masă de clasă mondială pentru suprafața dvs. perfectă

Prezentare generală a produselor Solution finder

Aplicații nelimitate - indiferent de cerințele dumneavoastră

Finisarea în masă Rösler oferă mai mult de 1.000 de opțiuni de finisare a suprafețelor. Metal, plastic, ceramică sau lemn, debavurare, decapare, îndepărtarea ruginii sau lustruire - utilizările mașinilor de finisare în masă sunt aproape nelimitate și au fost folosite cu succes zi de zi timp de decenii în multe industrii, cum ar fi industria aerospațială, tehnologia medicală, sectorul auto și industria monedelor și bijuteriilor. În zilele noastre, aproape fiecare piesă de prelucrat necesită finisarea funcțională sau estetică a suprafeței. Finisarea în masă, denumită și finisare prin rotire sau vibrofinisare, este o tehnică derivată din natură - suprafețele sunt lustruite cu ajutorul mediilor de șlefuire și al compușilor în același mod în care nisipul și apa netezesc pietricelele din albia unui râu.

Finisarea în masă oferă un mare avantaj față de alte metode concurente. Prin combinarea proceselor, mai multe etape de producție pot fi adesea efectuate simultan. Ca urmare, timpul de procesare este redus, sunt utilizate mai puține resurse și este mai rentabil.

 

Tot ceea ce aveți nevoie dintr-o singură sursă - oferta noastră pentru dumneavoastr

În calitate de lider de piață și tehnologic în domeniul finisării vibratorii, dispunem de o gamă aproape nelimitată de mașini și tehnologii diferite de finisare în masă. Gama noastră include utilaje robuste universale, precum vibratorul rotativ bine stabilit, mașini de înaltă precizie complet automatizate, precum mașinile noastre de finisare prin tragere și Surf-Finisher, precum și sisteme legate complet automatizate.

Alegerea echipamentelor de la Rösler nu reprezintă sfârșitul călătoriei dumneavoastră cu noi. Serviciul nostru complet Rösler oferă toate componentele, soluțiile periferice și serviciile de care aveți nevoie - optimizate și adaptate individual la cerințele dumneavoastră.

 

Aceasta include:

  • O gamă de aprox. 15.000 de consumabile dezvoltate și produse in-house
  • Echipamente periferice dedicate, cum ar fi soluții de uscare, solutii de reducere costuri bazate pe  tehnologie centrifugăla și sisteme de spălare industrială
  • Monitorizarea digitală a apei de proces pentru procese mai fiabile și mai rentabile 
  • Consiliere de specialitate și testare extinsă în centrele noastre de experiență pentru clienți din întreaga lume
  • Contracte de service adaptate individual
  • Asistență la nivel mondial din partea propriilor noștri ingineri de service și implementarea si configurarea proceselor la fața locului
  • Oportunități de formare și dezvoltare profesională pentru angajații dumneavoastră în cadrul Academiei noastre Rösler
  • Unități de producție ultramoderne cu o gamă unică de producție internă

Vă oferim tot ceea ce aveți nevoie dintr-o singură sursă - Rösler. Acest lucru ne face unici și pe dumneavoastră să aveți succes!

Surf-Finisher

Sistemele noastre pentru prelucrarea pieselor individuale duc finisarea în masă la un nou nivel - finisare vibratorie fără contact pentru cele mai înalte cerințe.

Sisteme disc rotativ

Sistemele noastre centrifugale conving prin creșterea performanței de până la 15 ori și maximizează astfel posibilitățile finisării vibratorii.

Vibratoare rotative

Sistemele noastre versatile: clasicele robuste și dovedite dintre sistemele vibratoare rotative sunt întotdeauna la înălțimea provocărilor dvs.

Tehnologie centrifugă

Faceți procesul de finisare în masă și mai durabil: cu o gestionare inteligentă a apei de proces și tehnologia noastră modernă de centrifugare.

Instalații cu flux continuu

Cea mai diversă gamă de sisteme de alimentare continuă care vă permit să integrați finisarea în masă într-un proces de prelucrare continuă.

Uscător

Soluțiile noastre inteligente și eficiente din punct de vedere energetic pentru uscarea lină și complet automatizată a pieselor dvs. după procesul de finisare vibratorie.

Vibratoare tubulare

Fie că este vorba de prelucrarea unei singure piese sau de operațiuni în serie, vibratoarele tubulare sunt perfect adaptate pentru finisarea vibratorie a pieselor cu volum deosebit de mare.

Sisteme de spălare și uscare

Sistemele combinate de spălare și uscare asigură rezultate maxime la suprafață cu o manipulare minimă a pieselor - de exemplu, prin prelucrarea piesă pe piesă.

Profesional și individual - dezvoltăm procesul dvs. personaliza

Customer Experience Center in Untermerzbach

Să comparăm finisarea în masă cu cunoscuta artă a gătitului: Simpla utilizare a ingredientelor potrivite, nu te face un mare bucătar. Numai prin combinarea experienței cu cantitățile corecte de ingrediente individuale se obține rezultatul dorit. Finisarea în masă funcționează în același mod. 

Aici, la Rösler, ne bazăm pe vasta noastră experiență acumulată în ultimii 90 de ani în sectorul finisării în masă - experiență de care beneficiați în mod natural. Ne-am dezvoltat în mod constant cunoștințele privind procesele prin efectuarea a sute de mii de teste pentru o gamă largă de industrii în centrele noastre de experiență pentru clienți din întreaga lume. Fideli motto-ului companiei noastre "găsirea unei căi mai bune", ne propunem să vă oferim un avantaj competitiv în ceea ce privește calitatea și rentabilitatea. Fie că sunteți în căutarea unui proces standard, a unei soluții speciale sau a unor celule de producție foarte automatizate, suprafețele dvs. sunt în cele mai bune mâini datorită gamei noastre de produse unice la nivel mondial.

Dinamică, durabilă, economică - valoare adăugată datorită Rösle

Multe procese și utilaje de finisare în masă utilizate astăzi în întreaga lume au fost personalizate de noi pentru a îndeplini cerințele specifice ale clienților.

Când vine vorba de postprocesarea pieselor de precizie complexe, de înaltă calitate, multe industrii de înaltă tehnologie se bazează pe Rösler Surf-Finisher. Brațul său robotizat articulat pe șase axe permite postprocesarea fiabilă, rentabilă și repetabilă a pieselor care până acum trebuiau să fie parțial finisate manual.

Din punctul de vedere al conservării resurselor, utilizarea apei de proces într-un mod responsabil față de mediu devine din ce în ce mai importantă. Datorită dezvoltării noastre continue a tehnologiei mașinilor și a consumabilelor (chipsuri, solutii/pasta finisare și produse de curățare a apei de proces), în prezent aproape orice echipament de vibrofinisare în masă poate fi conectat la un sistem de apă de proces Rösler. Apa de proces rezultată din slefuire pieselor si a chipsurilor, este apoi reciclată în întregime printr-un sistem cu circuit închis. Acest proces poate fi monitorizat non-stop și din orice locație cu ajutorul sistemului digital de gestionare a apei de proces al noii noastre mărci, Rösler Smart Solutions. De asemenea, acesta vă oferă rapid și simplu cele mai bune masuri de acțiune recomandate, dacă este necesar.

De asemenea, am făcut încă un pas spre creșterea sustenabilității în finisarea în masă cu uscătorul nostru rotativ RT Euro-DH. Acest ultim model impresionează prin blocurile sale de încălzire nou dezvoltate, care permit economii de energie de până la 40 % și fac astfel ca soluțiile de vibrofinisare să fie mai ecologice și durabile.

 

 

Care sunt punctele cheie privind finisarea în masă?
O privire asupra întrebărilor frecvente. (FAQ)

Finisarea în masă, finisarea rotativa și finisarea prin vibratie sunt termeni diferiți care descriu aceeași tehnologie, și anume finisarea mecanică a suprafeței componentelor. Această tehnologie utilizează medii de lustruire sau de șlefuire (denumite frecvent și "chips") și, de obicei, un aditiv lichid (un amestec de apă și un compus chimic) în echipamente speciale, cum ar fi mașini de finisare cu vibrații, cu forță centrifugă sau cu tracțiune. Un proces similar este finisarea prin rostogolire, în care materialul este îndepărtat fără vibrații și doar printr-o mișcare de rotație.

În timpul procesului de finisare în masă, utilajele pun în mișcare materialul și piesele de lucru, provocând o acțiune constantă de "frecare". Abraziunea rezultată - mai mult sau mai puțin pronunțată - îndepărtează materialul de pe suprafața piesei și, astfel, produce efectul dorit de debavurare, netezire, lustruire sau efect de curățare.

Finisarea în masă este utilizată într-o gamă largă de industrii. De exemplu, este utilizată pentru tratarea componentelor mari individuale, cum ar fi roțile automobilelor sau elicele navelor mari. Dar este la fel de eficient și pentru finisarea uniforma, economică și ușor de controlat a suprafețelor unor loturi mari de piese mai mici.

În cele mai comune mașini de finisare, mișcarea chipsurilor și a pieselor de prelucrat este indusă de vibrații: Împreună cu mediile de șlefuire sau lustruire adecvate, fabricate din plastic sau ceramică, piesele brute, netratate, sunt plasate într-un vas de prelucrare rotund sau dreptunghiular. Un motor electric echipat cu un mecanism de dezechilibru induce o vibrație în bol și determină frecarea constantă a materialului de șlefuire de piesele de prelucrat. Acest lucru duce la îndepărtarea materialului de pe suprafața piesei de prelucrat. Prin adăugarea de compuși chimici, în general lichizi, se pot obține efecte de suprafață suplimentare, cum ar fi protecția împotriva coroziunii, degresarea sau curățarea generală.

Process chart

Cele mai populare mașini de finisare în masă pentru prelucrarea unor volume mari de piese rezistente sunt vibratoarele rotative, care sunt disponibile în diferite versiuni și dimensiuni. Acestea permit finisarea practic a tuturor pieselor de prelucrat fabricate dintr-o varietate de materiale diferite, cu condiția ca acestea să nu fie prea mari și fragile. Pentru prelucrarea pieselor lungi, relativ voluminoase, sunt disponibile vibratoare cu cuvă dreptunghiulară. În comparație cu echipamentele vibratorii, sistemele speciale de finisare în masă, cum ar fi mașinile de finisare cu discuri centrifugale, precum și mașinile de finisare cu tracțiune, oferă o intensitate de prelucrare semnificativ mai mare. Acestea permit finisarea materialelor greu de prelucrat în timpi de ciclu surprinzător de scurți. De exemplu, finisarea surf, optimizată de Rösler, este cea mai intensă tehnologie de finisare în masă disponibilă pe piață. În comparație cu sistemele vibratorii , finisarea surf este de până la 50 de ori mai intensivă. Un alt avantaj al finisării prin târâre și surf este faptul că piesele de prelucrat nu se ating între ele în timpul întregii operațiuni de finisare. Acest lucru este deosebit de avantajos pentru tratarea componentelor extrem de delicate, cum ar fi implanturile ortopedice și piesele motoarelor cu reacție.

  • Debavurarea
    Mulți utilizatori folosesc tehnologia de finisare în masă în primul rând pentru debavurare, adică pentru îndepărtarea marginilor ascuțite, a surplusului de material in exces și a imperfecțiunilor generale ale marginilor produse de etapele anterioare de fabricație. De cele mai multe ori, operațiile de producție ulterioare sunt posibile numai după ce piesele de prelucrat au fost supuse unei operații de finisare în masă, denumită frecvent "trowalizing". Cu chipsurile și compușii chimici de șlefuire și lustruire adecvați, pot fi tratate practic toate materialele, chiar și piesele din plastic, lemn și cauciuc.

  • Lustruirea
    Șlefuirea este una dintre cele mai importante aplicații pentru finisarea în masă. Obiectivele de lustruire pot fi de natură pur estetică, dar pot fi și funcționale, de exemplu, reducerea frecării. Lustruirea se caracterizează printr-o abraziune minimă, care îndepărtează foarte puțin material, dar face suprafața piesei de prelucrat extrem de netedă și lucioasă. Suprafețele deosebit de lucioase se obțin prin utilizarea diferitelor chipsuri în combinație cu agenți chimici speciali de lustruire, cum ar fi pastele chimice, în procese în mai multe etape.

  • Curățarea
    Îndepărtarea murdăriei, a straturilor de oxid și a altor reziduri de pe suprafața piesei de prelucrat. Ca și în cazul altor operații de tratare a suprafețelor, curățarea este, în multe cazuri, o condiție prealabilă esențială pentru siguranța și eficiența operațiunilor de producție. De exemplu, componentele ambutisate sunt acoperite cu ulei și grăsime și trebuie curățate înainte de a putea fi prelucrate ulterior. Finisarea în masă este, de asemenea, utilizată pentru aplicații oarecum neobișnuite, cum ar fi curățarea tacâmurilor în operațiunile gastronomice pe scară largă sau curățarea și lustruirea matrițelor de monede.

  • Rotunjirea marginilor
    Rotunjirea marginilor, un tip deosebit de intensiv de debavurare, este o altă aplicație importantă pentru finisarea în masă. Marginile ascuțite, precum și bavurile sunt de obicei generate în cadrul operațiunilor de fabricație anterioare. Rotunjirea acestor muchii ascuțite produce multe efecte pozitive: Contribuie la reducerea uzurii echipamentelor de producție și reduce riscul de rănire în timpul operațiunilor de asamblare. În plus, crește durata de viață utilă a componentelor respective. Și, dacă componentele sunt acoperite, îmbunătățește durabilitatea acoperirii.

Tehnologia de finisare în masă este la ea acasă în aproape toate industriile. Printre altele, este utilizată în:

  • Industria auto pentru debavurarea, netezirea suprafeței și lustruirea componentelor transmisiei, a segmentelor de piston sau a pieselor de rulment; de asemenea, pentru definirea suprafeței elementelor vizibile și a roților auto.
     
  • În industria aerospațială pentru debavurarea și netezirea palelelor turbinelor și a altor componente de înaltă precizie.
     
  • În ingineria medicală pentru lustruirea implanturilor ortopedice, cum ar fi articulațiile șoldului și genunchiului, și a instrumentelor chirurgicale.
     
  • În construcția de mașini pentru rafinarea suprafeței sculelor, a componentelor rulmenților și a ansamblurilor de mașini.
     
  • În industria bijuteriilor pentru netezirea și lustruirea brelocurilor din metale prețioase.

Doriți doar ce este mai bun pentru suprafața dumneavoastră?
Noi vă vom ajuta cu plăcere!